一种适用于混煤燃烧的锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及混煤燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种适用于混煤燃烧的锅炉。

背景技术：

2.燃煤是锅炉运行的主要原料，根据锅炉的种类不同，对于燃煤的标准也不同，为了保证锅炉的运行效率，需要加强对燃煤的管理，提高燃煤质量，确保锅炉运行的稳定性和经济性，燃烧混煤包括主动混烧和被动混烧，这主要是由于电站锅炉供煤不稳定而引起的，掺配煤技术，主要是充分利用中、低热值煤与高热值煤混配，保证燃煤的低位发热量和控制燃煤的灰分。
3.现有的混煤燃烧锅炉在使用时，经常会出现非停及降负荷、环保超标，锅炉运行的安全性较差，而且具有燃烧效率低下等各类事件，因此，本实用新型提出一种适用于混煤燃烧的锅炉以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种适用于混煤燃烧的锅炉，该适用于混煤燃烧的锅炉主要是利用在进料机构中，利用电动机驱动螺旋绞龙进行旋转输出，通过螺旋绞龙的旋转输出，既能将输出的煤进行充分的混合，又能够将煤稳定的输出到锅炉之中进行燃烧处理，增加锅炉运行的安全性，达到节约有限能源的目的，同时还能保护环境，充分提高燃烧效率，提高机组经济效益，达到企业效益最大化的目的，达到实际应用的目标。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种适用于混煤燃烧的锅炉，包括基座构件和进料机构，所述基座构件的顶侧设置有螺栓装配的锅炉结构，所述基座构件的一端上方设置有与锅炉结构套接连接的进料机构，所述基座构件的另一端上方设置有与锅炉结构套接连接的净气组件；
6.所述进料机构包括第一固定块、混合舱、进煤口、电动机、螺旋绞龙、进料管、单向阀片，所述第一固定块设置在基座构件的一端上方，所述第一固定块的顶侧设置有混合舱，且所述混合舱的顶侧设置有进煤口，所述混合舱的一侧设置有电动机，且所述电动机的输出端连接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的外侧设置有一端内侧安装单向阀片的进料管。
7.进一步改进于，所述螺旋绞龙呈螺旋状构造，所述进料管与单向阀片呈单向输出结构，所述进料管与混合舱相互垂直。
8.进一步改进于，所述基座构件包括固定基座、螺栓侧架、涵道板、螺栓基座和排灰阀管，所述固定基座的顶侧设置有螺栓侧架，且所述螺栓侧架的顶端内侧设置有涵道板，所述涵道板的顶侧设置有螺栓装配的螺栓基座，所述涵道板的底侧设置有螺栓装配的排灰阀管。
9.进一步改进于，所述锅炉结构包括内壳体、外壳体、隔热瓦、底筛网、电动旋转座、钢条刷、顶置网、炉盖、锅盖、锅体、进水管、单向液阀和蒸汽管，所述内壳体设置在所述螺栓基座的顶侧，所述内壳体的外侧设置有外壳体，且所述外壳体的外侧设置有多组环形分布
的隔热瓦，所述内壳体的内底侧设置有底筛网，且所述底筛网的顶侧设置有连接电动旋转座输出端的钢条刷，所述电动旋转座的顶侧设置有轴承连接的顶置网。
10.进一步改进于，所述内壳体的顶侧设置有炉盖，且所述炉盖的内边侧设置有安装锅盖的锅体，所述锅盖的一端上方设置有螺栓套接的进水管，且所述进水管的一端设置有单向液阀，所述锅盖的另一端上方设置有螺栓套接的蒸汽管。
