一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组的制作方法

1.本实用新型涉及制冷机组技术领域，尤其涉及一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组。

背景技术：

2.直接膨胀供液方式是利用制冷系统内的冷凝压力和蒸发压力之间的压力差作为动力，将高压液体经节流降压后直接供入蒸发器而不经过其他设备，广泛应用于多种冷库设备中，螺杆式冷水机主要是由压缩机、蒸发器、冷凝器、冷冻配件、电控系统等组成，多台压缩机并联共用一套制冷回路而组成的制冷机组成为并联机组，现有技术中多并联螺杆低温冷水机组还具有占地面积大，工作噪音明显等缺陷，为此，我们提出一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中多并联螺杆低温冷水机组具有占地面积大，工作噪音明显的问题，而提出的一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组，包括框架，所述框架上安装有面板、冷凝器、储液器、油分离器和多个隔振箱，所述冷凝器与储液器上下分布，且多个隔振箱均位于冷凝器的上方，每个所述隔振箱内均设有压缩机，每个所述压缩机输入端与输出端均连接有弹性管，每个所述压缩机均包括壳体，每个所述壳体的侧壁上均对称固定有两个侧向隔音座，每个所述壳体的底部均固定有横向隔音座。
6.进一步，每个所述隔振箱的侧壁上均贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆位于隔振箱外的一端固定有转盘，每个所述隔振箱的外侧壁上均固定有与螺纹杆共轴的限位盘，每个所述限位盘的内壁上均开设有螺纹槽道。
7.进一步，每个所述螺纹杆上均转动套设有轴套，每个所述轴套均固定有连杆，每个所述连杆均密封滑动贯穿对应的隔振箱并连接有楔形滑块，每个所述楔形滑块上均活动设置有楔形抵块。
8.进一步，位置相对应的所述螺纹杆与侧向隔音座、楔形抵块与横向隔音座之间均固定连接有减震弹簧。
9.进一步，每个所述隔振箱的内侧壁上均固定安装有导向滑轨，每个所述导向滑轨上均滑动设置有导向滑座，每个所述横向隔音座的两端均与对应的导向滑座弹性连接。
10.进一步，每个所述隔振箱、侧向隔音座、横向隔音座、螺纹杆、楔形抵块和导向滑座内均开设有消音室，每个所述消音室内均填充有隔音棉。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、本装置将体积较大的冷凝器与储液器靠近框架的下方，不仅能使机组主体更加稳定，还能提高垂直空间利用率，使得机组主体结构更加紧凑，占地区域更小，压缩机采用
螺杆式结构，能提高并联机组运行时的可靠性，相较于现有技术中活塞压缩机机组，具有故障率低的优点，多个压缩机之间采用并联的形式安装，共同与油分离器、冷凝器储液器等结构连接，能进一步减小机组主体的体积，还能根据实际使用需求控制压缩机开机数量和开机时间，使机组处于最佳最经济的工作状态，从而节约运行费用；
13.2、在机组运行时，压缩机产生的振动由多个减震弹簧共同抵消冲击力，对压缩机起到减震、缓冲的作用，并且减震弹簧的中轴线分布在两个方向上，能实现相互制约，避免某一方向上的减震弹簧持续振动；
14.3、隔振箱、侧向隔音座、横向隔音座、螺纹杆、楔形抵块和导向滑座内均开设有消音室，消音室内的消音棉可吸收振动所产生的的噪音，降低机组运行时的噪音分贝；
15.4、根据使用需求的不同、压缩机规格的改变，工作人员可以转动转盘来调节减震弹簧的压缩量，减震弹簧压缩量增大时，限位效果加强，反之，压缩机具有更大的缓冲空间。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组中隔振箱内部结构示意图。
18.图中：1框架、2面板、3冷凝器、4储液器、5油分离器、6隔振箱、7弹性管、8压缩机、81侧向隔音座、82横向隔音座、9限位盘、10减震弹簧、11螺纹杆、12转盘、13轴套、14连杆、15楔形滑块、16楔形抵块、17导向滑座、18导向滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组，包括框架1，框架1上安装有面板2、冷凝器3、储液器4、油分离器5和多个隔振箱6，面板2上设有触摸屏，冷凝器3与储液器4上下分布，且多个隔振箱6均位于冷凝器3的上方，通过上述设置，可使体积较大的冷凝器3与储液器4靠近框架1的下方，不仅能使机组主体更加稳定，还能提高垂直空间利用率，使得机组主体结构更加紧凑，占地区域更小，每个隔振箱6内均设有压缩机8，其为螺杆式结构，多个压缩机8之间采用并联的形式安装，共同与油分离器5、冷凝器3、储液器4等结构连接，能进一步减小机组主体的体积，每个压缩机8输入端与输出端均连接有弹性管7，弹性管7能削弱管体受到的振动，不易脱落或破裂，每个压缩机8均包括壳体，每个壳体的侧壁上均对称固定有两个侧向隔音座81，每个壳体的底部均固定有横向隔音座82；
21.冷凝器3与储液器4相连通，油分离器5的输出端与冷凝器3的输入端相连通，冷凝器3、储液器4以及油分离器5之间连通有管路，弹性管7设置在管路与压缩机8之间，具体连接结构不再图示，并且机组主体还包括蒸发器、电磁阀、球阀等固有部件，均为现有技术种常规结构，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得此部分技术，本实用新型也未对此部分技术做出创造性改进，因此不再进行赘述。
22.每个隔振箱6的侧壁上均贯穿设置有螺纹杆11，且螺纹杆11位于隔振箱6外的一端固定有转盘12，每个隔振箱6的外侧壁上均固定有与螺纹杆11共轴的限位盘9，每个限位盘9的内壁上均开设有螺纹槽道，螺纹杆11与螺纹槽道相契合。
