一种盾构机上的滚刀的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机滚刀技术领域，尤其涉及一种盾构机上的滚刀。

背景技术：

2.盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘，而滚刀则是其进行掘进工作的必要部件，目前的盾构机滚刀在使用，其所掘进的范围较小，不能在滚刀转动范围外对岩石进行额外的撞击破碎，导致盾构机滚刀的掘进功能存在进行一定的限制性。
3.因此，我们提出了一种盾构机上的滚刀来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了在盾构机的滚刀进行转动挖掘时，可对滚刀外侧岩石进行撞击破碎，提高了滚刀的掘进效果，而提出的一种盾构机上的滚刀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种盾构机上的滚刀，包括两个固定座，两个所述固定座之间转动设有滚刀轴，所述滚刀轴的轴壁固定套设有滚刀，所述固定座的侧壁两端均通过连杆共同固定设有环形板，所述环形板套设于所述滚刀的外侧，所述环形板内固定穿设有固定筒，所述固定筒的内部滑动设有推杆，所述推杆的顶部通过连接机构设有撞击头，所述撞击头穿出固定筒，所述滚刀的外壁固定设有多个呈环绕对称设置的推块，所述推块与推杆配合设置。
7.优选的，所述固定筒的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过第一弹簧固定设有滑板，所述滑板与推杆固定连接。
8.优选的，所述连接机构包括连接块，所述连接块与推杆的顶部固定连接，所述撞击头的底部开设有连接槽，所述连接块伸入连接槽内，所述连接块的顶部两端均开设有移动槽，所述移动槽的内壁通过第二弹簧固定设有插块，所述连接槽的内壁开设有配合插块插接的插槽。
9.优选的，所述撞击头的顶部呈尖锥形设置。
10.优选的，所述撞击头的内部两端均开设有通槽，所述通槽内滑动设有拉杆，所述拉杆的底部与插块固定连接。
11.优选的，所述推块和推杆相靠近一端均呈圆弧形设置。
12.优选的，所述滚刀轴与固定座之间通过轴承转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种盾构机上的滚刀，具备以下有益效果：
14.1、该盾构机上的滚刀，通过设有的固定座、滚刀轴、滚刀、连杆、环形板、固定筒、撞击头、滑板、第一弹簧、推块和推杆，能够在滚刀转动过程中，使得多个撞击头在固定筒内部往复滑动，从而配合滚刀对岩石进行撞击破碎，提高了滚刀的使用多功能性。
15.2、该盾构机上的滚刀，通过设有的推杆、连接块、撞击头、连接槽、连接机构和拉杆，能够在撞击头发生损坏后对撞击头进行快速便捷的更换。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够在盾构机的滚刀进行转动挖掘时，可对滚刀外侧岩石进行撞击破碎，提高了滚刀的掘进效果和使用多功能性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种盾构机上的滚刀的结构示意图；
18.图2为图1中环形板和滚刀的侧面结构示意图；
19.图3为图2中局部a部分的结构放大图。
20.图中：1、固定座；2、滚刀轴；3、滚刀；4、连杆；5、环形板；6、固定筒；7、推杆；8、撞击头；9、推块；10、第一弹簧；11、滑板；12、连接块；13、第二弹簧；14、插块；15、拉杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1，一种盾构机上的滚刀，包括两个固定座1，两个固定座1之间转动设有滚刀轴2，滚刀轴2的轴壁固定套设有滚刀3，滚刀轴2与固定座1之间通过轴承转动连接，使得滚刀轴2和滚刀3能够稳定转动。
24.如图1-2所示，固定座1的侧壁两端均通过连杆4共同固定设有环形板5，环形板5套设于滚刀3的外侧，滚刀3与环形板5相对转动。
25.如图1-2所示，环形板5内固定穿设有固定筒6，固定筒6的内部滑动设有推杆7，滚刀3的外壁固定设有多个呈环绕对称设置的推块9，推块9与推杆7配合设置，推块9和推杆7相靠近一端均呈圆弧形设置，滚刀3可带动推块9对推杆7进行推动。
