一种粮食加工碎米筛选并除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食加工技术领域，特别是涉及一种粮食加工碎米筛选并除杂装置。

背景技术：

2.粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动，首先根据粮食食品的质量要求，选用不同的品种、不同质量的原粮；根据原粮和其所含杂质在大小、密度、形状、空气阻力和摩擦冲击方面的特性差异，采用不同的工艺和设备除去杂质进行加工成品，而米粒在加工过程需要按等级标准除去其中的碎粒和杂质，用以增加成品的光洁度。
3.现有的粮食加工过程中，碎米的筛选以及除杂分为两步进行的，首先通过除杂装置实现碎米中加大杂质的取出，然后通过筛选装置实现碎米的筛选，避免碎米影响米粒成品的质量，但是分为两步进行的筛选以及除杂，不仅浪费筛分时间，还会增大加工成本，为此我们提出一种粮食加工碎米筛选并除杂装置。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种粮食加工碎米筛选并除杂装置，具有同步进行筛选以及除杂的功能，避免分别操作造成时间以及成本的增加。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种粮食加工碎米筛选并除杂装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面固定连接有下料斗，所述下料斗的底端于装置本体顶部贯通，所述装置本体顶部的一侧固定安装有灌流风机，所述灌流风机的输出端贯穿装置本体的一端内壁并与内壁平齐，所述装置本体的顶部内侧通过安装组件滑动连接有活动座，所述活动座的底部内侧固定连接有一号过滤网，所述活动座的底端设有安装在装置本体内侧的敲击组件，所述装置本体的另一侧内侧固定安装有固定座，所述固定座的内侧固定连接有二号过滤网，所述二号过滤网的高度大于活动座上下活动的竖直高度。
7.在进一步的技术方案中，所述装置本体底部的一端内侧滑动安装有收纳箱，所述收纳箱位于一号过滤网的底端，所述装置本体的另一端固定连接有除杂底座，所述除杂底座的一端内侧滑动安装有除杂箱。
8.在进一步的技术方案中，所述安装组件包括固定连接于活动座前后两表面的两个活动块，所述装置本体的前后两端内壁分别开设有槽高大于活动块高度的一号槽，所述活动块下表面的两端分别通过弹簧与一号槽底端内壁连接。
9.在进一步的技术方案中，所述敲击组件包括通过两个轴承贯穿并转动连接于装置本体前后两端的驱动轴，所述装置本体的前表面固定安装有电机，所述驱动轴前表面与电机输出轴固定连接，所述驱动轴位于两个活动块底端的外侧分别固定连接有凸轮。
10.在进一步的技术方案中，所述一号槽的底端内壁上开设有二号槽，所述凸轮通过
驱动轴转动安装于二号槽内。
11.在进一步的技术方案中，所述活动座的上表面开设有倾斜向内壁的倾斜槽，所述倾斜槽的底端内壁与一号过滤网固定连接。
12.在进一步的技术方案中，所述除杂底座的顶部设有弧形部分的顶端内壁与固定座上表面平齐，所述弧形部分的底端内壁与除杂箱一端内壁平齐。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、与现有技术相比，通过设置的灌流风机、一号过滤网和二号过滤网，便于该装置在使用过程中，首先通过灌流风机带动碎米向二号过滤网移动，然后在二号过滤网的过滤下实现破损米粒的取出，然后通过一号过滤网进行碎米中较大杂质的去除，从而得到完整的米粒，实现了碎米筛选以及除杂在同一装置内的进行，继而提高了加工效率，降低了加工成本。
