一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种磁选装置，具体为一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置。

背景技术：

2.废钢是钢铁生产的重要二次资源，随着时间的推移，我国的废钢在钢铁原料中的占比越来越大。废钢铁是唯一可大量替代铁矿石的炼钢原料，也是可无限循环再生利用的绿资源。废钢铁作为现代钢铁工业不可缺少的重要炼钢原料。
3.一般的废钢破碎是简单的一级磁选，没有进行二次筛选，导致废钢破碎料中的非磁性杂质不能很好的达到预期的分离效果，所以专利号cn202020102144.9 中提出了一种包括一号惯性振动给料机、一级磁选辊、二号惯性振动给料机、二级磁选辊、一号灰槽、二号灰槽、一级下料斗、二级下料斗、可调挡板、水雾降尘管的装置使得整个装置可以进行二次磁选；但在利用磁选辊进行磁选的过程中，部分废钢在磁力的作用下，容易被磁化具有一定的磁性，使得在下料的过程中容易吸附在下料铲板的铲料端，容易造成出料堆积，并容易卡在磁选机辊壁与下料铲板之间的间隙中，长时间的工作下可能会使得废钢容易对辊壁造成一定的损伤。

技术实现要素：

4.为解决现有技术存在部分废钢在磁力的作用下，容易被磁化具有一定的磁性，使得在下料的过程中容易吸附在下料铲板的铲料端，容易造成出料堆积，并容易卡在磁选机辊壁与下料铲板之间的间隙中，长时间的工作下可能会使得废钢容易对辊壁造成一定的损伤的缺陷，本实用新型提供一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置，包括依次设置在工作线上的第一振动给料机、第一磁选机、第二振动给料机、第二磁选机，所述第一振动给料机、第二振动给料机上均设有对废钢进行喷雾降尘的水雾降尘管，第一磁选机、第二磁选机上均设有下料铲板，所述下料铲板与辊壁之间设有对下料铲板与辊壁之间的间隙进行清除的清除机构，所述清除机构包括固定在磁选机内壁上的固定板，且所述固定板设有两个，所述固定板之间设置有往复丝杆，所述往复丝杆上设有沿往复丝杆运动的移动块，所述移动块的上设有沿往复丝杆运动的直杆，所述直杆上通过安装机构设有对辊壁进行清扫的刮板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上安装有驱动往复丝杆转动的电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板之间设有与往复丝杆平行的限位光杆，且所述移动块设有供限位光杆穿过的限位穿孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水雾降尘管上设有水雾喷头，所述水雾降尘管通过导水管连接外部水箱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述在第一磁选机、第二磁选机的底部设
有供其他杂质排出的废料口，所述废料口的底部设有收集其他杂质的收集箱。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板靠近辊壁的一侧为弧度设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括设置在直杆上的凹槽，所述刮板的底端设有卡入凹槽的卡块，所述凹槽与卡块之间通过螺栓固定。
13.本实用新型的有益效果是：该种废钢破碎尾料二级可控磁选装置，通过依次设置的第一振动给料机、第一磁选机、第二振动给料机、第二磁选机实现了废钢可二级磁选，使得磁选的效果更好；其次通过设置在第一磁选机、第二磁选机上的电机工作，使得往复丝杆上的移动块呈现往复运动，从而使得移动块上带有刮板的直杆同步做往复运动，使得刮板可以对第一磁选机、第二磁选机内的辊壁与下料铲板之间的间隙做清理动作，使得卡在辊壁与下料铲板之间的废钢能够及时地清理至两边，且被清理至两边的废钢堆积到一定层度时可达到了能够及时清理卡在辊壁与下料铲板之间的废钢，降低了废钢对辊壁造成的损伤；最后通过人工拆卸固直杆与固定在刮板底部的卡块上之间的螺栓，使得可以对刮板定期更换以及维修，方便刮板的损坏而可以及时地更换或者维修，降低了使用成本。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置的磁选机的结构示意图；
17.图3是本实用新型一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置的清除机构的结构示意图；
18.图4是本实用新型一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置的水雾降尘管的结构示意图；
19.图5是本实用新型一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置的磁选机的正面示意图。
20.图中：1、第一振动给料机；2、第一磁选机；3、第二振动给料机；4、第二磁选机；5、水雾降尘管；6、辊壁；7、固定板；8、往复丝杆；9、移动块；10、直杆；11、刮板；12、电机；13、限位光杆；14、水雾喷头；15、凹槽；16、卡块；17、下料铲板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置，包括依次设置在工作线上的第一振动给料机1、第一磁选机2、第二振动给料机3、第二磁选机4，第一振动给料机1、第二振动给料机3上均设有对废钢进行喷雾降尘的水雾降尘管5，第一磁选机2、第二磁选机4上均设有下料铲板17，下料铲板17与辊壁6之间设有对下料铲板17与辊壁6之间的间隙进行清除的清除机构，清除机构包括固定在磁选机内壁上的固定板7，且固定板7设有两个，固定板7之间设置有往复丝杆8，往复丝杆8上设有沿往复丝杆8运动的移动块9，移动块9的上设有沿往复丝杆8运动的直杆10，直杆10上通过安装机构设有对辊壁6进行清扫的刮板11；过依次设置的第一振动给料机1、第一磁选机2、第二振动
