一种低沸点工质回收及储补装置的制作方法

1.本发明涉及设备制造技术领域，更具体地说，涉及一种低沸点工质回收及储补装置。

背景技术：

2.现有技术中，常见的低沸点工质包括r22、r134a、r600a、r717等，大多数低沸点工质具备单位做功能力强、工作压力适中、比容较小、传热性能较好、不易分解等特征，广泛用于制冷、供热、低温发电、余热利用以及强化换热等领域。然而，目前业内缺少对低沸点工质进行回收、储存以及补给的专业化设备，导致大量的低沸点工质在维护、检修过程中被浪费。
3.综上所述，如何提供一种可实现低沸点工质的回收、补充、注入以及计量的装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的是提供一种低沸点工质回收及储补装置，可实现低沸点工质的回收、补充、注入以及计量操作，避免大量的低沸点工质在维护、检修过程中被浪费。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种低沸点工质回收及储补装置，包括：由上至下依次设置的热泵、工质储罐、用于驱动液体流动的工质泵以及控制装置，所述热泵的进口侧设有用于与工艺系统的气相端连接的第一连接管，所述热泵的出口侧设有用于与所述工质储罐的进液端连接的第二连接管，所述工质储罐的出气端设有与所述第一连接管连通的第三连接管，所述第三连接管的端部为排气口，所述工质储罐的出液端设有与所述工艺系统的液相端连接的第四连接管；
7.所述第四连接管上设有所述工质泵，所述工质储罐设有用于检测罐内液位的液位计，所述第一连接管、所述第二连接管、所述第三连接管以及所述第四连接管上均设有控制阀，所述控制阀和所述液位计均与所述控制装置连接。
8.优选的，所述第一连接管的一端设有用于与所述气相端连接的气相接口、另一端伸入所述进口侧，设于所述第一连接管上的所述控制阀包括靠近所述气相接口设置的工艺进气阀和靠近所述进口侧设置的热泵进口阀。
9.优选的，设于所述第二连接管上的所述控制阀包括靠近所述热泵设置的热泵出口阀和靠近所述工质储罐设置的储罐进液阀。
10.优选的，所述热泵出口阀和所述储罐进液阀之间设有液封件。
11.优选的，所述第三连接管的一端设有用于与真空泵或排气装置连接的排气接口、另一端伸入所述出气端，设于所述第三连接管上的所述控制阀包括靠近所述出气端设置的储罐排气阀和靠近所述排气接口设置的工艺排气阀。
12.优选的，所述第四连接管的一端设有用于与所述液相端连接的液相出口、另一端伸入所述出液端，设于所述第四连接管上的所述控制阀为靠近所述工质储罐设置的储罐排
液阀。
13.优选的，所述储罐排液阀和所述工质泵之间设有第五连接管，所述第五连接管上设有与所述控制装置连接的工质泵进口阀，所述第五连接管的端部设有液相进口。
14.优选的，所述工质储罐上设有安全阀。
15.在使用本发明所提供的低沸点工质回收及储补装置时，将热泵布置在工质储罐上方，可使热泵中冷凝的液体自动流入工质储罐；将工质泵布置在工质储罐下方，进而便于工质储罐中液体的排出。当工艺系统中工质过量、需要排出一些工质时，可以将工艺系统的气相与第一连接管连接，并打开第一连接管上的控制阀，再打开第二连接管上的控制阀、开启热泵，以将工艺系统中的气体不断冷凝，回收储存在工质储罐中，进而便于后续使用。
16.当需要对工艺系统的工质进行补充时，可以将第四连接管和工艺系统的液相连接，并开启工质泵，以使液态工质被输送至工艺系统内继续使用。与此同时，液位计可有效检测工质储罐内的工质液位情况，以便于及时掌握工质储罐的工质储存量和工质输送量。另外，在热泵运行过程中，如果工艺系统中存在不凝性气体，可以将真空泵或排气装置与第三连接管的排气口连接，并打开第三连接管上的控制阀，以将不凝性气体连续排出，确保各部件顺利运行。
17.综上所述，本发明所提供的低沸点工质回收及储补装置，可实现低沸点工质的回收、补充、注入以及计量操作，避免大量的低沸点工质在维护、检修过程中被浪费。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本发明所提供的低沸点工质回收及储补装置的结构示意图；
20.图2为低沸点工质回收及储补装置对工艺系统低沸点工质进行回收和存储时的结构示意图；
21.图3为低沸点工质回收及储补装置对大量的工艺系统低沸点工质进行回收和存储时的结构示意图；
22.图4为低沸点工质回收及储补装置对工艺系统低沸点工质进行补充时的结构示意图；
23.图5为低沸点工质回收及储补装置对工艺系统低沸点工质进行注入时的结构示意图。
24.图1-图5中：
