一种多级砂石分离机的制作方法

1.本实用新型涉及一种砂石分离机。

背景技术：

2.商品混凝土施工后，混凝土运输车会有残剩料，车罐、运输车等设备需要清洗而残剩料需要回收。目前市场上现有的砂石分离机在回收骨料时存在回收不彻底、污水含砂量高等问题，多数情况下要结合其它设备再处理才能降低污水的含砂量。传统的砂石分离机结构，如：授权公告号为“cn 212856148 u”的名称为“一种轮式砂石分离机”的中国实用新型专利所示，为一种二级砂石分离结构，具体采用的技术方案包括：箱体及设在箱体内的砂石分离装置，箱体内对应砂石分离装置旁设有提砂装置，箱体对应砂石分离装置一侧设有出石口、对应砂石分离装置另外一侧设有进料口，砂石分离装置采用滚筒筛或振动筛，提砂装置采用轮式洗砂提升铲斗结构。工作原理是：砂石分离装置把分离出的水砂混合物送到提砂装置处，提砂装置通过轮式洗砂提升铲斗将分离出粗砂通过出砂口传送至堆砂场，同时将分离出的水通过溢流口排出。还存在的缺点是：分离出的污水中还含有大量细砂，而这部分细砂则不能完全被回收,同时增加污水处理难度和成本。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种砂石分离彻底的多级砂石分离机。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：箱体及设在所述箱体内的砂石分离装置，所述箱体对应所述砂石分离装置一侧设有出石口、对应所述砂石分离装置另外一侧设有进料口，其特征在于：所述箱体内对应所述砂石分离装置旁设有粗砂提取装置、细砂提取装置，所述箱体内对应所述砂石分离装置下方设有斜坡、对应所述粗砂提取装置下方设有第一沉砂池、对应所述细砂提取装置下方设有第二沉砂池，所述斜坡至少与所述第一沉砂池平滑过渡，所述第一沉砂池、第二沉砂池之间设有内溢流口，所述箱体对应所述粗砂提取装置一侧设有出砂口、对应所述细砂提取装置一侧设有外溢流口。
5.所述多级砂石分离机，其特征在于：所述砂石分离装置包括滚筒、带动所述滚筒转动的第一电机，所述箱体对应所述滚筒的出口处设置所述出石口。
6.所述多级砂石分离机，其特征在于：所述粗砂提取装置包括设在所述第一沉砂池上方的第一轮式洗砂提升铲斗和带动所述第一轮式洗砂提升铲斗转动的第二电机。
7.所述多级砂石分离机，其特征在于：所述细砂提取装置包括设在所述第二沉砂池上方的第二轮式洗砂提升铲斗和带动所述第二轮式洗砂提升铲斗转动的第三电机。
8.所述多级砂石分离机，其特征在于：所述粗砂提取装置包括倾斜设置在所述第一沉砂池上方的第一传送绞龙和带动所述第一传送绞龙转动的第四电机。
9.所述多级砂石分离机，其特征在于：所述细砂提取装置包括倾斜设在所述第二沉砂池上方的第二传送绞龙和带动所述第二传送绞龙转动的第五电机。
10.所述多级砂石分离机，其特征在于：所述第二轮式洗砂提升铲斗与所述第一轮式
洗砂提升铲斗同轴设置。
11.所述多级砂石分离机，其特征在于：所述箱体底部设有支架。
12.本实用新型的多级砂石分离机优点如下：采用三级砂石分离结构，其流程是一级：砂石分离；二级：粗砂分离；三级：细砂分离，这样排出的污水含砂量少，回收更彻底，利于后工序的污水处理。
13.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
14.图1是本实用新型方案一的多级砂石分离机结构示意图；
15.图2是本实用新型方案二的多级砂石分离机结构示意图；
16.图3是本实用新型方案三的多级砂石分离机结构示意图；
17.图4是本实用新型方案四的多级砂石分离机结构示意图；
18.图5是本实用新型方案一的箱体结构示意图；
19.图6是本实用新型方案二的箱体结构示意图；
20.图7是本实用新型方案三的箱体结构示意图；
21.图8是本实用新型方案四的箱体结构示意图；
22.图9是本实用新型滚筒的结构示意图；
