一种二氧化钛离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种二氧化钛离心机。

背景技术：

2.二氧化钛是一种具有最佳白度和光亮度的白颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。
3.现有技术中，通常采用硫酸法进行二氧化钛制备，通过钛铁矿和硫酸反应制得可溶性硫酸盐，并进一步水解获得二氧化钛，在制备过程中，需要通过离心机将可溶性硫酸盐残留的钛铁矿颗粒进行分离，避免钛铁矿颗粒影响二氧化钛的水解制备过程。
4.现有的离心机在离心分离过后，对固体颗粒的排放较为繁琐，在排放过程中会浪费较多的时间，进而影响二氧化钛的制备效率，同时，离心筒的内壁上易粘结较多的固体颗粒，并对后续的离心分离效果产生影响。为此，我们提出一种二氧化钛离心机。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种二氧化钛离心机，以解决上述背景技术中提出的固定颗粒排放较为繁琐，且离心筒的内壁上易粘结较多固体颗粒的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种二氧化钛离心机，包括底座、盖体和离心筒，所述底座的顶部设置有外筒体：
9.所述离心筒的内部且靠近底端处设置有卸料腔，用于对固体颗粒进行卸料；
10.所述离心筒的底部设置有驱动机构，用于带动离心筒进行转动；
11.所述离心筒的内侧且位于卸料腔的上方设置有密封组件，所述密封组件包括引导环和密封盘，用于对卸料腔进行密封；
12.所述盖体上且位于离心筒的内侧设置有清洁机构，用于对离心筒的内壁进行清洁。
13.优选的，所述外筒体的内壁上且靠近底端处设置有分隔环，所述底座的左侧且位于分隔环的上方设置有液体管，所述底座的右侧且位于分隔环的下方设置有固体管。
14.优选的，所述盖体的顶部且靠近左侧边缘处设置有料斗，所述盖体的顶部且靠近中心处设置有定位槽。
15.优选的，所述离心筒上且位于卸料腔的外侧设置有环形阵列分布的出料口，所述离心筒上且位于卸料腔的上方设置有若干均匀分布的透水孔。
16.优选的，所述驱动机构包括转盘，所述转盘设置在离心筒的内侧，且与外筒体转动连接，所述转盘的底部设置有电机，所述电机的顶部设置有连接杆。
17.优选的，所述引导环设置在卸料腔的上方，所述密封盘设置在引导环的上方，所述密封盘的上方设置有活动杆，所述活动杆上方且靠近顶端处设置有螺纹头，所述螺纹头的
外侧设置有螺纹座，所述螺纹座与定位槽卡接配合。
18.优选的，所述清洁机构包括进水管，所述进水管贯穿盖体，且沿着至离心筒的内部，所述进水管上设置有若干均匀分布的喷头，所述喷头的后侧设置有刮板。
19.本实用新型公开了一种二氧化钛离心机，其具备的有益效果如下：
20.1、该二氧化钛离心机，通过设置有卸料腔和密封组件，在离心过程中，密封盘与引导环接触，可对卸料腔的顶部进行密封，防止固体颗粒进入卸料腔中影响离心分离效果，当离心分离完成后，转动活动杆带动密封盘向上移动，使密封盘与引导环分离，通过引导环进行引导，可使固体颗粒快速进入卸料腔中，方便将固体颗粒排出，避免固体颗粒排放浪费较多时间而影响二氧化钛的制备效率。
21.2、该二氧化钛离心机，通过设置有清洁机构，当离心完成后，使进水管与外部水管连通，进水管通过喷头可对离心筒的内壁进行冲洗，同时，使离心筒进行转动，通过刮板可将离心筒内壁上残留的固体刮起，方便固体颗粒进入卸料腔的内部，同时，避免离心筒的内部粘结有较多的固体颗粒而影响离心效果。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型整体结构剖视图；
24.图3为本实用新型外筒体内部结构示意图；
25.图4为本实用新型离心筒结构示意图；
26.图5为本实用新型密封盘结构示意图；
27.图6为本实用新型清洁机构结构示意图。
28.图中：1、底座；11、外筒体；111、分隔环；12、液体管；13、固体管；2、盖体；21、料斗；22、定位槽；3、离心筒；31、卸料腔；311、出料口；312、透水孔；32、引导环；4、转盘；41、电机；42、连接杆；5、密封盘；51、活动杆；511、螺纹头；52、螺纹座；6、进水管；61、喷头；62、刮板。
