一种自动型筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工技术领域，尤其涉及一种自动型筛选设备。

背景技术：

2.在生产加工的过程中，常需要借助自动筛选设备对残次品进行剔除，以保证生产线在生产过程中的合格率，工作人员可通过调节筛选设备的数据，来对不同的产品进行适配使用。
3.现有技术诸如公开号为cn213079170u的实用新型，该专利公开了翻转式产品筛选设备，该专利采用主筛选组件，用于基于第一视觉识别装置对产品进行第一道筛选；副筛选组件，用于基于第二视觉识别装置对产品进行第二道筛选；翻转筛选机构，用于将主筛选组件中合格的产品输送至合格品收集处，将不合格的产品输送至副筛选组件进一步筛选；本实用新型的优点包括：通过视觉识别捕捉技术及机器人抓取，外观筛选品质更高；通过主筛选组件粗筛和副筛选组件精筛，两道筛选工序，从而大大提高了产品的筛选效率；使良品和不良品自动分类归位，以解决现有产品在加工过程中多采用人工进行残次品剔除，在人工剔除的过程中，筛选效率低下，且剔除成本对比机械而言，相对较高的问题。
4.发明人在日常工作中发现，在使用设备进行实际筛选的过程中，存在现有设备用于支撑视觉传感器的支架多为固定式，当设备用于不同产品时，需更换不同型号的支架对视觉传感器进行安装，以保证传感器支架与传送带之间的间距处于适配高度，同时由于更换传感器支架时，需借助工具对其螺栓进行拆卸，使得更换操作效率较低，导致设备的适配性和便捷性较差的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在更换传感器支架时，需借助工具对其螺栓进行拆卸，使得更换操作效率较低，导致设备的适配性和便捷性较差的缺点，而提出的一种自动型筛选设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动型筛选设备，包括支架、传送带和支撑装置，所述传送带与支架的内壁转动连接，所述支架的表面设置有传感器，所述支架的表面栓接有液压气缸，所述支撑装置设置在支架的表面，所述支撑装置包括l形架，所述l形架与支架的表面相栓接，所述l形架的表面固定连接有衔接框，所述l形架的表面开设有滑槽，所述l形架位于滑槽的内壁滑动连接有装配架。
7.优选的，所述衔接框的表面开设有通孔，所述衔接框位于通孔的内壁滑动连接有工字架，所述工字架的表面固定连接有插销，所述工字架的表面固定连接有限位弹簧，设置衔接框，通过衔接框可对工字架的位置进行支撑限制，同时可对工字架移动方向进行引导。
8.优选的，所述l型架的数量为两个，两个所述l形架关于支架呈左右对称设置，所述衔接框与滑槽的内壁相连通，所述装配架与衔接框的内壁滑动连接，所述传感器与专装配架的表面相栓接，设置l形架，通过l形架与衔接框的配合，可对装配架的位置进行支撑限
制，从而实现装配架的装配效果。
9.优选的，所述工字架与衔接框的表面相抵接，所述工字架与装配架的内壁滑动连接，所述衔接框的表面开设有圆孔，所述插销与圆孔的内壁相插接，所述装配架的表面开设有多个等距设置的调节孔，所述插销与调节孔的内壁相插接，所述限位弹簧与衔接框的表面固定连接，设置限位弹簧，通过限位弹簧可对工字架的位置进行约束，同时在工字架的配合下可对插销的位置进行限制。
10.优选的，所述装配架的表面设置有束缚装置，所述束缚装置包括支撑架，所述支撑架与装配架的表面相栓接，所述支撑架的表面固定连接有安装架，所述安装架的表面固定连接有u形卡套，设置装配架，通过装配架可对支撑架的位置进行支撑固定，从而实现支撑架的装配效果。
11.优选的，所述支撑架的表面固定连接有固定栓，所述u形卡套的表面开设有导向槽，所述u形卡套位于导向槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面转动连接有定位旋钮，设置u形卡套，通过u形卡套在被限制的状态下，可对传感器的导线进行限制。
12.优选的，所述u形卡套与支撑架的表面相抵接，所述固定栓的数量为两个，两个所述固定栓关于支撑架呈左右对称设置，所述滑块的表面开设有装配孔，所述固定栓与装配孔的内壁相插接，所述定位旋钮与固定栓的表面螺纹连接，设置固定栓，通过固定栓、滑块和定位旋钮的配合，可对u形卡套的位置进行限制。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.本实用新型中，通过设置支撑装置，当生产线将工件输送至设备时，传送带驱动工件逐步通过传感器，传感器对通过的工件进行扫描，当传感器扫描的工件为残次品时，传感器驱动液压气缸，液压气缸通电工作，并将残次品进推出传送带，随即便完成对工件的筛选操作，当设备用于不同工件，需对传感器和传送带之间的间距进行调节时，推动工字架，工字架受力挤压限位弹簧，限位弹簧被挤压形变，工字架失去限位弹簧的约束发生位移，工字架拉动插销脱离装配架的调节孔，当插销完全脱离调节孔时，装配架失去插销的限制，随即向上拉动装配架，装配架滑出l形架并向外延展，传感器在装配架的带动下进行移动，当装配架移动至既定位置时，松开工字架，限位弹簧失去工字架的压力回弹，工字架被限位弹簧推动复位，同时插销被工字架推动插入另一调节孔内，并对装配架的位置重新限制，随即便完成对传感器与传送带之间的间距调节，通过设置支撑装置，方便了设备感应间距的调节操作，继而降低了设备感应间距的调节难度，提高了设备感应间距的调节效率，提高了设备的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种自动型筛选设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种自动型筛选设备的侧视构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种自动型筛选设备的支撑装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种自动型筛选设备的图3中a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种自动型筛选设备的束缚装置结构示意图。
