一种可循环处理的尾气吸附罐的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种可循环处理的尾气吸附罐。

背景技术：

2.在医药、化工等生产领域，生产过程中会产生尾气。尾气中含有污染环境的成分，如果直接排入大气，会造成环境污染。一般会使用尾气吸附罐进行处理后再排放。
3.公告号为cn209952540u的专利公开了一种工业生产用尾气吸附塔，包括吸附塔本体，所述吸附塔本体的上端连接有塔顶，吸附塔本体的内部安装有喷淋装置和过滤装置，过滤装置下方的吸附塔本体内连接有水箱，水箱上方一侧的吸附塔本体上固定连接有进气管，进气管贯穿吸附塔本体，且进气管置于吸附塔本体外部的一端连接有风机。
4.上述工业生产用尾气吸附塔，在水箱的一侧通过进气管连接风机，通过风机吸入尾气，然后经过吸附塔本体内的喷淋装置和过滤装置处理后，直接排出，当尾气中污染物较浓时，一次的处理并不能满足处理需求，使得尾气达到排放标准，因此，当尾气还不符合排放标准时，也不能将尾气重新送回吸附塔本体内进行再次循环处理。
5.为此，我们推出一种可循环处理的尾气吸附罐。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可循环处理的尾气吸附罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环处理的尾气吸附罐，包括罐体，所述罐体从下至上依次包括下罐体、中罐体和上盖，所述下罐体右侧下端连通有储液箱，所述储液箱内插接有过滤网板，所述下罐体左侧连通有进气管，所述下罐体内且位于进气管上端固定设有格栅板，所述格栅板上端设置有填料层，所述下罐体内且位于填料层上端通过卡扣安装有喷淋管，所述喷淋管下端均匀分布有喷淋头，所述喷淋管右侧固定连接有送水管，所述送水管与储液箱右侧壁相连通，所述送水管上安装有水泵，所述下罐体和中罐体左侧分别连通有第一连接气管和第二连接气管，所述第一连接气管与第二连接气管之间通过螺栓固定连接，所述中罐体内壁下端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有用于插接活性炭吸附板的放置槽，所述活性炭吸附板上端抵住上盖内顶壁，所述中罐体和下罐体右侧分别连通有第三连接气管和第四连接气管，所述第三连接气管与第四连接气管之间通过螺栓固定连接，所述第三连接气管上安装有废气检测仪，所述第三连接气管右侧连通有排气管，所述第三连接气管和排气管上均安装有第一阀门。
8.所述下罐体、中罐体和上盖之间通过螺栓依次固定连接。使得下罐体、中罐体和上盖之间为可拆卸式连接，便于对下罐体、中罐体和上盖内部进行清理维护。
9.所述下罐体下端连通有排泥斗，所述排泥斗下端安装有第二阀门。喷淋后产生的污水落入到下罐体底部、排泥斗内，污泥向下沉淀在排泥斗内，打开第二阀门，可将排泥斗内的污泥排出。
10.所述储液箱内下壁和前后用于两侧壁均开设有插接过滤网板的插槽，所述储液箱上壁开设有与过滤网板相匹配的开口，且所述过滤网板伸出储液箱上方，所述储液箱上端固定安装有固定板，所述固定板上开设有供定位杆穿过的通孔，所述定位杆外表面固定连接有限位凸台，所述定位杆右端固定连接有手柄，所述定位杆外侧且位于限位凸台与固定板之间套设有弹簧，所述过滤网板上端固定连接有供定位杆插入的连接耳。向右侧拉动手柄，使得定位杆向右侧移动，此时弹簧被限位凸台和固定板压缩，将过滤网板从开口插入储液箱内壁的插槽内，然后松开手柄，使得弹簧发生回弹，定位杆向左移动复位，从而使得定位杆插入连接耳内，通过定位杆对过滤网板进行限位固定。
11.所述第二连接气管与下罐体的连通处位于喷淋管上方。使得经过喷淋除尘后的气体流动至喷淋管上方，然后进入第二连接气管。
12.所述第四连接气管与下罐体的连通处位于格栅板下端。使得回流到下罐体内的废气到达格栅板下端，然后再次向上移动，进行循环处理。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型罐体由下罐体、中罐体和上盖组合而成，且下罐体、中罐体和上盖之间通过螺栓固定连接，使得罐体便于拆装；过滤网板与储液箱之间为插入式连接，活性炭吸附板与中罐体和上盖之间为可拆卸式连接，使得过滤网板和活性炭吸附板便于清理更换；
15.2、本实用新型首先通过喷淋管、喷淋头对废气进行喷淋降尘，然后通过两组活性炭吸附板对废气进行吸附，去除废气中的异味和有毒物质，对废气进行净化，经过吸附处理后的废气通过废气检测仪检测是否符合排放标准，符合排放标准，则打开排气管上的第一阀门，将处理后的废气从排气管排出，不符合排放标准，则打开第三连接气管上的第一阀门，使得废气进入到第四连接气管内，然后回流回下罐体内，对废气进行再次处理，从而可对废气进行循环处理，直至废气符合排放标准，提高废气的处理效果；
16.3、本实用新型通过排泥斗对污水中的污泥进行沉淀存储，通过过滤网板对喷淋后产生的污水进行过滤，使得喷淋水能够重复利用，起到节约资源的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型主视结构示意图。