具体实施方式
29.本实用新型实施例公开一种二氧化钛离心机。
30.根据附图1至附图6所示，包括底座1、盖体2和离心筒3，底座1的顶部设置有外筒体11，盖体2设置在外筒体11的顶部，离心筒3设置在外筒体11的内部；
31.离心筒3的内部且靠近底端处设置有卸料腔31，用于对固体颗粒进行卸料；
32.离心筒3的底部设置有驱动机构，用于带动离心筒3进行转动；
33.离心筒3的内侧且位于卸料腔31的上方设置有密封组件，密封组件包括引导环32和密封盘5，用于对卸料腔31进行密封，方便对二氧化钛进行离心分离；
34.盖体2通过锁扣与外筒体11固定连接，盖体2上且位于离心筒3的内侧设置有清洁机构，用于对离心筒3的内壁进行清洁，避免离心筒3粘结有固体颗粒，并方便对离心分离后的固体颗粒进行回收。
35.外筒体11的内壁上且靠近底端处设置有一体成型的分隔环111，通过分隔环111可将分隔环111的内部分别为液体区和固体区，底座1的左侧且位于分隔环111的上方设置有液体管12，底座1的右侧且位于分隔环111的下方设置有固体管13，在进行离心分离时，通过
液体管12与液体区相连通，通过液体管12可将离心筒3分离出的液体排出，固体管13与固体区相连通，通过固体管13可将卸料腔31内部的固体颗粒排出。
36.盖体2的顶部且靠近左侧边缘处安装有料斗21，通过料斗21可将待分离的原材料添加进离心筒3，盖体2的顶部且靠近中心处设置有定位槽22。
37.离心筒3上且位于卸料腔31的外侧设置有环形阵列分布的出料口311，通过出料口311可使卸料腔31内部的固体颗粒进入外筒体11的固体区，并方便固体颗粒通过固体管13排出，离心筒3上且位于卸料腔31的上方设置有若干均匀分布的透水孔312，当离心筒3转动带动原材料进行离心运动时，通过透水孔312可将离心筒3液体快速进行分离。
38.驱动机构包括转盘4，转盘4设置在离心筒3的内侧，且与外筒体11转动连接，转盘4的底部设置有电机41，电机41安装在底座1的内侧，且与底座1转盘4同轴连接，电机41的顶部设置有一体成型的连接杆42，当电机41运转带动转盘4转动时，转盘4可带动离心筒3转动，从而使离心筒3对原材料进行离心处理。
39.引导环32设置在卸料腔31的上方，密封盘5设置在引导环32的上方，密封盘5与连接杆42滑动连接，通过连接杆42可对密封盘5进行限制，提高密封盘5的稳定性，密封盘5的上方转动连接有活动杆51，活动杆51上方且靠近顶端处设置有一体成型的螺纹头511，螺纹头511的外侧设置有螺纹座52，螺纹头511与螺纹座52螺纹连接，螺纹座52与定位槽22卡接配合。
40.当盖体2关闭时，盖体2通过定位槽22可对螺纹座52进行限制固定，当转动活动杆51时，螺纹头511与螺纹座52相对运动，可使活动杆51带动密封盘5上下移动，当密封盘5与引导环32接触时，可对卸料腔31的顶部进行密封，防止固体颗粒进入卸料腔31中影响离心分离效果，当离心分离完成后，使密封盘5与引导环32分离，通过引导环32进行引导，可使固体颗粒进入卸料腔31中，进而方便将固体颗粒排出。
41.清洁机构包括进水管6，进水管6贯穿盖体2，且沿着至离心筒3的内部，进水管6上设置有若干均匀分布的喷头61，喷头61的后侧设置有刮板62，进水管6可与外部水管相连，当离心完成后，使进水管6与外部水管连通，进水管6通过喷头61可对离心筒3的内壁进行冲洗，同时，使离心筒3进行转动，通过刮板62可将离心筒3内壁上残留的固体刮起，方便固体颗粒进入卸料腔31的内部，同时，避免离心筒3的内部粘结有较多的固体颗粒而影响离心效果。
42.工作原理：当一种二氧化钛离心机在进行使用的时候，首先，通过料斗21将材料添加进离心筒3的内部，之后，使电机41运转带动转盘4转动，使转盘4带动离心筒3转动，进而使离心筒3带动原材料进行离心运动，将离心筒3内部的液体快速进行分离，液体通过透水孔312流入外筒体11内部的液体区，并通过液体管12排出；