20.图例说明：
21.1、支架；2、传送带；3、传感器；4、液压气缸；5、支撑装置；51、l形架；52、衔接框；53、
装配架；54、工字架；55、插销；56、限位弹簧；6、束缚装置；61、支撑架；62、安装架；63、u形卡套；64、固定栓；65、滑块；66、定位旋钮。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动型筛选设备，包括支架1、传送带2和支撑装置5，传送带2与支架1的内壁转动连接，支架1的表面设置有传感器3，支架1的表面栓接有液压气缸4，支撑装置5设置在支架1的表面，装配架53的表面设置有束缚装置6。
23.下面具体说一下其支撑装置5和束缚装置6的具体设置和作用。
24.本实施方案中：支撑装置5包括l形架51，l形架51与支架1的表面相栓接，l形架51的表面固定连接有衔接框52，l形架51的表面开设有滑槽，l形架51位于滑槽的内壁滑动连接有装配架53。
25.具体的，衔接框52的表面开设有通孔，衔接框52位于通孔的内壁滑动连接有工字架54，工字架54的表面固定连接有插销55，工字架54的表面固定连接有限位弹簧56，设置衔接框52，通过衔接框52可对工字架54的位置进行支撑限制，同时可对工字架54移动方向进行引导。
26.具体的，l型架的数量为两个，两个l形架51关于支架1呈左右对称设置，衔接框52与滑槽的内壁相连通，装配架53与衔接框52的内壁滑动连接，传感器3与专装配架53的表面相栓接。
27.在本实施例中：设置l形架51，通过l形架51与衔接框52的配合，可对装配架53的位置进行支撑限制，从而实现装配架53的装配效果。
28.具体的，工字架54与衔接框52的表面相抵接，工字架54与装配架53的内壁滑动连接，衔接框52的表面开设有圆孔，插销55与圆孔的内壁相插接，装配架53的表面开设有多个等距设置的调节孔，插销55与调节孔的内壁相插接，限位弹簧56与衔接框52的表面固定连接，设置限位弹簧56，通过限位弹簧56可对工字架54的位置进行约束，同时在工字架54的配合下可对插销55的位置进行限制。
29.在本实施例中：束缚装置6包括支撑架61，支撑架61与装配架53的表面相栓接，支撑架61的表面固定连接有安装架62，安装架62的表面固定连接有u形卡套63。
30.在本实施例中：设置装配架53，通过装配架53可对支撑架61的位置进行支撑固定，从而实现支撑架61的装配效果。
31.具体的，支撑架61的表面固定连接有固定栓64，u形卡套63的表面开设有导向槽，u形卡套63位于导向槽的内壁滑动连接有滑块65，滑块65的表面转动连接有定位旋钮66，设置u形卡套63，通过u形卡套63在被限制的状态下，可对传感器3的导线进行限制。
32.具体的，u形卡套63与支撑架61的表面相抵接，固定栓64的数量为两个，两个固定栓64关于支撑架61呈左右对称设置，滑块65的表面开设有装配孔，固定栓64与装配孔的内壁相插接，定位旋钮66与固定栓64的表面螺纹连接。
33.在本实施例中：设置固定栓64，通过固定栓64、滑块65和定位旋钮66的配合，可对u形卡套63的位置进行限制。
34.工作原理：当生产线将工件输送至设备时，传送带2驱动工件逐步通过传感器3，传
感器3对通过的工件进行扫描，当传感器3扫描的工件为残次品时，传感器3驱动液压气缸4，液压气缸4通电工作，并将残次品进推出传送带2，随即便完成对工件的筛选操作，当设备用于不同工件，需对传感器3和传送带2之间的间距进行调节时，推动工字架54，工字架54受力挤压限位弹簧56，限位弹簧56被挤压形变，工字架54失去限位弹簧56的约束发生位移，工字架54拉动插销55脱离装配架53的调节孔，当插销55完全脱离调节孔时，装配架53失去插销55的限制，随即向上拉动装配架53，装配架53滑出l形架51并向外延展，传感器3在装配架53的带动下进行移动，当装配架53移动至既定位置时，松开工字架54，限位弹簧56失去工字架54的压力回弹，工字架54被限位弹簧56推动复位，同时插销55被工字架54推动插入另一调节孔内，并对装配架53的位置重新限制，随即便完成对传感器3与传送带2之间的间距调节，通过设置支撑装置5，方便了设备感应间距的调节操作，继而降低了设备感应间距的调节难度，提高了设备感应间距的调节效率，提高了设备的适用性。另外通过设置束缚装置6，当完成设备主体的装配后，将传感器3导线放置在支撑架61表面，随即转动u形卡套63，u形卡套63在转动的过程中抵至支撑架61表面，同时u形卡套63扣至导线表面，当u形卡套63抵至支架1表面时，滑块65套至固定栓64表面，随即旋转定位旋钮66，定位旋钮66在转动的过程中逐步旋至固定栓64表面，同时滑块65被定位栓推动移动，当滑块65被推动移动至最大间距时，定位旋钮66完成紧固，并对滑块65的位置进行固定，同时在滑块65的限制下，u形卡套63被固定在支撑架61表面，随即便完成对传感器3导线的限制操作，通过设置束缚装置6，使得设备导线可被固定，继而降低了设备导线的缠绕概率，并进一步提高了设备对导线的限制性。

