排气风扇快装结构的制作方法

1.本实用新型涉及排气风扇技术领域，尤其涉及一种排气风扇快装结构。

背景技术：

2.随着社会的进步，家庭以及各种小型饭店、小商店和企业事业单位会议室等场所使用排气风扇越来越普遍。排气风扇的主要用途是把室内的有害气体、污浊空气、湿气等排出室外，保持室内空气清洁。
3.目前排气风扇主要通过螺钉将后壳锁紧于天花板上，操作人员需要站在新风机搬运到高处，通过螺丝进行固定，尤其是一边举起排气风扇一边拧紧螺丝的操作，十分麻烦。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种排气风扇快装结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种排气风扇快装结构，包括箱体，所述箱体具有侧板；所述侧板上设置有快装孔，所述快装孔上设置有可拆装的快装件；所述快装件包括有内插接部分和外支撑部分；所述快装件通过所述外支撑部分从所述箱体内侧穿过所述快装孔伸出，然后通过所述内插接部分卡住所述侧板或者与所述侧板固定连接。
6.根据本实用新型所提供的排气风扇快装结构，通过采用箱体的侧板上设置快装件的设计，至少具有如下技术效果：需要安装排气风扇时，操作人员先把排气风扇举起到预定安装位置后，然后通过安装快装件，把排气风扇撑住在预定安装位置，这样就可以轻松继续上螺丝固定排气风扇，安装过程更加方便、高效。
7.作为本实用新型的一些优选实施例，所述快装孔包括有穿接孔部分和伸缩孔部分，所述穿接孔部分上设置有连接板，所述快装件的所述内插接部分通过螺钉与所述连接板连接。
8.作为本实用新型的一些优选实施例，所述快装件为直板状结构。
9.作为本实用新型的一些优选实施例，所述快装件两端为半圆弧状。
10.作为本实用新型的一些优选实施例，所述侧板上位于所述快装孔旁边位置处设置有连接孔，所述快装件的所述内插接部分通过螺钉与所述连接板连接，所述外支撑部分具有向外伸出的支撑弧度。
11.作为本实用新型的一些优选实施例，所述外支撑部分端部设置有支撑折弯位。
12.作为本实用新型的一些优选实施例，所述快装孔、所述快装件的所述外支撑部分均为扁平状，所述内插接部分与所述外支撑部分之间设置有折弯卡角。
13.作为本实用新型的一些优选实施例，所述快装件通过板状件加工而成。
14.作为本实用新型的一些优选实施例，所述箱体上设置有箱体固定安装板。
15.作为本实用新型的一些优选实施例，所述箱体固定安装板上设置有箱体固定安装
孔，所述箱体固定安装孔包括有固定安装孔圆形部分和固定安装孔长形部分。
16.本实用新型的有益效果是：通过采用箱体的侧板上设置快装件的设计，需要安装排气风扇时，操作人员先把排气风扇举起到预定安装位置后，然后通过安装快装件，把排气风扇撑住在预定安装位置，这样就可以轻松继续上螺丝固定排气风扇，安装过程更加方便、高效。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本实用新型一个实施例的立体图；
20.图2是本实用新型一个实施例中快装件的立体图；
21.图3是本实用新型另一个实施例的立体图；
22.图4是本实用新型另一个实施例中快装件的立体图；
23.图5是本实用新型另一个实施例的立体图；
24.图6是本实用新型另一个实施例中快装件的立体图。
25.附图标记：
26.箱体100、侧板110、快装孔120、穿接孔部分121、伸缩孔部分122、连接板123、连接孔124、箱体固定安装板130、箱体固定安装孔140、固定安装孔圆形部分141、固定安装孔长形部分142；
27.快装件200、内插接部分210、外支撑部分220、支撑弧度221、支撑折弯位222、折弯卡角223。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
32.图1是本实用新型一个实施方式的立体图，参照图1，本实用新型的一个实施方式提供了一种排气风扇快装结构，包括箱体100，箱体100具有侧板110。箱体100作为排气风扇主体外壳结构。
33.进一步的，侧板110上设置有快装孔120，快装孔120上设置有可拆装的快装件200，即快装件200可在快装孔120上灵活安装拆卸。
34.再进一步的，参照图2，快装件200包括有内插接部分210和外支撑部分220，其中内插接部分210与箱体100连接，而外支撑部分220作为排气风扇快装的连接或者支撑结构。
35.再进一步的，快装件200通过外支撑部分220从箱体100内侧穿过快装孔120伸出，然后通过内插接部分210卡住侧板110或者与侧板110固定连接。
36.在实际工作时，操作人员先把排气风扇举起到预定安装位置后，把快装件200通过外支撑部分220从箱体100内侧穿过快装孔120伸出，然后通过内插接部分210卡住侧板110或者与侧板110固定连接，这样就可以把排气风扇撑住在预定安装位置，完成排气风扇的快装。然后操作人员就可以轻松继续上螺丝固定排气风扇，也可以直接把快装件200作为排气风扇的安装结构。
37.可以想到的是，上完螺丝后，排气风扇上的快装件200可以继续保留，也可以拆出，不影响排气风扇工作。