给料机3、第二磁选机4实现了废钢可二级磁选，使得磁选的效果更好；其次通过设置在第一磁选机2、第二磁选机4上的电机12工作，使得往复丝杆8上的移动块9呈现往复运动，从而使得移动块9上带有刮板11的直杆10同步做往复运动，使得刮板11可以对第一磁选机2、第二磁选机4内的辊壁6与下料铲板17之间的间隙做清理动作，使得卡在辊壁6与下料铲板17之间的废钢能够及时地清理至两边，且被清理至两边的废钢堆积到一定层度时可达到了能够及时清理卡在辊壁6与下料铲板17之间的废钢，降低了废钢对辊壁6造成的损伤。
23.其中，固定板7上安装有驱动往复丝杆8转动的电机12。
24.其中，固定板7之间设有与往复丝杆8平行的限位光杆13，且移动块9设有供限位光杆13穿过的限位穿孔，使得往复丝杆8不会发生晃动。
25.其中，水雾降尘管5上设有水雾喷头14，水雾降尘管5通过导水管连接外部水箱，有效地清理灰尘。
26.其中，在第一磁选机2、第二磁选机4的底部设有供其他杂质排出的废料口，废料口的底部设有收集其他杂质的收集箱。
27.其中，安装机构包括设置在直杆10上的凹槽15，刮板11的底端设有卡入凹槽15的卡块16，凹槽15与卡块16之间通过螺栓固定；方便刮板11的损坏而可以及时地更换或者维修。
28.其中，所述刮板11靠近辊壁6的一侧为弧度设置，使得与辊壁相贴合，更好地清理废钢。
29.工作时，通过依次设置的第一振动给料机1、第一磁选机2、第二振动给料机3、第二磁选机4实现了废钢可二级磁选，使得磁选的效果更好；其次通过设置在第一磁选机2、第二磁选机4上的电机12工作，使得往复丝杆8上的移动块9呈现往复运动，从而使得移动块9上带有刮板11的直杆10同步做往复运动，使得刮板11可以对第一磁选机2、第二磁选机4内的辊壁6与下料铲板17之间的间隙做清理动作，使得卡在辊壁6与下料铲板17之间的废钢能够及时地清理至两边，且被清理至两边的废钢堆积到一定层度时可达到了能够及时清理卡在辊壁6与下料铲板17之间的废钢，降低了废钢对辊壁6造成的损伤；最后通过人工拆卸固直杆10与固定在刮板11底部的卡块16上之间的螺栓，使得可以对刮板11定期更换以及维修，方便刮板11的损坏而可以及时地更换或者维修，降低了使用成本。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置，包括依次设置在工作线上的第一振动给料机（1）、第一磁选机（2）、第二振动给料机（3）、第二磁选机（4），所述第一振动给料机（1）、第二振动给料机（3）上均设有对废钢进行喷雾降尘的水雾降尘管（5），其特征在于，所述第一磁选机（2）、第二磁选机（4）上均设有下料铲板（17），所述下料铲板（17）与辊壁（6）之间设有对下料铲板（17）与辊壁（6）之间的间隙进行清除的清除机构，所述清除机构包括固定在磁选机内壁上的固定板（7），且所述固定板（7）设有两个，所述固定板（7）之间设置有往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）上设有沿往复丝杆（8）运动的移动块（9），所述移动块（9）的上设有沿往复丝杆（8）运动的直杆（10），所述直杆（10）上通过安装机构设有对辊壁（6）进行清扫的刮板（11）。2.根据权利要求1所述的一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置，其特征在于，所述固定板（7）上安装有驱动往复丝杆（8）转动的电机（12）。3.根据权利要求1所述的一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置，其特征在于，所述固定板（7）之间设有与往复丝杆（8）平行的限位光杆（13），且所述移动块（9）设有供限位光杆（13）穿过的限位穿孔。4.根据权利要求1所述的一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置，其特征在于，所述水雾降尘管（5）上设有水雾喷头（14），所述水雾降尘管（5）通过导水管连接外部水箱。5.根据权利要求1所述的一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置，其特征在于，所述在第一磁选机（2）、第二磁选机（4）的底部设有供其他杂质排出的废料口，所述废料口的底部设有收集其他杂质的收集箱。6.根据权利要求1所述的一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置，其特征在于，所述安装机构包括设置在直杆（10）上的凹槽（15），所述刮板（11）的底端设有卡入凹槽（15）的卡块（16），所述凹槽（15）与卡块（16）之间通过螺栓固定。7.根据权利要求1所述的一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置，其特征在于，所述刮板（11）靠近辊壁（6）的一侧为弧度设置。

技术总结

本实用新型公开了一种废钢破碎尾料二级可控磁选装置，包括依次设置在工作线上的第一振动给料机、第一磁选机、第二振动给料机、第二磁选机，所述第一振动给料机、第二振动给料机上均设有对废钢进行喷雾降尘的水雾降尘管，第一磁选机、第二磁选机上均设有下料铲板，所述下料铲板与辊壁之间设有对下料铲板与辊壁之间的间隙进行清除的清除机构；本实用新型通过依次设置的第一振动给料机、第一磁选机、第二振动给料机、第二磁选机实现了废钢可二级磁选，使得磁选的效果更好；其次通过设置在第一磁选机、第二磁选机上的电机工作，使得往复丝杆上的移动块呈现往复运动，从而使得移动块上带有刮板的直杆同步做往复运动。带有刮板的直杆同步做往复运动。带有刮板的直杆同步做往复运动。