23.图10是本实用新型轮式洗砂提升铲斗的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 参照图1-10所示，本实用新型的多级砂石分离机，包括箱体1-1，1-2，1-3，1-4及设在所述箱体1-1，1-2，1-3，1-4内的砂石分离装置2，所述箱体1-1，1-2，1-3，1-4对应所述砂石分离装置2一侧设有出石口3、对应所述砂石分离装置2另外一侧设有进料口3”。所述箱体1-1，1-2，1-3，1-4内对应所述砂石分离装置2旁设有粗砂提取装置、细砂提取装置。所述箱体1-1，1-2，1-3，1-4内对应所述砂石分离装置2下方设有斜坡4，所述箱体1-1，1-2，1-3，1-4对应所述粗砂提取装置下方设有第一沉砂池5-1，5-2，5-3，5-4，所述箱体1-1，1-2，1-3，1-4对应所述细砂提取装置下方设有第二沉砂池6-1，6-2，6-3，6-4。当所述第一沉砂池、所述第二沉砂池纵向并排设置时，所述斜坡4与所述第一沉砂池、所述第二沉砂池平滑过渡；当所述第一沉砂池、所述第二沉砂池横向并排设置时，所述斜坡4与所述第一沉砂池平滑过渡；通过所述斜坡4的坡度，使所述砂石分离装置2分离出来的水砂混合物能进入所述第一沉砂池、所述第二沉砂。所述第一沉砂池5-1，5-2，5-3，5-4、第二沉砂池6-1，6-2，6-3，6-4之间设有内溢流口7-1, 7-2, 7-3, 7-4。具体的：所述第一沉砂池、第二沉砂池之间设有隔板，所述隔板的上端即形成内溢流口。所述箱体1-1，1-2，1-3，1-4对应所述粗砂提取装置一侧设有出砂口8-1, 8-2, 8-3,8-4，所述箱体1-1，1-2，1-3，1-4对应所述细砂提取装置一侧设有外溢流口9-1, 9-2, 9-3, 9-4。通过所述内溢流口7-1, 7-2, 7-3, 7-4将所述第一沉砂池内含有细砂的水砂混合物溢流至所述第二沉砂池。工作原理：砂石分离装置把石头(子)分离出去后，将分离出来的水砂混合物传送至粗砂提取装置处，粗砂提取装置将粗砂分离出来，并通过出砂口传送至堆砂场，同时含有细砂的水砂混合物通过内溢流口溢流至细砂提取装置处，最后通过细砂提取装置将细砂提取出来传送至堆砂场。
[0025]
优选的，所述砂石分离装置2包括滚筒10和带动所述滚筒10转动的第一电机11，所述箱体1-1，1-2，1-3，1-4对应所述滚筒10的出口处设置所述出石口3。所述滚筒10表面设有若干筛孔21、内壁设有螺旋壁22。在旋转过程中，通过所述筛孔21将水和砂分离出来，通过所述螺旋壁22将石头（子）分离出来。
[0026]
优选的，所述粗砂提取装置包括设在所述第一沉砂池5-1，5-2，5-3，5-4上方的第一轮式洗砂提升铲斗12和带动所述第一轮式洗砂提升铲斗12转动的第二电机13。所述细砂提取装置包括设在所述第二沉砂池6-1，6-2，6-3，6-4上方的第二轮式洗砂提升铲斗14和带动所述第二轮式洗砂提升铲斗14转动的第三电机15。为更好的将水分离，所述第一轮式洗砂提升铲斗12、第二轮式洗砂提升铲斗14的表面也设置有筛孔，理想的：第二轮式洗砂提升铲斗14表面的筛孔小于所述第一轮式洗砂提升铲斗12表面的筛孔，以更好的将细砂分离出来。所述粗砂提取装置具体包括二种方案，即：方案一：所述第一轮式洗砂提升铲斗12、第二轮式洗砂提升铲斗14横向并排设置；方案二：所述第一轮式洗砂提升铲斗12、第二轮式洗砂提升铲斗14纵向并排设置。
[0027]
优选的，所述粗砂提取装置包括倾斜设置在所述第一沉砂池5-1，5-2，5-3，5-4上方的第一传送绞龙16和带动所述第一传送绞龙16转动的第四电机17。所述细砂提取装置包括倾斜设在所述第二沉砂池6-1，6-2，6-3，6-4上方的第二传送绞龙18和带动所述第二传送绞龙18转动的第五电机19。为更好的将水分离，所述第一传送绞龙16、第二传送绞龙18的表面也设置有筛孔，理想的：所述第二传送绞龙18上的筛孔小于所述第一传送绞龙16上的筛孔，以更好的将细砂分离出来。述粗砂提取装置具体包括二种方案，即：方案三：所述第一传送绞龙16、第二传送绞龙18横向并排设置；方案四：所述第一传送绞龙16、第二传送绞龙18纵向并排设置。
[0028]
优选的，所述第二轮式洗砂提升铲斗14与所述第一轮式洗砂提升铲斗12同轴设置，以方便安装，同时减省空间。
[0029]
优选的，所述箱体1-1，1-2，1-3，1-4底部设有支架20，用于架高和支撑所述箱体用。
[0030]
如上所述，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。