20.图中：1、下罐体；2、中罐体；3、上盖；4、储液箱；5、过滤网板；6、进气管；7、格栅板；8、填料层；9、喷淋管；10、喷淋头；11、送水管；12、水泵；13、第一连接气管；14、第二连接气管；15、支撑板；16、活性炭吸附板；17、放置槽；18、第三连接气管；19、第四连接气管；20、排气管；21、排泥斗；22、固定板；23、定位杆；24、限位凸台；25、手柄；26、弹簧；27、连接耳；28、废气检测仪。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可循环处理的尾气吸附罐，包括罐体，所述罐体从下至上依次包括下罐体1、中罐体2和上盖3，所述下罐体1、中罐体2和上盖3之间通过螺栓依次固定连接，使得下罐体1、中罐体2和上盖3之间为可拆卸式连接，便于对下罐体1、中罐体2和上盖3内部进行清理维护。
23.所述下罐体1右侧下端连通有储液箱4，所述储液箱4内插接有过滤网板5，所述储液箱4内下壁和前后用于两侧壁均开设有插接过滤网板5的插槽，所述储液箱4上壁开设有与过滤网板5相匹配的开口，且所述过滤网板5伸出储液箱4上方，所述储液箱4上端固定安装有固定板22，所述固定板22上开设有供定位杆23穿过的通孔，所述定位杆23外表面固定连接有限位凸台24，所述定位杆23右端固定连接有手柄25，所述定位杆23外侧且位于限位凸台24与固定板22之间套设有弹簧26，所述过滤网板5上端固定连接有供定位杆23插入的连接耳27。向右侧拉动手柄25，使得定位杆23向右侧移动，此时弹簧26被限位凸台24和固定板22压缩，将过滤网板5从开口插入储液箱4内壁的插槽内，然后松开手柄25，使得弹簧26发生回弹，定位杆23向左移动复位，从而使得定位杆23插入连接耳27内，通过定位杆23对过滤网板5进行限位固定。
24.所述下罐体1左侧连通有进气管6，所述下罐体1内且位于进气管6上端固定设有格栅板7，所述格栅板7上端设置有填料层8，所述下罐体1内且位于填料层8上端通过卡扣安装有喷淋管9，所述喷淋管9下端均匀分布有喷淋头10，所述喷淋管9右侧固定连接有送水管11，所述送水管11与储液箱4右侧壁相连通，所述送水管11上安装有水泵12，所述下罐体1下端连通有排泥斗21，所述排泥斗21下端安装有第二阀门。废气从进气管6进入到罐体内，向上流动经过格栅板7和填料层8，到达填料层8上方，水泵12工作，将储液箱4内的水经过送水管11泵向喷淋管9，然后从喷淋头10向下喷出，通过填料层8的设置，增大空气与水的接触面积，使得喷淋效果更好，使得废气中的灰尘杂质落入到下罐体1底部、排泥斗21内，污泥向下沉淀在排泥斗21内，打开第二阀门，可将排泥斗21内的污泥排出。
25.所述下罐体1和中罐体2左侧分别连通有第一连接气管13和第二连接气管14，所述第一连接气管13与第二连接气管14之间通过螺栓固定连接，所述第二连接气管14与下罐体1的连通处位于喷淋管9上方。经过喷淋后的废气向上流动，经过第一连接气管13和第二连接气管14，然后进入到中罐体2内。
26.所述中罐体2内壁下端固定连接有支撑板15，所述支撑板15上端固定连接有用于插接活性炭吸附板16的放置槽17，所述活性炭吸附板16上端抵住上盖3内顶壁，安装时，将活性炭吸附板16插入放置槽17内，然后再将上盖3固定安装在中罐体2上端，通过上盖3与放置槽17共同作用，可将活性炭吸附板16固定安装在中罐体2内，使得活性炭吸附板16便于安装拆卸，拆卸时，只需将上盖3与中罐体2分离，然后活性炭吸附板16抽出即可。
27.所述中罐体2和下罐体1右侧分别连通有第三连接气管18和第四连接气管19，所述第三连接气管18与第四连接气管19之间通过螺栓固定连接，所述第四连接气管19与下罐体1的连通处位于格栅板7下端，所述第三连接气管18上安装有废气检测仪28，所述第三连接气管18右侧连通有排气管20，所述第三连接气管18和排气管20上均安装有第一阀门。废气在中罐体2内从左至右经过活性炭吸附板16吸附后，到达中罐体2右侧，然后进入到第三连接气管18内，通过废气检测仪28检测处理后的废气，若废气检测仪28检测处理后的废气符
合排放标准，则打开排气管20上的第一阀门，将处理后的废气排出，若废气检测仪28检测处理后的废气不符合排放标准，则打开第三连接气管18上的第一阀门，使得废气进入到第四连接气管19内，然后回流回下罐体1内，对废气进行再次处理，从而可对废气进行循环处理，提高废气的处理效果。
28.具体的，使用时，废气从进气管6进入到罐体内，向上流动经过格栅板7和填料层8，到达填料层8上方，水泵12工作，将储液箱4内经过过滤网板5过滤后的水经过送水管11泵向喷淋管9，然后从喷淋头10向下喷出，通过填料层8的设置，增大空气与水的接触面积，使得喷淋效果更好，使得废气中的灰尘杂质落入到下罐体1底部、排泥斗21内，污泥向下沉淀在排泥斗21内，经过喷淋除尘后的废气向上流动，经过第一连接气管13和第二连接气管14，然后进入到中罐体2内左侧，废气在中罐体2内从左至右经过活性炭吸附板16吸附，吸附废气中的异味和有毒物质后，到达中罐体2右侧，然后进入到第三连接气管18内，通过废气检测仪28检测处理后的废气，若废气检测仪28检测处理后的废气符合排放标准，则打开排气管20上的第一阀门，将处理后的废气排出，若废气检测仪28检测处理后的废气不符合排放标准，则打开第三连接气管18上的第一阀门，使得废气进入到第四连接气管19内，然后回流回下罐体1内，对废气进行再次处理，从而可对废气进行循环处理，直至废气符合排放标准，提高废气的处理效果。