11.进一步改进于，所述净气组件包括第二固定块、折弯舱、进气管、净化舱和排气口，所述第二固定块设置在所述涵道板的另一端上方，所述第二固定块的顶侧设置有套接进气管的折弯舱，且所述折弯舱的顶侧设置有净化舱，所述净化舱的一侧设置有排气口。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用在进料机构中，利用电动机驱动螺旋绞龙进行旋转输出，通过螺旋绞龙的旋转输出，既能将输出的煤进行充分的混合，又能够将煤稳定的输出到锅炉之中进行燃烧处理，增加锅炉运行的安全性，达到节约有限能源的目的，同时还能保护环境，充分提高燃烧效率，提高机组经济效益，达到企业效益最大化的目的，达到实际应用的目标。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的锅炉结构剖面立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的进料机构剖面立体结构示意图。
18.其中：1、基座构件；101、固定基座；102、螺栓侧架；103、涵道板；104、螺栓基座；105、排灰阀管；2、锅炉结构；201、内壳体；202、外壳体；203、隔热瓦；204、底筛网；205、电动旋转座；206、钢条刷；207、顶置网；208、炉盖；209、锅盖；2010、锅体；2011、进水管；2012、单向液阀；2013、蒸汽管；3、进料机构；301、第一固定块；302、混合舱；303、进煤口；304、电动机；305、螺旋绞龙；306、进料管；307、单向阀片；4、净气组件；401、第二固定块；402、折弯舱；403、进气管；404、净化舱；405、排气口。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1-4所示，本实施例提出了一种适用于混煤燃烧的锅炉，包括基座构件1和进料机构3，基座构件1的顶侧设置有螺栓装配的锅炉结构2，基座构件1的一端上方设置有与锅炉结构2套接连接的进料机构3，基座构件1的另一端上方设置有与锅炉结构2套接连接的净气组件4；
21.进料机构3包括第一固定块301、混合舱302、进煤口303、电动机304、螺旋绞龙305、进料管306、单向阀片307，第一固定块301设置在基座构件1的一端上方，第一固定块301的顶侧设置有混合舱302，且混合舱302的顶侧设置有进煤口303，混合舱302的一侧设置有电动机304，且电动机304的输出端连接有螺旋绞龙305，螺旋绞龙305的外侧设置有一端内侧安装单向阀片307的进料管306。
22.螺旋绞龙305呈螺旋状构造，进料管306与单向阀片307呈单向输出结构，进料管306与混合舱302相互垂直。
23.本实施例中，当水体填充满时，通过将混合的煤从进煤口303输入到混合舱302，之后启动电动机304输出动力带动螺旋绞龙305进行转动，通过螺旋绞龙305的转动，让混合舱302之中的煤进行有效的搅拌，通过后的煤利用螺旋绞龙305的转动输入到进料管306之中，通过进料管306一端的单向阀片307挤出，使得混合煤通过进料管306一端下落到内壳体201与顶置网207之间。
24.基座构件1包括固定基座101、螺栓侧架102、涵道板103、螺栓基座104和排灰阀管105，固定基座101的顶侧设置有螺栓侧架102，且螺栓侧架102的顶端内侧设置有涵道板103，涵道板103的顶侧设置有螺栓装配的螺栓基座104，涵道板103的底侧设置有螺栓装配的排灰阀管105。
25.本实施例中，通过将安装有涵道板103的螺栓侧架102螺栓连接在固定基座101的顶侧，使得涵道板103的顶侧螺栓连接上螺栓基座104，将锅炉结构2进行连接起来，并在涵道板103的两端上方设置净气组件4与进料机构3，之后在涵道板103的底侧螺栓连接上排灰阀管105，将排灰阀管105进行打开。
26.锅炉结构2包括内壳体201、外壳体202、隔热瓦203、底筛网204、电动旋转座205、钢条刷206、顶置网207、炉盖208、锅盖209、锅体2010、进水管2011、单向液阀2012和蒸汽管2013，内壳体201设置在螺栓基座104的顶侧，内壳体201的外侧设置有外壳体202，且外壳体202的外侧设置有多组环形分布的隔热瓦203，内壳体201的内底侧设置有底筛网204，且底筛网204的顶侧设置有连接电动旋转座205输出端的钢条刷206，电动旋转座205的顶侧设置有轴承连接的顶置网207。