43.进一步的，当液体分离完成后，转动活动杆51使螺纹头511与螺纹座52相对运动，使活动杆51带动密封盘5向上移动，使密封盘5与引导环32分离，通过引导环32进行引导，使固体颗粒进入卸料腔31中，之后，固体颗粒通过出料口311进入外筒体11内部的固体区，并通过固体管13排出；
44.进一步的，当离心分离完成后，使进水管6与外部水管连通，进水管6通过喷头61可对离心筒3的内壁进行冲洗，同时，使离心筒3持续进行转动，使刮板62将离心筒3内壁上残留的固体颗粒刮起，方便固体颗粒进入卸料腔31的内部，同时，避免离心筒3的内部粘结有
较多的固体颗粒，方便离心机进行后续使用。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种二氧化钛离心机，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有外筒体(11)；盖体(2)，所述盖体(2)设置在外筒体(11)的顶部；离心筒(3)，所述离心筒(3)设置在外筒体(11)的内部；其特征在于：所述离心筒(3)的内部且靠近底端处设置有卸料腔(31)，用于对固体颗粒进行卸料；所述离心筒(3)的底部设置有驱动机构，用于带动离心筒(3)进行转动；所述离心筒(3)的内侧且位于卸料腔(31)的上方设置有密封组件，所述密封组件包括引导环(32)和密封盘(5)，用于对卸料腔(31)进行密封；所述盖体(2)上且位于离心筒(3)的内侧设置有清洁机构，用于对离心筒(3)的内壁进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛离心机，其特征在于：所述外筒体(11)的内壁上且靠近底端处设置有分隔环(111)，所述底座(1)的左侧且位于分隔环(111)的上方设置有液体管(12)，所述底座(1)的右侧且位于分隔环(111)的下方设置有固体管(13)。3.根据权利要求1所述的一种二氧化钛离心机，其特征在于：所述盖体(2)的顶部且靠近左侧边缘处设置有料斗(21)，所述盖体(2)的顶部且靠近中心处设置有定位槽(22)。4.根据权利要求1所述的一种二氧化钛离心机，其特征在于：所述离心筒(3)上且位于卸料腔(31)的外侧设置有环形阵列分布的出料口(311)，所述离心筒(3)上且位于卸料腔(31)的上方设置有若干均匀分布的透水孔(312)。5.根据权利要求1所述的一种二氧化钛离心机，其特征在于：所述驱动机构包括转盘(4)，所述转盘(4)设置在离心筒(3)的内侧，且与外筒体(11)转动连接，所述转盘(4)的底部设置有电机(41)，所述电机(41)的顶部设置有连接杆(42)。6.根据权利要求1所述的一种二氧化钛离心机，其特征在于：所述引导环(32)设置在卸料腔(31)的上方，所述密封盘(5)设置在引导环(32)的上方，所述密封盘(5)的上方设置有活动杆(51)，所述活动杆(51)上方且靠近顶端处设置有螺纹头(511)，所述螺纹头(511)的外侧设置有螺纹座(52)，所述螺纹座(52)与定位槽(22)卡接配合。7.根据权利要求1所述的一种二氧化钛离心机，其特征在于：所述清洁机构包括进水管(6)，所述进水管(6)贯穿盖体(2)，且沿着至离心筒(3)的内部，所述进水管(6)上设置有若干均匀分布的喷头(61)，所述喷头(61)的后侧设置有刮板(62)。

技术总结

本实用新型公开一种二氧化钛离心机，涉及离心机领域。该二氧化钛离心机包括底座、盖体和离心筒，所述底座的顶部设置有外筒体，所述离心筒的内部且靠近底端处设置有卸料腔，所述离心筒的底部设置有驱动机构，所述离心筒的内侧且位于卸料腔的上方设置有密封组件，所述密封组件包括引导环和密封盘，所述盖体上且位于离心筒的内侧设置有清洁机构。该二氧化钛离心机，在离心过程中，密封盘与引导环接触，可对卸料腔的顶部进行密封，防止固体颗粒进入卸料腔中影响离心分离效果，离心完成后，使密封盘与引导环分离，引导环可使固体颗粒快速进入卸料腔中，方便将固体颗粒排出，避免固体颗粒排放浪费较多时间而影响二氧化钛的制备效率。浪费较多时间而影响二氧化钛的制备效率。浪费较多时间而影响二氧化钛的制备效率。