29.需要说明的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器、废气检测仪28、阀门(第一阀门与第二阀门)和水泵12均为本领域人员的常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其具体结构构造、电性连接关系以及具体的电路结构。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可循环处理的尾气吸附罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体从下至上依次包括下罐体(1)、中罐体(2)和上盖(3)，所述下罐体(1)右侧下端连通有储液箱(4)，所述储液箱(4)内插接有过滤网板(5)，所述下罐体(1)左侧连通有进气管(6)，所述下罐体(1)内且位于进气管(6)上端固定设有格栅板(7)，所述格栅板(7)上端设置有填料层(8)，所述下罐体(1)内且位于填料层(8)上端通过卡扣安装有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)下端均匀分布有喷淋头(10)，所述喷淋管(9)右侧固定连接有送水管(11)，所述送水管(11)与储液箱(4)右侧壁相连通，所述送水管(11)上安装有水泵(12)，所述下罐体(1)和中罐体(2)左侧分别连通有第一连接气管(13)和第二连接气管(14)，所述第一连接气管(13)与第二连接气管(14)之间通过螺栓固定连接，所述中罐体(2)内壁下端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上端固定连接有用于插接活性炭吸附板(16)的放置槽(17)，所述活性炭吸附板(16)上端抵住上盖(3)内顶壁，所述中罐体(2)和下罐体(1)右侧分别连通有第三连接气管(18)和第四连接气管(19)，所述第三连接气管(18)与第四连接气管(19)之间通过螺栓固定连接，所述第三连接气管(18)上安装有废气检测仪(28)，所述第三连接气管(18)右侧连通有排气管(20)，所述第三连接气管(18)和排气管(20)上均安装有第一阀门。2.根据权利要求1所述的一种可循环处理的尾气吸附罐，其特征在于：所述下罐体(1)、中罐体(2)和上盖(3)之间通过螺栓依次固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可循环处理的尾气吸附罐，其特征在于：所述下罐体(1)下端连通有排泥斗(21)，所述排泥斗(21)下端安装有第二阀门。4.根据权利要求1所述的一种可循环处理的尾气吸附罐，其特征在于：所述储液箱(4)内下壁和前后两侧壁均开设有用于插接过滤网板(5)的插槽，所述储液箱(4)上壁开设有与过滤网板(5)相匹配的开口，且所述过滤网板(5)伸出储液箱(4)上方，所述储液箱(4)上端固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)上开设有供定位杆(23)穿过的通孔，所述定位杆(23)外表面固定连接有限位凸台(24)，所述定位杆(23)右端固定连接有手柄(25)，所述定位杆(23)外侧且位于限位凸台(24)与固定板(22)之间套设有弹簧(26)，所述过滤网板(5)上端固定连接有供定位杆(23)插入的连接耳(27)。5.根据权利要求1所述的一种可循环处理的尾气吸附罐，其特征在于：所述第二连接气管(14)与下罐体(1)的连通处位于喷淋管(9)上方。6.根据权利要求1所述的一种可循环处理的尾气吸附罐，其特征在于：所述第四连接气管(19)与下罐体(1)的连通处位于格栅板(7)下端。

技术总结

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体的说是一种可循环处理的尾气吸附罐，包括罐体，所述罐体从下至上依次包括下罐体、中罐体和上盖，所述下罐体右侧下端连通有储液箱，所述储液箱内插接有过滤网板，所述下罐体左侧连通有进气管，所述下罐体内且位于进气管上端固定设有格栅板，所述格栅板上端设置有填料层。本实用新型过滤网板和活性炭吸附板便于清理更换；通过喷淋管、喷淋头对废气进行喷淋降尘，通过活性炭吸附板对废气进行吸附，通过废气检测仪检测废气是否符合排放标准，符合排放标准，则将处理后的废气从排气管排出，不符合排放标准，则将废气回流回下罐体内，对废气进行循环处理，直至废气符合排放标准，提高废气的处理效果。效果。效果。