26.如图2-3所示，推杆7的顶部通过连接机构设有撞击头8，撞击头8的顶部呈尖锥形设置，撞击头8穿出固定筒6，能够在滚刀3掘进过程中对岩石进行撞击破碎。
27.如图2-3所示，连接机构包括连接块12，连接块12与推杆7的顶部固定连接，撞击头8的底部开设有连接槽，连接块12伸入连接槽内，连接块12的顶部两端均开设有移动槽，移动槽的内壁通过第二弹簧13固定设有插块14，连接槽的内壁开设有配合插块14插接的插槽，能够使得推杆7和撞击头8进行便捷拆装，便于在撞击头8损坏时进行更换。
28.如图3所示，固定筒6的内壁两侧均开设有滑槽，滑槽的内壁通过第一弹簧10固定设有滑板11，滑板11与推杆7固定连接，能够使得撞击头8在推动后回弹至初始位置，使得撞击头8可往复移动。
29.如图3所示，撞击头8的内部两端均开设有通槽，通槽内滑动设有拉杆15，拉杆15的底部与插块14固定连接，能够从外部将插块14从插槽内拔出，完成撞击头8与推杆7的分离。
30.本实用新型中，在滚刀使用前，通过固定座1将滚刀轴2和滚刀3进行位置固定，从
而盾构机带动滚刀3进行掘进工作时，滚刀3发生转动，而在滚刀3转动过程中带动多个推块9进行转动，通过推块9对推杆7进行推动，使得推杆7沿着固定筒6滑动，并通过滑板11和滑槽的配合对第一弹簧10进行拉伸，使得推杆7带动撞击头8从固定筒6内滑出，并在滚刀3与岩石接触时，对岩石进行撞击破碎，而当推块3不与推杆7接触时，通过第一弹簧10弹力，使得推杆7和撞击快8回缩至固定筒6内，从而通过滚刀3的持续转动，使得撞击头8频繁对岩石进行破碎。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种盾构机上的滚刀，包括两个固定座(1)，其特征在于，两个所述固定座(1)之间转动设有滚刀轴(2)，所述滚刀轴(2)的轴壁固定套设有滚刀(3)，所述固定座(1)的侧壁两端均通过连杆(4)共同固定设有环形板(5)，所述环形板(5)套设于所述滚刀(3)的外侧，所述环形板(5)内固定穿设有固定筒(6)，所述固定筒(6)的内部滑动设有推杆(7)，所述推杆(7)的顶部通过连接机构设有撞击头(8)，所述撞击头(8)穿出固定筒(6)，所述滚刀(3)的外壁固定设有多个呈环绕对称设置的推块(9)，所述推块(9)与推杆(7)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种盾构机上的滚刀，其特征在于，所述固定筒(6)的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过第一弹簧(10)固定设有滑板(11)，所述滑板(11)与推杆(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种盾构机上的滚刀，其特征在于，所述连接机构包括连接块(12)，所述连接块(12)与推杆(7)的顶部固定连接，所述撞击头(8)的底部开设有连接槽，所述连接块(12)伸入连接槽内，所述连接块(12)的顶部两端均开设有移动槽，所述移动槽的内壁通过第二弹簧(13)固定设有插块(14)，所述连接槽的内壁开设有配合插块(14)插接的插槽。4.根据权利要求1所述的一种盾构机上的滚刀，其特征在于，所述撞击头(8)的顶部呈尖锥形设置。5.根据权利要求1所述的一种盾构机上的滚刀，其特征在于，所述撞击头(8)的内部两端均开设有通槽，所述通槽内滑动设有拉杆(15)，所述拉杆(15)的底部与插块(14)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种盾构机上的滚刀，其特征在于，所述推块(9)和推杆(7)相靠近一端均呈圆弧形设置。7.根据权利要求1所述的一种盾构机上的滚刀，其特征在于，所述滚刀轴(2)与固定座(1)之间通过轴承转动连接。

技术总结

本实用新型涉及盾构机滚刀技术领域，且公开了一种盾构机上的滚刀，包括两个固定座，两个固定座之间转动设有滚刀轴，滚刀轴的轴壁固定套设有滚刀，固定座的侧壁两端均通过连杆共同固定设有环形板，环形板套设于滚刀的外侧，环形板内固定穿设有固定筒，固定筒的内部滑动设有推杆，推杆的顶部通过连接机构设有撞击头，撞击头穿出固定筒，滚刀的外壁固定设有多个呈环绕对称设置的推块，推块与推杆配合设置。本实用新型能够在盾构机的滚刀进行转动挖掘时，可对滚刀外侧岩石进行撞击破碎。可对滚刀外侧岩石进行撞击破碎。可对滚刀外侧岩石进行撞击破碎。