27.本实施例中，当煤下落到顶置网207的顶侧时，将混合煤点燃，由于内壳体201外侧设置有安装隔热瓦203的外壳体202，因此混合煤在燃烧时，热量会集中对于锅体2010中的水进行加热，加热的水体会产生水蒸气，当水蒸气产生一定的气压时，水蒸气通过锅盖209另一侧上方的蒸汽管2013输出，以便于用户进行蒸汽的应用，当混合煤在燃烧时，会产生煤灰，通过启动电动旋转座205输出动力带动钢条刷206进行转动，使得顶置网207上的煤灰通过钢条刷206的转动利用底筛网204的孔隙输出到涵道板103，并通过涵道板103下方打开的排灰阀管105将煤灰输出设备，以方便用户进行承载。
28.内壳体201的顶侧设置有炉盖208，且炉盖208的内边侧设置有安装锅盖209的锅体2010，锅盖209的一端上方设置有螺栓套接的进水管2011，且进水管2011的一端设置有单向液阀2012，锅盖209的另一端上方设置有螺栓套接的蒸汽管2013。
29.本实施例中，当需要工作时，通过单向液阀2012连接上加热的水，使得水通过单向液阀2012一端的进水管2011输入到锅盖209下方的锅体2010之中，当水体到一定量时，将单向液阀2012进行闭合起来。
30.净气组件4包括第二固定块401、折弯舱402、进气管403、净化舱404和排气口405，第二固定块401设置在涵道板103的另一端上方，第二固定块401的顶侧设置有套接进气管403的折弯舱402，且折弯舱402的顶侧设置有净化舱404，净化舱404的一侧设置有排气口405。
31.本实施例中，当混合煤在燃烧的通过内壳体201内部会产生燃烧后的废气，通过热
量的膨胀，使得废气通过进气管403进入折弯舱402之中，在折弯舱402输入到净化舱404之中进行净化，净化完成的气体通过净化舱404一侧的排气口405输出设备，以完成循环。
32.该适用于混煤燃烧的锅炉的工作原理是：首先，当需要工作时，通过单向液阀2012连接上加热的水，使得水通过单向液阀2012一端的进水管2011输入到锅盖209下方的锅体2010之中，当水体到一定量时，将单向液阀2012进行闭合起来，当水体填充满时，通过将混合的煤从进煤口303输入到混合舱302，之后启动电动机304输出动力带动螺旋绞龙305进行转动，通过螺旋绞龙305的转动，让混合舱302之中的煤进行有效的搅拌，通过后的煤利用螺旋绞龙305的转动输入到进料管306之中，通过进料管306一端的单向阀片307挤出，使得混合煤通过进料管306一端下落到内壳体201与顶置网207之间，当煤下落到顶置网207的顶侧时，将混合煤点燃，由于内壳体201外侧设置有安装隔热瓦203的外壳体202，因此混合煤在燃烧时，热量会集中对于锅体2010中的水进行加热，加热的水体会产生水蒸气，当水蒸气产生一定的气压时，水蒸气通过锅盖209另一侧上方的蒸汽管2013输出，以便于用户进行蒸汽的应用，当混合煤在燃烧时，会产生煤灰，通过启动电动旋转座205输出动力带动钢条刷206进行转动，使得顶置网207上的煤灰通过钢条刷206的转动利用底筛网204的孔隙输出到涵道板103，并通过涵道板103下方打开的排灰阀管105将煤灰输出设备，以方便用户进行承载，当混合煤在燃烧的通过内壳体201内部会产生燃烧后的废气，通过热量的膨胀，使得废气通过进气管403进入折弯舱402之中，在折弯舱402输入到净化舱404之中进行净化，净化完成的气体通过净化舱404一侧的排气口405输出设备，以完成循环。