15.2、与现有技术相比，通过设置的收纳箱、除杂底座和除杂箱，便于该装置在使用过程中，通过收纳箱收集完整的米粒，通过除杂底座和除杂箱收集破损的米粒，以便于对筛分出来的米粒进行回收，避免浪费。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例装置本体顶端剖视的结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例装置本体部分剖视的结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例活动座的结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例除杂底座剖视的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、装置本体；2、下料斗；3、收纳箱；4、电机；5、灌流风机；6、除杂底座；7、驱动轴；8、活动座；9、一号过滤网；10、固定座；11、二号过滤网；12、凸轮；13、活动块；14、弹簧；15、除杂箱。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
24.实施例：
25.如图1-图5所示，一种粮食加工碎米筛选并除杂装置，包括装置本体1，装置本体1的上表面固定连接有下料斗2，下料斗2的底端于装置本体1顶部贯通，装置本体1顶部的一侧固定安装有灌流风机5，灌流风机5的输出端贯穿装置本体1的一端内壁并与内壁平齐，装置本体1的顶部内侧通过安装组件滑动连接有活动座8，活动座8的底部内侧固定连接有一号过滤网9，活动座8的底端设有安装在装置本体1内侧的敲击组件，装置本体1的另一侧内侧固定安装有固定座10，固定座10的内侧固定连接有二号过滤网11，二号过滤网11的高度大于活动座8上下活动的竖直高度。
26.上述技术方案的工作原理如下：
27.首先将米粒倒入到下料斗2中，使得米粒顺着下料斗2落入到装置本体1内，此时启动灌流风机5，使得灌流风机5吹动米粒想着固定座10和二号过滤网11移动，然后在二号过
滤网11的过滤下实现米粒的初步筛分，将其中较小颗粒的碎米去除，接着米粒顺着二号过滤网11滑落到活动座8内的一号过滤网9上，一号过滤网9在敲击组件的带动下开始抖动，以便于灌流风机5可以更好的带动米粒中残存的碎米进一步的去除，并且也可以实现米粒和较大杂质的筛分，实现了米粒筛分以及除杂的同步进行，提高了工作效率，并且降低了加工成本。
28.在另外一个实施例中，如图5所示，装置本体1底部的一端内侧滑动安装有收纳箱3，收纳箱3位于一号过滤网9的底端，装置本体1的另一端固定连接有除杂底座6，除杂底座6的一端内侧滑动安装有除杂箱15。
29.将收纳箱3滑动安装在装置本体1的一端内侧，以便于实现一号过滤网9上筛分下来的米粒的收集，将除杂箱15安装在除杂底座6的一端内侧，以便于实现二号过滤网11筛分过来的较小碎米粒的收集，避免米粒出现浪费。
30.在另外一个实施例中，如图3所示，安装组件包括固定连接于活动座8前后两表面的两个活动块13，装置本体1的前后两端内壁分别开设有槽高大于活动块13高度的一号槽，活动块13下表面的两端分别通过弹簧14与一号槽底端内壁连接。
31.将活动座8通过活动块13滑动安装在装置本体1内壁上开设的一号槽内，然后将活动块13通过弹簧14与一号槽底端槽壁连接，并且使得槽高大于活动块13的高度，以便于活动座8在移动时依旧实现一号槽一端的密封，避免米粒落入到一号槽内，通过弹簧14以便于活动座8进行震动。
32.在另外一个实施例中，如图3所示，敲击组件包括通过两个轴承贯穿并转动连接于装置本体1前后两端的驱动轴7，装置本体1的前表面固定安装有电机4，驱动轴7前表面与电机4输出轴固定连接，驱动轴7位于两个活动块13底端的外侧分别固定连接有凸轮12。
33.通过电机4带动驱动轴7转动，驱动轴7带动凸轮12转动，凸轮12转动反复敲击活动块13的底端，以便于带动活动块13上下反复移动。
34.在另外一个实施例中，如图3所示，一号槽的底端内壁上开设有二号槽，凸轮12通过驱动轴7转动安装于二号槽内。
35.将凸轮12通过驱动轴7转动安装于二号槽内，以便于凸轮12在二号槽内转动并敲击活动块13。