38.一些实施例，参照图1、图2，快装孔120包括有穿接孔部分121和伸缩孔部分122，穿接孔部分121上设置有连接板123，快装件200的内插接部分210通过螺钉与连接板123连接。即快装件200通过螺钉与侧板110上的连接板123连接。快装件200可顺着螺钉旋转，具体需要快装件200伸出时，快装件200旋转使外支撑部分220穿过伸缩孔部分122伸出，需要快装件200收缩时，快装件200旋转使外支撑部分220穿过伸缩孔部分122收缩。
39.可以想到的是，螺钉可以替换成其它类似的安装结构。
40.本实施例中，可选的，快装件200为直板状结构，便于安装，也便于收缩。
41.本实施例中，可选的，快装件200两端为半圆弧状，避免快装件200端部刮到别的东西。
42.一些实施例，参照图3、图4，侧板110上位于快装孔120旁边位置处设置有连接孔124，快装件200的内插接部分210通过螺钉与连接板123连接，外支撑部分220具有向外伸出的支撑弧度221。带支撑弧度221的外支撑部分220具有一定的弹性，保证快装件200能支撑排气风扇。
43.可以想到的是，螺钉可以替换成其它类似的安装结构。
44.本实施例中，可选的，外支撑部分220端部设置有支撑折弯位222，可以使外支撑部分220端部更稳地撑住预定安装位置的壁板。
45.一些实施例，参照图5、图6，快装孔120、快装件200的外支撑部分220均为扁平状，内插接部分210与外支撑部分220之间设置有折弯卡角223。折弯卡角223用于卡住快装孔120，可以避免快装件200从快装孔120中松脱出来。
46.一些实施例，快装件200通过板状件加工而成，制造方便。
47.一些实施例，快装件200至少有四个，分别是第一快装件、第二快装件、第三快装件、第四快装件，分布在箱体100周围，排气扇快装时更稳固。
48.一些实施例，箱体100上设置有箱体固定安装板130。
49.一些实施例，箱体固定安装板130上设置有箱体固定安装孔140，箱体固定安装孔140包括有固定安装孔圆形部分141和固定安装孔长形部分142，其中固定安装孔圆形部分141比螺钉头稍大。需要拆出排气风扇时，抬起排气风扇使固定安装孔圆形部分141穿过螺钉头后即可，便于排气风扇拆卸。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种排气风扇快装结构，包括箱体(100)，所述箱体(100)具有侧板(110)，其特征在于：所述侧板(110)上设置有快装孔(120)，所述快装孔(120)上设置有可拆装的快装件(200)；所述快装件(200)包括有内插接部分(210)和外支撑部分(220)；所述快装件(200)通过所述内插接部分(210)从所述箱体(100)内侧穿过所述快装孔(120)伸出，然后通过所述外支撑部分(220)卡住所述侧板(110)或者与所述侧板(110)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种排气风扇快装结构，其特征在于：所述快装孔(120)包括有穿接孔部分(121)和伸缩孔部分(122)，所述穿接孔部分(121)上设置有连接板(123)，所述快装件(200)的所述内插接部分(210)通过螺钉与所述连接板(123)连接。3.根据权利要求2所述的一种排气风扇快装结构，其特征在于：所述快装件(200)为直板状结构。4.根据权利要求2或3所述的一种排气风扇快装结构，其特征在于：所述快装件(200)两端为半圆弧状。5.根据权利要求2所述的一种排气风扇快装结构，其特征在于：所述侧板(110)上位于所述快装孔(120)旁边位置处设置有连接孔(124)，所述快装件(200)的所述内插接部分(210)通过螺钉与所述连接板(123)连接，所述外支撑部分(220)具有向外伸出的支撑弧度(221)。6.根据权利要求5所述的一种排气风扇快装结构，其特征在于：所述外支撑部分(220)端部设置有支撑折弯位(222)。7.根据权利要求1所述的一种排气风扇快装结构，其特征在于：所述快装孔(120)、所述快装件(200)的所述外支撑部分(220)均为扁平状，所述内插接部分(210)与所述外支撑部分(220)之间设置有折弯卡角(223)。8.根据权利要求1所述的一种排气风扇快装结构，其特征在于：所述快装件(200)通过板状件加工而成。9.根据权利要求1所述的一种排气风扇快装结构，其特征在于：所述箱体(100)上设置有箱体固定安装板(130)。10.根据权利要求8所述的一种排气风扇快装结构，其特征在于：所述箱体固定安装板(130)上设置有箱体固定安装孔(140)，所述箱体固定安装孔(140)包括有固定安装孔圆形部分(141)和固定安装孔长形部分(142)。

技术总结

本实用新型公开了一种排气风扇快装结构，涉及排气风扇技术领域，包括箱体，所述箱体具有侧板；所述侧板上设置有快装孔，所述快装孔上设置有可拆装的快装件；所述快装件包括有内插接部分和外支撑部分；所述快装件通过所述外支撑部分从所述箱体内侧穿过所述快装孔伸出，然后通过所述内插接部分卡住所述侧板或者与所述侧板固定连接；需要安装排气风扇时，操作人员先把排气风扇举起到预定安装位置后，然后通过安装快装件，把排气风扇撑住在预定安装位置，这样就可以轻松继续上螺丝固定排气风扇，安装过程更加方便、高效。高效。高效。