一种电站锅炉暖风器疏水管路结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种电站锅炉暖风器疏水管路结构，属于电站锅炉暖风器疏水的技术领域。

背景技术：

2.锅炉暖风器是火电站常见设备，其利用低压汽源加热锅炉空气预热器进口空气使得空气温度升高，空气预热器壁温升高，从而可防止低温腐蚀。其加热空气的汽源将产生部分凝结水，凝结水将注入锅炉暖风器疏水扩容箱。机组设计锅炉暖风器疏水扩容箱积水通过暖风器疏水泵排入除氧器以保证热源的利用；如图2。
3.由于暖风器疏水箱液位达到定值时才通过暖风器疏水泵进行排水，且达到定值时时间跨度较长，疏水管道长期处于冷态且管路较长，此时突然启动疏水泵及开启疏水阀门管路凝结水流量突然变化，引起管路压力突然变化造成水击；导致管路振动大，肯能引起管路爆裂的严重后果，影响发电系统安全运行。

技术实现要素：

4.为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种电站锅炉暖风器疏水管路结构。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种电站锅炉暖风器疏水管路结构，包括锅炉疏水扩容箱和凝汽器，所述凝汽器具有疏水集管，所述锅炉疏水扩容箱排水端通过输水管道连通至所述疏水集管，所述锅炉疏水扩容箱排水端与疏水集管之间存在高度差，且锅炉疏水扩容箱内压大于凝汽器内压。
7.其中，所述锅炉疏水扩容箱排水端位于10米标高，所述疏水集管位于0米标高。
8.其中，所述锅炉疏水扩容箱内压为0.1mpa，所述凝汽器内压为4.9kpa。
9.其中，所述输水管道上设置有u形水封段，所述u形水封段由所述输水管道下降至负米标号后回升至米标高而形成。
10.其中，所述输水管道贴近所述锅炉疏水扩容箱排水端一侧设置有手动阀。
11.其中，所述输水管道贴近所述疏水集管一侧设置有气动调节阀，所述锅炉疏水扩容箱内设置有液位传感器，所述液位传感器与外部dcs控制端电连接，所述外部dcs控制端与所述气动调节阀电连接。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型保证了疏水的稳定性；原有的系统需要监控疏水箱水位，定期人为启动疏水泵进行疏水；采用此新型系统装置将通过凝汽器的负压进行正常疏水无需采用疏水泵节约了电源，且管路流量不产生剧烈变化排除了水击风险，疏水管路上安装有气动调节阀，可根据水位高低开关自动反馈给气动调节阀自行调节开度保证疏水箱正常疏水无需人为控制。
附图说明
14.图1为本实用新型电站锅炉暖风器疏水管路结构示意图；
15.图2为原有电站锅炉暖风器疏水管路结构示意图。
16.图中附图标记表示为：
17.1-锅炉疏水扩容箱、2-凝汽器、21-疏水集管、3-输水管道、31-u形水封段、4-手动阀、5-气动调节阀、6-液位传感器、7-外部dcs控制端。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
19.参见图1-2，一种电站锅炉暖风器疏水管路结构，包括锅炉疏水扩容箱1和凝汽器2，凝汽器2具有疏水集管21，锅炉疏水扩容箱1排水端通过输水管道3连通至疏水集管21，输水管道3贴近锅炉疏水扩容箱1排水端一侧设置有手动阀4，通过开关手动阀4控制输水管道3通断；
20.锅炉疏水扩容箱1排水端与疏水集管21之间存在高度差，锅炉疏水扩容箱1排水端位于10米标高，疏水集管21位于0米标高；且锅炉疏水扩容箱1内压大于凝汽器2内压，锅炉疏水扩容箱1内压为0.1mpa，凝汽器2内压为4.9kpa；利用高度差和内压差，使得锅炉疏水扩容箱1内的冷凝水能够自动排入凝汽器2的疏水集管21内，消除水击现象排除了水击风险，且无需启动疏水泵节省了工业用电量；
21.输水管道3上设置有u形水封段31，u形水封段31由输水管道3下降至负米标号后回升至0米标高而形成；u形水封段31起到阻断输水管道3内空气流通的作用，防止空气流入凝汽器从而导致凝汽器真空度低风险；
22.输水管道3贴近疏水集管21一侧设置有气动调节阀5，锅炉疏水扩容箱1内设置有液位传感器6，液位传感器6与外部dcs控制端7电连接，外部dcs控制端7与气动调节阀5电连接，工作时，液位传感器6可根据水位高低开关自动反馈给外部dcs控制端7，外部dcs控制端7根据液位信号控制气动调节阀5自行调节开度保证疏水箱正常疏水无需人为控制。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种电站锅炉暖风器疏水管路结构，其特征在于：包括锅炉疏水扩容箱(1)和凝汽器(2)，所述凝汽器(2)具有疏水集管(21)，所述锅炉疏水扩容箱(1)排水端通过输水管道(3)连通至所述疏水集管(21)，所述锅炉疏水扩容箱(1)排水端与疏水集管(21)之间存在高度差，且锅炉疏水扩容箱(1)内压大于凝汽器(2)内压。2.如权利要求1所述的一种电站锅炉暖风器疏水管路结构，其特征在于：所述锅炉疏水扩容箱(1)排水端位于10米标高，所述疏水集管(21)位于0米标高。3.如权利要求1所述的一种电站锅炉暖风器疏水管路结构，其特征在于：所述锅炉疏水扩容箱(1)内压为0.1mpa，所述凝汽器(2)内压为4.9kpa。4.如权利要求1所述的一种电站锅炉暖风器疏水管路结构，其特征在于：所述输水管道(3)上设置有u形水封段(31)，所述u形水封段(31)由所述输水管道(3)下降至负米标号后回升至0米标高而形成。5.如权利要求1所述的一种电站锅炉暖风器疏水管路结构，其特征在于：所述输水管道(3)贴近所述锅炉疏水扩容箱(1)排水端一侧设置有手动阀(4)。6.如权利要求1所述的一种电站锅炉暖风器疏水管路结构，其特征在于：所述输水管道(3)贴近所述疏水集管(21)一侧设置有气动调节阀(5)，所述锅炉疏水扩容箱(1)内设置有液位传感器(6)，所述液位传感器(6)与外部dcs控制端(7)电连接，所述外部dcs控制端(7)与所述气动调节阀(5)电连接。

技术总结

本实用新型涉及电站锅炉暖风器疏水技术领域的一种电站锅炉暖风器疏水管路结构，包括锅炉疏水扩容箱和凝汽器，所述凝汽器具有疏水集管，所述锅炉疏水扩容箱排水端通过输水管道连通至所述疏水集管，所述锅炉疏水扩容箱排水端与疏水集管之间存在高度差，且锅炉疏水扩容箱内压大于凝汽器内压，通过设计重新设计新型型管路降低了用电量保证了系统安全运行，即可利用积水的热能又可节省电能。利用积水的热能又可节省电能。利用积水的热能又可节省电能。