技术特征：

1.一种自动型筛选设备，包括支架(1)、传送带(2)和支撑装置(5)，其特征在于：所述传送带(2)与支架(1)的内壁转动连接，所述支架(1)的表面设置有传感器(3)，所述支架(1)的表面栓接有液压气缸(4)，所述支撑装置(5)设置在支架(1)的表面，所述支撑装置(5)包括l形架(51)，所述l形架(51)与支架(1)的表面相栓接，所述l形架(51)的表面固定连接有衔接框(52)，所述l形架(51)的表面开设有滑槽，所述l形架(51)位于滑槽的内壁滑动连接有装配架(53)。2.根据权利要求1所述的一种自动型筛选设备，其特征在于：所述衔接框(52)的表面开设有通孔，所述衔接框(52)位于通孔的内壁滑动连接有工字架(54)，所述工字架(54)的表面固定连接有插销(55)，所述工字架(54)的表面固定连接有限位弹簧(56)。3.根据权利要求1所述的一种自动型筛选设备，其特征在于：所述l形架的数量为两个，两个所述l形架(51)关于支架(1)呈左右对称设置，所述衔接框(52)与滑槽的内壁相连通，所述装配架(53)与衔接框(52)的内壁滑动连接，所述传感器(3)与专装配架(53)的表面相栓接。4.根据权利要求2所述的一种自动型筛选设备，其特征在于：所述工字架(54)与衔接框(52)的表面相抵接，所述工字架(54)与装配架(53)的内壁滑动连接，所述衔接框(52)的表面开设有圆孔，所述插销(55)与圆孔的内壁相插接，所述装配架(53)的表面开设有多个等距设置的调节孔，所述插销(55)与调节孔的内壁相插接，所述限位弹簧(56)与衔接框(52)的表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种自动型筛选设备，其特征在于：所述装配架(53)的表面设置有束缚装置(6)，所述束缚装置(6)包括支撑架(61)，所述支撑架(61)与装配架(53)的表面相栓接，所述支撑架(61)的表面固定连接有安装架(62)，所述安装架(62)的表面固定连接有u形卡套(63)。6.根据权利要求5所述的一种自动型筛选设备，其特征在于：所述支撑架(61)的表面固定连接有固定栓(64)，所述u形卡套(63)的表面开设有导向槽，所述u形卡套(63)位于导向槽的内壁滑动连接有滑块(65)，所述滑块(65)的表面转动连接有定位旋钮(66)。7.根据权利要求6所述的一种自动型筛选设备，其特征在于：所述u形卡套(63)与支撑架(61)的表面相抵接，所述固定栓(64)的数量为两个，两个所述固定栓(64)关于支撑架(61)呈左右对称设置，所述滑块(65)的表面开设有装配孔，所述固定栓(64)与装配孔的内壁相插接，所述定位旋钮(66)与固定栓(64)的表面螺纹连接。

技术总结

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种自动型筛选设备，包括支架、传送带和支撑装置，传送带与支架的内壁转动连接，支架的表面设置有传感器，支架的表面栓接有液压气缸，支撑装置设置在支架的表面，支撑装置包括L形架，L形架与支架的表面相栓接，L形架的表面固定连接有衔接框，L形架的表面开设有滑槽，L形架位于滑槽的内壁滑动连接有装配架，衔接框的表面开设有通孔，衔接框位于通孔的内壁滑动连接有工字架，工字架的表面固定连接有插销。本实用新型，通过设置支撑装置，方便了设备感应间距的调节操作，继而降低了设备感应间距的调节难度，提高了设备感应间距的调节效率，提高了设备的适用性。了设备的适用性。了设备的适用性。