一种便于调节的覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜技术领域，具体涉及一种便于调节的覆膜机。

背景技术：

2.覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备，覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，覆膜机体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，通过包覆保护膜有效实现对物品的美观和方便清理的目的。
3.公开号为cn215435017u专利申请，公开了一种便于调节覆膜尺寸的覆膜机，包括安装架，所述安装架上端的中间位置对称设置有两个固定板，两个所述固定板的内侧通过覆膜辊相连接；加热辊，其呈对称设置在覆膜辊下方的左右两侧，所述加热辊的两端均设有安装块，所述加热辊与安装块连接处套设有轴承，所述安装块的侧壁与气缸的输出端相连接，所述气缸固定安装在固定板上；调节板，其安装在所述安装架的上方后端，所述调节板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有切割刀具；固定螺栓，其安装在所述切割刀具的上表面。该便于调节覆膜尺寸的覆膜机设置有覆膜辊，通过设置的气缸带动安装块运动，从而对覆膜辊上的膜进行加热，且能够达到双面加热的作用，提高加热效果。
4.而该申请中所公开的便于调节覆膜尺寸的覆膜机，在调节两切割刀具之间的间距时需要手动调节，不仅调节效率慢，且调节误差较大，同时与压紧辊配合的弹簧在使用一段时间后，会出现弹簧弹性疲劳弹力下降，进而导致压紧辊弹力不足。