25.1为工质泵、2为液位计、3为液封件、4为接口、41为气相接口、42为排气接口、43为液相出口、44为液相进口、5为控制阀、51为工艺进气阀、52为工艺排气阀、53为热泵进口阀、54为热泵出口阀、55为储罐进液阀、56为储罐排气阀、57为储罐排液阀、58为工质泵进口阀、6为热泵、7为工质储罐、8为槽车、9为安全阀、10为工艺系统。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明的核心是提供一种低沸点工质回收及储补装置，可实现低沸点工质的回收、补充、注入以及计量操作，避免大量的低沸点工质在维护、检修过程中被浪费。
28.请参考图1至图5。
29.本具体实施例提供了一种低沸点工质回收及储补装置，包括：由上至下依次设置的热泵6、工质储罐7、用于驱动液体流动的工质泵1以及控制装置，热泵6的进口侧设有用于与工艺系统10的气相端连接的第一连接管，热泵6的出口侧设有用于与工质储罐7的进液端连接的第二连接管，工质储罐7的出气端设有与第一连接管连通的第三连接管，第三连接管的端部为排气口，工质储罐7的出液端设有与工艺系统10的液相端连接的第四连接管；第四连接管上设有工质泵1，工质储罐7设有用于检测罐内液位的液位计2，第一连接管、第二连接管、第三连接管以及第四连接管上均设有控制阀5，控制阀5和液位计2均与控制装置连接。
30.需要说明的是，不凝性气体是指混在制冷系统里的空气、氢气、氮气以及润滑油蒸气等，这些气体随着制冷剂在系统中循环，但无法随着制冷剂一起冷凝，也无法产生制冷效应，需要将不凝性气体排出、避免影响装置的正常运行。工质储罐7上设置的液位计2，以实时、准确的计量液体工质的进、出的容量，也即通过读取液位计2的读数，可计量工艺系统10的工质排出容量。另外，可以在各连接管的端部设置接口4，以与工艺系统10的气相端或液相端连接。
31.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对热泵6、工质储罐7、工质泵1以及控制装置的形状、结构、类型等进行确定。
32.在使用本发明所提供的低沸点工质回收及储补装置时，将热泵6布置在工质储罐7上方，可使热泵6中冷凝的液体自动流入工质储罐7；将工质泵1布置在工质储罐7下方，进而便于工质储罐7中液体的排出。当工艺系统10中工质过量、需要排出一些工质时，可以将工艺系统10的气相与第一连接管连接，并打开第一连接管上的控制阀5，再打开第二连接管上的控制阀5、开启热泵6，以将工艺系统10中的气体不断冷凝，回收储存在工质储罐7中，进而便于后续使用。
33.当需要对工艺系统10的工质进行补充时，可以将第四连接管和工艺系统10的液相连接，并开启工质泵1，以使液态工质被输送至工艺系统10内继续使用。与此同时，液位计2可有效检测工质储罐7内的工质液位情况，以便于及时掌握工质储罐7的工质储存量和工质输送量。另外，在热泵6运行过程中，如果工艺系统10中存在不凝性气体，可以将真空泵或排气装置与第三连接管的排气口连接，并打开第三连接管上的控制阀5，以将不凝性气体连续排出，确保各部件顺利运行。
34.综上所述，本发明所提供的低沸点工质回收及储补装置，可实现低沸点工质的回收、补充、注入以及计量操作，避免大量的低沸点工质在维护、检修过程中被浪费。
35.在上述实施例的基础上，优选的，第一连接管的一端设有用于与气相端连接的气
相接口41、另一端伸入进口侧，设于第一连接管上的控制阀5包括靠近气相接口41设置的工艺进气阀51和靠近进口侧设置的热泵进口阀53。因此，通过打开工艺进气阀51，可使得工艺系统10内的气态工质进入第一连接管，再通过打开热泵进口阀53，可使得气态工质进入热泵6内。
36.优选的，设于第二连接管上的控制阀5包括靠近热泵6设置的热泵出口阀54和靠近工质储罐7设置的储罐进液阀55。因此，通过打开热泵出口阀54，可使得热泵6内的液态工质进入第二连接管，再通过打开储罐进液阀55，可使得液态工质进入工质储罐7内。
37.优选的，热泵出口阀54和储罐进液阀55之间设有液封件3，通过设置液封件3可有效降低热泵6出口处液体带气的可能性。
38.优选的，第三连接管的一端设有用于与真空泵或排气装置连接的排气接口42、另一端伸入出气端，设于第三连接管上的控制阀5包括靠近出气端设置的储罐排气阀56和靠近排气接口42设置的工艺排气阀52。因此，通过打开储罐排气阀56，可使得工质储罐7内的气态工质进入第三连接管，若此时关闭工艺进气阀51和热泵进口阀53、并打开工艺排气阀52，则可直接向外排出气态工质，若此时关闭工艺排气阀52、打开工艺进气阀51和热泵进口阀53，则可将气态工质重新送至热泵6内。
39.在上述实施例的基础上，优选的，第四连接管的一端设有用于与液相端连接的液相出口43、另一端伸入出液端，设于第四连接管上的控制阀5为靠近工质储罐7设置的储罐排液阀57。