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种适用于混煤燃烧的锅炉，包括基座构件（1）和进料机构（3），其特征在于：所述基座构件（1）的顶侧设置有螺栓装配的锅炉结构（2），所述基座构件（1）的一端上方设置有与锅炉结构（2）套接连接的进料机构（3），所述基座构件（1）的另一端上方设置有与锅炉结构（2）套接连接的净气组件（4）；所述进料机构（3）包括第一固定块（301）、混合舱（302）、进煤口（303）、电动机（304）、螺旋绞龙（305）、进料管（306）、单向阀片（307），所述第一固定块（301）设置在基座构件（1）的一端上方，所述第一固定块（301）的顶侧设置有混合舱（302），且所述混合舱（302）的顶侧设置有进煤口（303），所述混合舱（302）的一侧设置有电动机（304），且所述电动机（304）的输出端连接有螺旋绞龙（305），所述螺旋绞龙（305）的外侧设置有一端内侧安装单向阀片（307）的进料管（306）。2.根据权利要求1所述的一种适用于混煤燃烧的锅炉，其特征在于：所述螺旋绞龙（305）呈螺旋状构造，所述进料管（306）与单向阀片（307）呈单向输出结构，所述进料管（306）与混合舱（302）相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种适用于混煤燃烧的锅炉，其特征在于：所述基座构件（1）包括固定基座（101）、螺栓侧架（102）、涵道板（103）、螺栓基座（104）和排灰阀管（105），所述固定基座（101）的顶侧设置有螺栓侧架（102），且所述螺栓侧架（102）的顶端内侧设置有涵道板（103），所述涵道板（103）的顶侧设置有螺栓装配的螺栓基座（104），所述涵道板（103）的底侧设置有螺栓装配的排灰阀管（105）。4.根据权利要求3所述的一种适用于混煤燃烧的锅炉，其特征在于：所述锅炉结构（2）包括内壳体（201）、外壳体（202）、隔热瓦（203）、底筛网（204）、电动旋转座（205）、钢条刷（206）、顶置网（207）、炉盖（208）、锅盖（209）、锅体（2010）、进水管（2011）、单向液阀（2012）和蒸汽管（2013），所述内壳体（201）设置在所述螺栓基座（104）的顶侧，所述内壳体（201）的外侧设置有外壳体（202），且所述外壳体（202）的外侧设置有多组环形分布的隔热瓦（203），所述内壳体（201）的内底侧设置有底筛网（204），且所述底筛网（204）的顶侧设置有连接电动旋转座（205）输出端的钢条刷（206），所述电动旋转座（205）的顶侧设置有轴承连接的顶置网（207）。5.根据权利要求4所述的一种适用于混煤燃烧的锅炉，其特征在于：所述内壳体（201）的顶侧设置有炉盖（208），且所述炉盖（208）的内边侧设置有安装锅盖（209）的锅体（2010），所述锅盖（209）的一端上方设置有螺栓套接的进水管（2011），且所述进水管（2011）的一端设置有单向液阀（2012），所述锅盖（209）的另一端上方设置有螺栓套接的蒸汽管（2013）。6.根据权利要求3所述的一种适用于混煤燃烧的锅炉，其特征在于：所述净气组件（4）包括第二固定块（401）、折弯舱（402）、进气管（403）、净化舱（404）和排气口（405），所述第二固定块（401）设置在所述涵道板（103）的另一端上方，所述第二固定块（401）的顶侧设置有套接进气管（403）的折弯舱（402），且所述折弯舱（402）的顶侧设置有净化舱（404），所述净化舱（404）的一侧设置有排气口（405）。

技术总结

本实用新型提供了一种适用于混煤燃烧的锅炉，涉及混煤燃烧锅炉技术领域，包括基座构件和进料机构，所述基座构件的顶侧设置有螺栓装配的锅炉结构，所述基座构件的一端上方设置有与锅炉结构套接连接的进料机构，所述基座构件的另一端上方设置有与锅炉结构套接连接的净气组件；本实用新型主要是利用在进料机构中，利用电动机驱动螺旋绞龙进行旋转输出，通过螺旋绞龙的旋转输出，既能将输出的煤进行充分的混合，又能够将煤稳定的输出到锅炉之中进行燃烧处理，增加锅炉运行的安全性，达到节约有限能源的目的，同时还能保护环境，充分提高燃烧效率，提高机组经济效益，达到企业效益最大化的目的，达到实际应用的目标。达到实际应用的目标。达到实际应用的目标。