一种软木平筛自动筛选机的制作方法



1.本实用新型涉及软木筛选技术领域,具体为一种软木平筛自动筛选机。


背景技术:



2.软木,俗称水松、木栓、栓皮,是一种地中海橡树的外皮产物,茎和根加粗生长后的表面保护组织。
3.现有技术公开号为cn209077164u的专利文献提供了一种软木平筛自动筛选机,包括机架、软木料入口管道,所述软木料入口管道连接除尘沉降器,除尘沉降器下方连接平筛分层网格箱,平筛分层网格箱底部连接避震弹簧,避震弹簧设于机架上,所述平筛分层网格箱内设有震动筛网,震动筛网倾斜设置且至少有2层,上层震动筛网的孔径大于下层震动筛网的孔径,每层震动筛网的下侧都对应设有一个风选提料口,所述机架上设有震动发生机组,震动发生机组用于使震动筛网产生震动。本实用新型所述的软木平筛自动筛选机设计合理、结构简单,其可自动完成软木料的除尘沉降作业和筛分作业,可以自动筛分出不同粒径大小的软木料,大大降低了人工成本,提高了生产效率。
4.现有技术中的软木平筛自动筛选机存在以下不足,供料方式为一直供料,导致软木料筛选不彻底的问题,为此我们提出一种软木平筛自动筛选机。


技术实现要素:



5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种软木平筛自动筛选机,以解决上述背景技术中提出软木料筛选不彻底的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种软木平筛自动筛选机,包括外壳,所述外壳的内壁滑动卡接有筛选斗,所述外壳的顶部外壁上分别安装有料斗与支撑板,所述支撑板位于所述料斗的一侧,所述料斗的内壁上滑动卡接有开合板,所述开合板的底部外壁上安装有齿环,所述支撑板的中心处贯穿安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端连接有半齿轮,所述半齿轮与所述齿环啮合连接。
9.优选的,所述外壳的顶部外壁上安装有辅助杆。
10.优选的,所述开合板的顶部外壁上安装有辅助块,所述辅助块与所述辅助杆滑动卡接。
11.优选的,所述外壳的两侧内壁上分别安装有滑杆,所述滑杆与所述筛选斗滑动卡接,所述筛选斗的一侧外壁上连接有弹簧,所述弹簧的一端与所述外壳相连接。
12.优选的,所述外壳的一侧外壁上安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的侧壁上安装有凸轮,所述凸轮的侧壁与所述筛选斗相接触。
13.优选的,所述外壳的底部设置有储存箱。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种软木平筛自动筛选机,具备以下有益效果:
16.(1)、该软木平筛自动筛选机,通过设置的第一伺服电机、半齿轮、齿环与开合板,第一伺服电机输出端带动半齿轮转动,半齿轮通过齿环带动开合板左右往复移动,从而实现间歇供料,使软木料筛选更彻底。
17.(2)、该软木平筛自动筛选机,通过设置的第二伺服电机、转动轴与凸轮,第二伺服电机输出端驱动转动轴与凸轮转动,凸轮与筛选斗接触,使得筛选斗左右移动筛选软木料,从而提升软木料筛选效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体立体结构示意图;
19.图2是本实用新型料斗的立体结构剖视图;
20.图3是本实用新型外壳的立体结构剖视图;
21.图4是本实用新型图2中a处放大结构的示意图。
22.图中:1、外壳;2、筛选斗;3、料斗;4、开合板;5、齿环;6、第一伺服电机;7、半齿轮;8、支撑板;9、辅助杆;10、辅助块;11、第二伺服电机;12、转动轴;13、凸轮;14、滑杆;15、弹簧;16、储存箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种软木平筛自动筛选机,包括外壳1,外壳1的内壁滑动卡接有筛选斗2,外壳1的顶部外壁上分别安装有料斗3与支撑板8,支撑板8位于料斗3的一侧,料斗3的内壁上滑动卡接有开合板4,开合板4的底部外壁上安装有齿环5,支撑板8的中心处贯穿安装有第一伺服电机6,第一伺服电机6的输出端连接有半齿轮7,半齿轮7与齿环5啮合连接,将软木料放入料斗3内,第一伺服电机6输出端带动半齿轮7转动,在齿环5的作用下使得开合板4左右往复移动,使得软木料间歇掉落到筛选斗2上。
25.本实施例中,具体的,外壳1的顶部外壁上安装有辅助杆9,开合板4的顶部外壁上安装有辅助块10,辅助块10与辅助杆9滑动卡接,开合板4左右往复移动时,辅助块10通过辅助杆9移动提升稳定性。
26.本实施例中,具体的,外壳1的两侧内壁上分别安装有滑杆14,滑杆14与筛选斗滑动卡接2,筛选斗2的一侧外壁上连接有弹簧15,弹簧15的一端与外壳1相连接,外壳1的一侧外壁上安装有第二伺服电机11,第二伺服电机11的输出端连接有转动轴12,转动轴12的侧壁上安装有凸轮13,凸轮13的侧壁与筛选斗2相接触,第二伺服电机11输出端分别带动转动轴12与凸轮13转动,在凸轮13的作用下使得筛选斗2通过滑杆14滑动挤压弹簧15,使筛选斗2左右往复移动筛选软木料。
27.本实施例中,具体的,外壳1的底部设置有储存箱16,筛选通过的软木料掉落到筛选斗2内部存放。
28.工作原理:首先,使用时将软木料放入料斗3内部,第一伺服电机6输出端带动半齿轮7转动,在齿环5的作用下使得开合板4左右往复移动,使得软木料间歇掉落到筛选斗2上;
29.第二伺服电机11输出端分别带动转动轴12与凸轮13转动,在凸轮13的作用下使得筛选斗2通过滑杆14滑动挤压弹簧15,使筛选斗2左右往复移动筛选软木料,筛选通过的软木料掉落到筛选斗2内部,为筛选通过的软木料通过筛选斗2一端排出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:


1.一种软木平筛自动筛选机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁滑动卡接有筛选斗(2),所述外壳(1)的顶部外壁上分别安装有料斗(3)与支撑板(8),所述支撑板(8)位于所述料斗(3)的一侧,所述料斗(3)的内壁上滑动卡接有开合板(4),所述开合板(4)的底部外壁上安装有齿环(5),所述支撑板(8)的中心处贯穿安装有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出端连接有半齿轮(7),所述半齿轮(7)与所述齿环(5)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种软木平筛自动筛选机,其特征在于:所述外壳(1)的顶部外壁上安装有辅助杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种软木平筛自动筛选机,其特征在于:所述开合板(4)的顶部外壁上安装有辅助块(10),所述辅助块(10)与所述辅助杆(9)滑动卡接。4.根据权利要求1所述的一种软木平筛自动筛选机,其特征在于:所述外壳(1)的两侧内壁上分别安装有滑杆(14),所述滑杆(14)与所述筛选斗(2)滑动卡接,所述筛选斗(2)的一侧外壁上连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端与所述外壳(1)相连接。5.根据权利要求1所述的一种软木平筛自动筛选机,其特征在于:所述外壳(1)的一侧外壁上安装有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的输出端连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的侧壁上安装有凸轮(13),所述凸轮(13)的侧壁与所述筛选斗(2)相接触。6.根据权利要求1所述的一种软木平筛自动筛选机,其特征在于:所述外壳(1)的底部设置有储存箱(16)。

技术总结


本实用新型公开了一种软木平筛自动筛选机,包括外壳,外壳的内壁滑动卡接有筛选斗,外壳的顶部外壁上分别安装有料斗与支撑板,支撑板位于料斗的一侧,料斗的内壁上滑动卡接有开合板,开合板的底部外壁上安装有齿环,支撑板的中心处贯穿安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端连接有半齿轮,该装置通过设置的第一伺服电机、半齿轮、齿环与开合板,第一伺服电机输出端带动半齿轮转动,半齿轮通过齿环带动开合板左右往复移动,从而实现间歇供料,使软木料筛选更彻底,通过设置的第二伺服电机、转动轴与凸轮,第二伺服电机输出端驱动转动轴与凸轮转动,凸轮与筛选斗接触,使得筛选斗左右移动筛选软木料,从而提升软木料筛选效率。从而提升软木料筛选效率。从而提升软木料筛选效率。


技术研发人员:

唐三

受保护的技术使用者:

襄阳保康县宏锋软木有限公司

技术研发日:

2022.11.10

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2024-09-24 13:24:05,感谢您对本站的认可!

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