40.需要说明的是，当工艺系统10中存在低沸点工质过量或需要将低沸点工质完全排出以检修系统时，可以采用本装置。当工艺系统10中低沸点工质量不足时，也可以采用本装置进行补充。使用本装置时，可以将工艺系统10的气相端与气相接口41连接，将工艺系统10的液相端与液相出口43连接，而后，打开工艺进气阀51、储罐排气阀56以及储罐排液阀57，随后开启工质泵1，即可将工质储罐7中的工质注入工艺系统10。
41.优选的，储罐排液阀57和工质泵1之间设有第五连接管，第五连接管上设有与控制装置连接的工质泵进口阀58，第五连接管的端部设有液相进口44。
42.需要说明的是，本装置还可实现工艺系统10的低沸点工质的注入操作，也即可将槽车8的液体出口与液相进口44连接、工艺系统10与液相出口43连接，打开工质泵进口阀58、开启工质泵1，即可完成工质的注入操作。
43.优选的，工质储罐7上设有安全阀9，以保证系统的安全性和可靠性。
44.需要进行说明的是，本技术文件中提到的第一连接管和第二连接管和第三连接管和第四连接管以及第五连接管，其中，第一和第二和第三和第四以及第五只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。
45.另外，还需要说明的是，本技术的“上”、“下”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内，在此不做赘述。
47.以上对本发明所提供的低沸点工质回收及储补装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种低沸点工质回收及储补装置，其特征在于，包括：由上至下依次设置的热泵(6)、工质储罐(7)、用于驱动液体流动的工质泵(1)以及控制装置，所述热泵(6)的进口侧设有用于与工艺系统(10)的气相端连接的第一连接管，所述热泵(6)的出口侧设有用于与所述工质储罐(7)的进液端连接的第二连接管，所述工质储罐(7)的出气端设有与所述第一连接管连通的第三连接管，所述第三连接管的端部为排气口，所述工质储罐(7)的出液端设有与所述工艺系统(10)的液相端连接的第四连接管；所述第四连接管上设有所述工质泵(1)，所述工质储罐(7)设有用于检测罐内液位的液位计(2)，所述第一连接管、所述第二连接管、所述第三连接管以及所述第四连接管上均设有控制阀(5)，所述控制阀(5)和所述液位计(2)均与所述控制装置连接。2.根据权利要求1所述的低沸点工质回收及储补装置，其特征在于，所述第一连接管的一端设有用于与所述气相端连接的气相接口(41)、另一端伸入所述进口侧，设于所述第一连接管上的所述控制阀(5)包括靠近所述气相接口(41)设置的工艺进气阀(51)和靠近所述进口侧设置的热泵进口阀(53)。3.根据权利要求1所述的低沸点工质回收及储补装置，其特征在于，设于所述第二连接管上的所述控制阀(5)包括靠近所述热泵(6)设置的热泵出口阀(54)和靠近所述工质储罐(7)设置的储罐进液阀(55)。4.根据权利要求3所述的低沸点工质回收及储补装置，其特征在于，所述热泵出口阀(54)和所述储罐进液阀(55)之间设有液封件(3)。5.根据权利要求1至4任一项所述的低沸点工质回收及储补装置，其特征在于，所述第三连接管的一端设有用于与真空泵或排气装置连接的排气接口(42)、另一端伸入所述出气端，设于所述第三连接管上的所述控制阀(5)包括靠近所述出气端设置的储罐排气阀(56)和靠近所述排气接口(42)设置的工艺排气阀(52)。6.根据权利要求1至4任一项所述的低沸点工质回收及储补装置，其特征在于，所述第四连接管的一端设有用于与所述液相端连接的液相出口(43)、另一端伸入所述出液端，设于所述第四连接管上的所述控制阀(5)为靠近所述工质储罐(7)设置的储罐排液阀(57)。7.根据权利要求6所述的低沸点工质回收及储补装置，其特征在于，所述储罐排液阀(57)和所述工质泵(1)之间设有第五连接管，所述第五连接管上设有与所述控制装置连接的工质泵进口阀(58)，所述第五连接管的端部设有液相进口(44)。8.根据权利要求1至4任一项所述的低沸点工质回收及储补装置，其特征在于，所述工质储罐(7)上设有安全阀(9)。

技术总结

本发明公开了一种低沸点工质回收及储补装置，包括：由上至下依次设置的热泵、工质储罐、用于驱动液体流动的工质泵以及控制装置，热泵的进口侧设有用于与工艺系统的气相端连接的第一连接管，热泵的出口侧设有用于与工质储罐的进液端连接的第二连接管，工质储罐的出气端设有与第一连接管连通的第三连接管，第三连接管的端部为排气口，工质储罐的出液端设有与工艺系统的液相端连接的第四连接管；第四连接管上设有工质泵，工质储罐设有用于检测罐内液位的液位计，第一连接管、第二连接管、第三连接管以及第四连接管上均设有控制阀，控制阀和液位计均与控制装置连接。本装置可实现低沸点工质的回收、补充、注入以及计量操作。注入以及计量操作。注入以及计量操作。