23.每个螺纹杆11上均转动套设有轴套13，两者之间可设置滚珠轴承或其他具有相似功能的配件，螺纹杆11与轴套13连接处未设置外螺纹，每个轴套13均固定有连杆14，如图2所示，连杆14为l型，每个连杆14均密封滑动贯穿对应的隔振箱6并连接有楔形滑块15，每个楔形滑块15上均活动设置有楔形抵块16，弹性管7、螺纹杆11、连杆14与隔振箱6之间均设有弹性密封圈，一方面对连接处进行密封，另一方面起到消音的效果，隔振箱6上还设置有散热板(未图示)，散热板靠近压缩机8的主要发热区域。
24.位置相对应的螺纹杆11与侧向隔音座81、楔形抵块16与横向隔音座82之间均固定连接有减震弹簧10，减震弹簧10采用刚性弹簧，并且在侧向隔音座81或横向隔音座82上设置导柱，因此不需要考虑减震弹簧10的失稳问题对压缩机8限位效果的影响。
25.每个隔振箱6的内侧壁上均固定安装有导向滑轨18，每个导向滑轨18上均滑动设置有导向滑座17，每个横向隔音座82的两端均与对应的导向滑座17弹性连接。
26.每个隔振箱6、侧向隔音座81、横向隔音座82、螺纹杆11、楔形抵块16和导向滑座17内均开设有消音室，每个消音室内均填充有隔音棉，也可使用消音颗粒替代隔音棉。
27.机组采用的现有技术中可购买到的并联机组专用控制器，根据实际使用需求控制压缩机8开机数量和开机时间，使机组处于最佳最经济的工作状态，从而节约运行费用；
28.压缩机8工作时产生的振动部分由隔振箱6所吸收，部分传递至侧向隔音座81和横向隔音座82处，多个减震弹簧10共同抵消冲击力，对压缩机8起到减震、缓冲的作用，并且减震弹簧10的中轴线分布在两个方向上，能实现相互制约，避免某一方向上的减震弹簧10持续振动，消音室内的消音棉可吸收振动所产生的的噪音，降低机组运行时的噪音分贝；
29.根据使用需求的不同、压缩机8规格的改变，工作人员可以转动隔振箱6两侧的转盘12，改变螺纹杆11伸入隔振箱6的长度，当伸入长度增大时，轴套13通过连杆14推动同一隔振箱6内的楔形滑块15相互靠近，使得楔形抵块16靠近横向隔音座82，由此多个减震弹簧10的压缩量同时增加，对压缩机8的限位效果更好，同样的，螺纹杆11伸入长度减小时，多个减震弹簧10的压缩量同时减小，使得压缩机8具有更大的缓冲空间。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)上安装有面板(2)、冷凝器(3)、储液器(4)、油分离器(5)和多个隔振箱(6)，所述冷凝器(3)与储液器(4)上下分布，且多个隔振箱(6)均位于冷凝器(3)的上方，每个所述隔振箱(6)内均设有压缩机(8)，每个所述压缩机(8)输入端与输出端均连接有弹性管(7)，每个所述压缩机(8)均包括壳体，每个所述壳体的侧壁上均对称固定有两个侧向隔音座(81)，每个所述壳体的底部均固定有横向隔音座(82)。2.根据权利要求1所述的一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组，其特征在于，每个所述隔振箱(6)的侧壁上均贯穿设置有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)位于隔振箱(6)外的一端固定有转盘(12)，每个所述隔振箱(6)的外侧壁上均固定有与螺纹杆(11)共轴的限位盘(9)，每个所述限位盘(9)的内壁上均开设有螺纹槽道。3.根据权利要求2所述的一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组，其特征在于，每个所述螺纹杆(11)上均转动套设有轴套(13)，每个所述轴套(13)均固定有连杆(14)，每个所述连杆(14)均密封滑动贯穿对应的隔振箱(6)并连接有楔形滑块(15)，每个所述楔形滑块(15)上均活动设置有楔形抵块(16)。4.根据权利要求3所述的一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组，其特征在于，位置相对应的所述螺纹杆(11)与侧向隔音座(81)、楔形抵块(16)与横向隔音座(82)之间均固定连接有减震弹簧(10)。5.根据权利要求3所述的一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组，其特征在于，每个所述隔振箱(6)的内侧壁上均固定安装有导向滑轨(18)，每个所述导向滑轨(18)上均滑动设置有导向滑座(17)，每个所述横向隔音座(82)的两端均与对应的导向滑座(17)弹性连接。6.根据权利要求5所述的一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组，其特征在于，每个所述隔振箱(6)、侧向隔音座(81)、横向隔音座(82)、螺纹杆(11)、楔形抵块(16)和导向滑座(17)内均开设有消音室，每个所述消音室内均填充有隔音棉。

技术总结

本实用新型公开了一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组，包括框架，所述框架上安装有面板、冷凝器、储液器、油分离器和多个隔振箱，所述冷凝器与储液器上下分布，且多个隔振箱均位于冷凝器的上方。优点在于：本装置将体积较大的冷凝器与储液器靠近框架的下方，不仅能使机组主体更加稳定，还能提高垂直空间利用率，使得机组主体结构更加紧凑，占地区域更小，压缩机采用螺杆式结构，能提高并联机组运行时的可靠性，相较于现有技术中活塞压缩机机组，具有故障率低的优点，多个压缩机之间采用并联的形式安装，共同与油分离器、冷凝器储液器等结构连接，能进一步减小机组主体的体积。能进一步减小机组主体的体积。能进一步减小机组主体的体积。