技术特征：

1.一种多级砂石分离机，包括箱体（1-1，1-2，1-3，1-4）及设在所述箱体（1-1，1-2，1-3，1-4）内的砂石分离装置（2），所述箱体（1-1，1-2，1-3，1-4）对应所述砂石分离装置（2）一侧设有出石口（3）、对应所述砂石分离装置（2）另外一侧设有进料口（3”），其特征在于：所述箱体（1-1，1-2，1-3，1-4）内对应所述砂石分离装置（2）旁设有粗砂提取装置、细砂提取装置，所述箱体（1-1，1-2，1-3，1-4）内对应所述砂石分离装置（2）下方设有斜坡（4）、对应所述粗砂提取装置下方设有第一沉砂池（5-1，5-2，5-3，5-4）、对应所述细砂提取装置下方设有第二沉砂池（6-1，6-2，6-3，6-4），所述斜坡（4）至少与所述第一沉砂池（5-1，5-2，5-3，5-4）平滑过渡，所述第一沉砂池（5-1，5-2，5-3，5-4）、第二沉砂池（6-1，6-2，6-3，6-4）之间设有内溢流口（7-1, 7-2, 7-3, 7-4），所述箱体（1-1，1-2，1-3，1-4）对应所述粗砂提取装置一侧设有出砂口（8-1, 8-2, 8-3,8-4）、对应所述细砂提取装置一侧设有外溢流口（9-1, 9-2, 9-3, 9-4）。2.根据权利要求1所述多级砂石分离机，其特征在于：所述砂石分离装置（2）包括滚筒（10）、带动所述滚筒（10）转动的第一电机（11），所述箱体（1-1，1-2，1-3，1-4）对应所述滚筒（10）的出口处设置所述出石口（3）。3.根据权利要求1所述多级砂石分离机，其特征在于：所述粗砂提取装置包括设在所述第一沉砂池（5-1，5-2，5-3，5-4）上方的第一轮式洗砂提升铲斗（12）和带动所述第一轮式洗砂提升铲斗（12）转动的第二电机（13）。4.根据权利要求3所述多级砂石分离机，其特征在于：所述细砂提取装置包括设在所述第二沉砂池（6-1，6-2，6-3，6-4）上方的第二轮式洗砂提升铲斗（14）和带动所述第二轮式洗砂提升铲斗（14）转动的第三电机（15）。5.根据权利要求1所述多级砂石分离机，其特征在于：所述粗砂提取装置包括倾斜设置在所述第一沉砂池（5-1，5-2，5-3，5-4）上方的第一传送绞龙（16）和带动所述第一传送绞龙（16）转动的第四电机（17）。6.根据权利要求5所述多级砂石分离机，其特征在于：所述细砂提取装置包括倾斜设在所述第二沉砂池（6-1，6-2，6-3，6-4）上方的第二传送绞龙（18）和带动所述第二传送绞龙（18）转动的第五电机（19）。7.根据权利要求4所述多级砂石分离机，其特征在于：所述第二轮式洗砂提升铲斗（14）与所述第一轮式洗砂提升铲斗（12）同轴设置。8.根据权利要求4所述多级砂石分离机，其特征在于：所述箱体（1-1，1-2，1-3，1-4）底部设有支架（20）。

技术总结

本实用新型公开一种砂石分离彻底的多级砂石分离机。采用的技术方案包括：箱体及设在所述箱体内的砂石分离装置，所述箱体对应所述砂石分离装置一侧设有出石口、对应所述砂石分离装置另外一侧设有进料口，所述箱体内对应所述砂石分离装置旁设有粗砂提取装置、细砂提取装置，所述箱体内对应所述砂石分离装置下方设有斜坡、对应所述粗砂提取装置下方设有第一沉砂池、对应所述细砂提取装置下方设有第二沉砂池，所述斜坡至少与所述第一沉砂池平滑过渡，所述第一沉砂池、第二沉砂池之间设有内溢流口。口。口。