36.在另外一个实施例中，如图2所示，活动座8的上表面开设有倾斜向内壁的倾斜槽，倾斜槽的底端内壁与一号过滤网9固定连接。
37.通过活动座8上表面开设的倾斜向内壁的倾斜槽，以便于米粒顺着活动座8滑入到一号过滤网9上进行过滤。
38.在另外一个实施例中，如图5所示，除杂底座6的顶部设有弧形部分的顶端内壁与固定座10上表面平齐，弧形部分的底端内壁与除杂箱15一端内壁平齐。
39.通过除杂底座6顶端的弧形部分可以更好的将碎米排入到除杂箱15内进行收集。
40.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种粮食加工碎米筛选并除杂装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上表面固定连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)的底端于装置本体(1)顶部贯通，所述装置本体(1)顶部的一侧固定安装有灌流风机(5)，所述灌流风机(5)的输出端贯穿装置本体(1)的一端内壁并与内壁平齐，所述装置本体(1)的顶部内侧通过安装组件滑动连接有活动座(8)，所述活动座(8)的底部内侧固定连接有一号过滤网(9)，所述活动座(8)的底端设有安装在装置本体(1)内侧的敲击组件，所述装置本体(1)的另一侧内侧固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的内侧固定连接有二号过滤网(11)，所述二号过滤网(11)的高度大于活动座(8)上下活动的竖直高度。2.根据权利要求1所述的一种粮食加工碎米筛选并除杂装置，其特征在于：所述装置本体(1)底部的一端内侧滑动安装有收纳箱(3)，所述收纳箱(3)位于一号过滤网(9)的底端，所述装置本体(1)的另一端固定连接有除杂底座(6)，所述除杂底座(6)的一端内侧滑动安装有除杂箱(15)。3.根据权利要求1所述的一种粮食加工碎米筛选并除杂装置，其特征在于：所述安装组件包括固定连接于活动座(8)前后两表面的两个活动块(13)，所述装置本体(1)的前后两端内壁分别开设有槽高大于活动块(13)高度的一号槽，所述活动块(13)下表面的两端分别通过弹簧(14)与一号槽底端内壁连接。4.根据权利要求3所述的一种粮食加工碎米筛选并除杂装置，其特征在于：所述敲击组件包括通过两个轴承贯穿并转动连接于装置本体(1)前后两端的驱动轴(7)，所述装置本体(1)的前表面固定安装有电机(4)，所述驱动轴(7)前表面与电机(4)输出轴固定连接，所述驱动轴(7)位于两个活动块(13)底端的外侧分别固定连接有凸轮(12)。5.根据权利要求4所述的一种粮食加工碎米筛选并除杂装置，其特征在于：所述一号槽的底端内壁上开设有二号槽，所述凸轮(12)通过驱动轴(7)转动安装于二号槽内。6.根据权利要求1所述的一种粮食加工碎米筛选并除杂装置，其特征在于：所述活动座(8)的上表面开设有倾斜向内壁的倾斜槽，所述倾斜槽的底端内壁与一号过滤网(9)固定连接。7.根据权利要求2所述的一种粮食加工碎米筛选并除杂装置，其特征在于：所述除杂底座(6)的顶部设有弧形部分的顶端内壁与固定座(10)上表面平齐，所述弧形部分的底端内壁与除杂箱(15)一端内壁平齐。

技术总结

本实用新型涉及粮食加工技术领域的一种粮食加工碎米筛选并除杂装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面固定连接有下料斗，所述下料斗的底端于装置本体顶部贯通，所述装置本体顶部的一侧固定安装有灌流风机，所述灌流风机的输出端贯穿装置本体的一端内壁并与内壁平齐。与现有技术相比，通过设置的灌流风机、一号过滤网和二号过滤网，便于该装置在使用过程中，首先通过灌流风机带动碎米向二号过滤网移动，然后在二号过滤网的过滤下实现破损米粒的取出，然后通过一号过滤网进行碎米中较大杂质的去除，从而得到完整的米粒，实现了碎米筛选以及除杂在同一装置内的进行，继而提高了加工效率，降低了加工成本。降低了加工成本。降低了加工成本。