一种稳定性强的直接空冷凝汽器用防冻设备的制作方法



1.本实用新型涉及直接空冷技术领域,具体为一种稳定性强的直接空冷凝汽器用防冻设备。


背景技术:



2.直接空气凝汽器的作用是凝结汽轮机排出的低压蒸汽,使之变成为凝结水。空冷凝汽器在我国北方应用的较多,遇到的一个主要问题是冬季防冻。当环境温度低于0℃时,凝汽器换热管内的凝结水存在冻结的风险。如果凝汽器发生凝结水冻结,不仅会影响汽轮机的正常运行,而且甚至会造成凝汽器管束破裂和系统停机。
3.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:参照申请号为202021240064.6的实用新型《直接空冷凝汽器冬季防冻装置》,包括防冻单元,所述防冻单元分别安装在直冷空冷岛“a”型架两内侧面上,所述防冻单元包括支撑架,滑轨、上横梁、绕绳轴杆和轴杆电机;绕绳轴杆通过轴杆支架与上横梁相连;轴杆电机与绕绳轴杆相连并带动绕绳轴杆转动;设有布帘和卷布轴,所述卷布轴安装在滑轨的下端;所述布帘上端设有拉布轴,其下端固定在卷布轴上;拉布轴两端设有可在两侧滑轨内上下滑动的滑轮;所述绕绳轴杆上设有至少两卷呈轴对称分布的收卷绳;收卷绳下端对应连接在拉布轴上。本实用新型通过双驱动电机分别驱动收卷绳和布帘的收放工作,从而实现了布帘的展开和收起操作的自动化,大大减少了防冻作业的人力和时间;
4.此实用新型防止空冷凝汽器冬季冻结的方法,主要是在凝汽器管束上表面遮盖厚实的帆布,以阻止冷空气通过管束和减少凝汽器换热量,从而达到防冻的目的,但是通过这种自动展开布帘的方式,由于布帘的材质较为柔软,缺少支撑,展开的布帘稳定性差,在风力较强的恶劣天气时,很容易被大风吹偏而漏风,从而导致冷空气进入内部,造成凝结水冻结,布帘防冻的稳定性较差。
5.因此,设计实用性强和稳定性强的一种稳定性强的直接空冷凝汽器用防冻设备是很有必要的。


技术实现要素:



6.本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的直接空冷凝汽器用防冻设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性强的直接空冷凝汽器用防冻设备,包括防冻布帘,所述防冻布帘设置有两组,两组所述防冻布帘同时卷绕在收卷杆的外侧从而形成布帘卷,所述收卷杆的两端转动连接有三角侧板,两组所述防冻布帘分别位于三角侧板的两侧,所述三角侧板上侧固定连接有电机,所述收卷杆通过电机带动旋转进行放帘和收帘,两组所述防冻布帘的下端固定连接有配重条,所述配重条的两端固定连接有滑动块,所述三角侧板的两侧开设有导向槽,所述滑动块在导向槽的内侧滑动。
8.根据上述技术方案,所述三角侧板的下端固定连接有磁性金属条,所述磁性金属
条设置于导向槽的外侧,所述滑动块设置为磁铁。
9.根据上述技术方案,所述布帘卷的下侧两端设置有两对清洁辊,两组所述防冻布帘分别设置于两对清洁辊的中间,所述清洁辊与三角侧板转动连接。
10.根据上述技术方案,所述导向槽的外侧设置有封闭板,所述封闭板与三角侧板固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
12.(1)通过设置有配重条、导向槽和滑动块,通过在防冻布帘的下端固定连接配重条,使得防冻布帘始终保持向下的力,并且配重条的两端通过滑动块,在导向槽内滑动,为配重条和防冻布帘的移动进行导向,并确保防冻布帘的位置,不会被大风吹偏,稳定性较强;
13.(2)通过设置有磁性金属条,将滑动块设置为磁铁,当滑动块跟随配重条,沿着导向槽向下移动至最底部时,此时的滑动块与磁性金属条相接触并吸附在一起,进一步增强防冻布帘的稳定性,避免大风吹偏其位置,防冻效果好。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图;
15.图2是本实用新型的局部立体示意图;
16.图3是本实用新型的侧面剖视示意图;
17.图4是图3的a-a剖视示意图;
18.图5是图3的a区域的局部放大示意图;
19.图中:1、配重条;2、防冻布帘;3、磁性金属条;4、封闭板;5、电机;6、三角侧板;7、布帘卷;8、清洁辊;9、收卷杆;10、凝汽器管束;11、滑动块;12、导向槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种稳定性强的直接空冷凝汽器用防冻设备,包括防冻布帘2,防冻布帘2设置有两组,两组防冻布帘2同时卷绕在收卷杆9的外侧从而形成布帘卷7,收卷杆9的两端转动连接有三角侧板6,两组防冻布帘2分别位于三角侧板6的两侧,三角侧板6上侧固定连接有电机5,收卷杆9通过电机5带动旋转进行放帘和收帘,两组防冻布帘2的下端固定连接有配重条1,配重条1的两端固定连接有滑动块11,三角侧板6的两侧开设有导向槽12,滑动块11在导向槽12的内侧滑动,
22.具体的,首先工作人员先将本设备安装在凝汽器管束10的外侧,在收卷杆9的外侧卷绕有两组防冻布帘2形成布帘卷7,两组防冻布帘2分别布置在凝汽器管束10的两侧,且通过电机5带动收卷杆9旋转,从而实现两组防冻布帘2同时进行放帘或收帘,即,将防冻布帘2放下展开或向上收起,由于将两侧的防冻布帘2都卷绕在同一收卷杆9上,使得只需单独控制收卷杆9旋转,就可以进行控制两侧的防冻布帘2同时进行收放工作,操作方便且节约成
本,通过在防冻布帘2的下端固定连接配重条1,使得防冻布帘2始终保持向下的力,增加放帘和收帘的稳定性,并且配重条1的两端通过滑动块11在三角侧板6上的导向槽12内滑动,为配重条1和防冻布帘2的移动进行导向,并确保防冻布帘2的位置,由于配重条1的两端均卡在导向槽12内,因此防冻布帘2不会被大风吹偏,稳定性较强,防冻效果好;
23.三角侧板6的下端固定连接有磁性金属条3,磁性金属条3设置于导向槽12的外侧,滑动块11设置为磁铁,
24.具体的,将滑动块11设置为磁铁,当进行放帘时,滑动块11跟随配重条1,沿着导向槽12向下移动至最底部时,此时的滑动块11与磁性金属条3相接触并吸附在一起,进一步增强防冻布帘2的稳定性,避免大风吹偏其位置,防冻效果好,当进行收帘时,滑动块11和配重条1在收卷杆9的收卷作用下,向上移动,从而将滑动块11和磁性金属条3分离开来,实用性强;
25.布帘卷7的下侧两端设置有两对清洁辊8,两组防冻布帘2分别设置于两对清洁辊8的中间,清洁辊8与三角侧板6转动连接,
26.具体的,在布帘卷7的下侧设置有两对清洁辊8,使得两侧的防冻布帘2均从两组清洁辊8中穿过(如图5所示),清洁辊8对防冻布帘2进行张紧并传输的同时,还对防冻布帘2进行表面灰尘的清理,保证防冻布帘2的表面清洁度,实用性较强;
27.导向槽12的外侧设置有封闭板4,封闭板4与三角侧板6固定连接,
28.具体的,设置封闭板4将导向槽12的外侧盖住,从而将导向槽12封闭,防止外界的冷风进入内部,对凝汽器管束10造成损坏。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征:


1.一种稳定性强的直接空冷凝汽器用防冻设备,包括防冻布帘(2),其特征在于:所述防冻布帘(2)设置有两组,两组所述防冻布帘(2)同时卷绕在收卷杆(9)的外侧从而形成布帘卷(7),所述收卷杆(9)的两端转动连接有三角侧板(6),两组所述防冻布帘(2)分别位于三角侧板(6)的两侧,所述三角侧板(6)上侧固定连接有电机(5),所述收卷杆(9)通过电机(5)带动旋转进行放帘和收帘,两组所述防冻布帘(2)的下端固定连接有配重条(1),所述配重条(1)的两端固定连接有滑动块(11),所述三角侧板(6)的两侧开设有导向槽(12),所述滑动块(11)在导向槽(12)的内侧滑动。2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的直接空冷凝汽器用防冻设备,其特征在于:所述三角侧板(6)的下端固定连接有磁性金属条(3),所述磁性金属条(3)设置于导向槽(12)的外侧,所述滑动块(11)设置为磁铁。3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的直接空冷凝汽器用防冻设备,其特征在于:所述布帘卷(7)的下侧两端设置有两对清洁辊(8),两组所述防冻布帘(2)分别设置于两对清洁辊(8)的中间,所述清洁辊(8)与三角侧板(6)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的直接空冷凝汽器用防冻设备,其特征在于:所述导向槽(12)的外侧设置有封闭板(4),所述封闭板(4)与三角侧板(6)固定连接。

技术总结


本实用新型涉及直接空冷技术领域,尤其涉及一种稳定性强的直接空冷凝汽器用防冻设备,解决现有技术中存在直接空冷的缺点,包括防冻布帘,所述防冻布帘设置有两组,两组所述防冻布帘同时卷绕在收卷杆的外侧从而形成布帘卷,所述收卷杆的两端转动连接有三角侧板,两组所述防冻布帘分别位于三角侧板的两侧,所述三角侧板上侧固定连接有电机,所述收卷杆通过电机带动旋转进行放帘和收帘,两组所述防冻布帘的下端固定连接有配重条,所述配重条的两端固定连接有滑动块,所述三角侧板的两侧开设有导向槽,所述滑动块在导向槽的内侧滑动,所述三角侧板的下端固定连接有磁性金属条,本实用新型,具有实用性强和稳定性强的特点。具有实用性强和稳定性强的特点。具有实用性强和稳定性强的特点。


技术研发人员:

石磊 刘清泉

受保护的技术使用者:

常州泽苏装备科技有限公司

技术研发日:

2022.09.06

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2024-09-23 04:16:57,感谢您对本站的认可!

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