技术实现要素：

5.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种便于调节的覆膜机，以解决在现有便于调节覆膜尺寸的覆膜机，在调节两切割刀具之间的间距时需要手动调节，不仅调节效率慢，且调节误差较大，同时与压紧辊配合的弹簧在使用一段时间后，会出现弹簧弹性疲劳弹力下降，进而导致压紧辊弹力不足的问题。
6.为实现上述目的，提供一种便于调节的覆膜机，包括安装架，所述安装架上装设有两支撑板，两所述支撑板之间装设有两导向条，两所述导向条之间相向滑动配合有两切割刀具，两所述支撑板之间转动配合有与两所述切割刀具螺纹配合的螺纹拉杆，一所述支撑板一侧装设有用于驱动所述螺纹拉杆转动的第一伺服电机；
7.所述安装架上装设有两连接板，两所述连接板内滑动配合有滑动块和安装块，所述滑动块和所述安装块之间装设有弹簧，两所述安装块之间转动配合有压紧辊，一所述连接板上装设有用于驱动两滑动块同步滑动的驱动机构。
8.所述连接板相对两侧均开设有滑道，所述滑动块和安装块滑动配合在滑道内。
9.所述驱动机构包括转动配合在所述滑道内且贯穿所述安装块与所述滑动块螺纹配合的螺纹推杆、固定在所述螺纹推杆伸出所述滑道一端的蜗轮、固定在一所述连接板一侧的第二伺服电机、固定在所述第二伺服电机且与两所述蜗轮啮合的蜗杆。
10.所述连接板上侧设有板体，板体上设有与所述蜗杆相对应的贯穿孔，所述蜗杆转动配合在两所述贯穿孔内，所述蜗杆位于所述贯穿孔内部分的周侧为光滑曲面。
11.所述滑道底部内壁与所述安装架上侧之间有间距。
12.所述螺纹拉杆两端螺纹方向相反。
13.所述弹簧套设在所述螺纹推杆上。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、通过第一伺服电机驱动螺纹拉杆带动两切割刀具相对滑动，便于调节两切割刀具之间的间距，便于适应不同宽度覆膜，同时设置第一伺服电机便于控制螺纹拉杆的转动度数，便于精确控制两切割刀具之间的间距，同时避免手动调节的麻烦的误差；
16.2、通过驱动机构调节滑动块的高度，进而调节滑动块与安装块之间的间距，便于调节弹簧的压缩长度，进而便于调节压紧辊的压缩力度，同时便于在弹簧出现弹性压缩疲劳时，增加弹簧的压缩长度，保持弹簧的压力达到需要的压力。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例立体结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例连接块剖视图。
19.图3为本实用新型实施例剖视图。
20.图中：1、安装架；2、支撑板；3、导向条；4、切割刀具；5、螺纹拉杆；6、第一伺服电机；7、连接板；8、滑动块；9、安装块；10、弹簧；11、压紧辊；12、滑道；13、螺纹推杆；14、蜗轮；15、第二伺服电机；16、蜗杆；17、板体。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
22.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种便于调节的覆膜机，包括安装架1，安装架1上装设有两支撑板2，两支撑板2之间装设有两导向条3，两导向条3之间相向滑动配合有两切割刀具4，两支撑板2之间转动配合有与两切割刀具4螺纹配合的螺纹拉杆5，一支撑板2一侧装设有用于驱动螺纹拉杆5转动的第一伺服电机6；
23.安装架1上装设有两连接板7，两连接板7内滑动配合有滑动块8和安装块9，滑动块8和安装块9之间装设有弹簧10，两安装块9之间转动配合有压紧辊11，一连接板7上装设有用于驱动两滑动块8同步滑动的驱动机构。
24.在本实施例中，通过第一伺服电机6驱动螺纹拉杆5带动两切割刀具4相对滑动，便于调节两切割刀具4之间的间距，便于适应不同宽度覆膜，同时设置第一伺服电机6便于控制螺纹拉杆5的转动度数，便于精确控制两切割刀具4之间的间距，同时避免手动调节的麻烦的误差，通过驱动机构调节滑动块8的高度，进而调节滑动块8与安装块9之间的间距，便于调节弹簧10的压缩长度，进而便于调节压紧辊11的压缩力度，同时便于在弹簧10出现弹性压缩疲劳时，增加弹簧10的压缩长度，保持弹簧10的压力达到需要的压力。
25.作为一种较佳的实施方式，连接板7相对两侧均开设有滑道12，滑动块8和安装块9滑动配合在滑道12内，驱动机构包括转动配合在滑道12内且贯穿安装块9与滑动块8螺纹配合的螺纹推杆13、固定在螺纹推杆13伸出滑道12一端的蜗轮14、固定在一连接板7一侧的第二伺服电机15、固定在第二伺服电机15且与两蜗轮14啮合的蜗杆16。
26.在本实施例中，便于第二伺服电机15驱动蜗杆16带动两蜗轮14、两螺纹推杆13同步转动，进而调节滑动块8的高度，进而调节滑动块8与安装块9之间的间距，便于调节弹簧10的压缩长度，进而便于快速调节压紧辊11的压缩力度，同时便于在弹簧10出现弹性压缩疲劳时，增加弹簧10的压缩长度，保持弹簧10的压力达到需要的压力。
27.作为一种较佳的实施方式，连接板7上侧设有板体17，板体17上设有与蜗杆16相对应的贯穿孔，蜗杆16转动配合在两贯穿孔内，蜗杆16位于贯穿孔内部分的周侧为光滑曲面。
28.在本实施例中，便于提高第二伺服电机15驱动蜗杆16转动的稳定性。
29.作为一种较佳的实施方式，滑道12底部内壁与安装架1上侧之间有间距。
30.在本实施例中，便于螺纹推杆13在滑道12底部内壁上转动驱动滑动块8滑动。
31.作为一种较佳的实施方式，螺纹拉杆5两端螺纹方向相反，弹簧10套设在螺纹推杆13上。
32.在本实施例中，便于螺纹拉杆5转动带动两切割刀具4相对滑动，便于通过螺纹推杆13提高弹簧10压缩的稳定性。
33.工作原理：因为螺纹拉杆5两端螺纹方向相反，开启第一伺服电机6驱动螺纹拉杆5带动两切割刀具4在两导向条3之间相对滑动，便于调节两切割刀具4之间的间距，便于适应不同宽度覆膜，开启第二伺服电机15驱动蜗杆16带动两蜗轮14、两螺纹推杆13同步转动，进而调节滑动块8的高度，进而调节滑动块8与安装块9之间的间距，便于调节弹簧10的压缩长度，进而便于快速调节压紧辊11的压缩力度，同时便于在弹簧10出现弹性压缩疲劳时，增加弹簧10的压缩长度，保持弹簧10的压力达到需要的压力。
34.本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
35.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
36.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

技术特征：

1.一种便于调节的覆膜机，包括：安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上装设有两支撑板(2)，两所述支撑板(2)之间装设有两导向条(3)，两所述导向条(3)之间相向滑动配合有两切割刀具(4)，两所述支撑板(2)之间转动配合有与两所述切割刀具(4)螺纹配合的螺纹拉杆(5)，一所述支撑板(2)一侧装设有用于驱动所述螺纹拉杆(5)转动的第一伺服电机(6)；所述安装架(1)上装设有两连接板(7)，两所述连接板(7)内滑动配合有滑动块(8)和安装块(9)，所述滑动块(8)和所述安装块(9)之间装设有弹簧(10)，两所述安装块(9)之间转动配合有压紧辊(11)，一所述连接板(7)上装设有用于驱动两滑动块(8)同步滑动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的覆膜机，其特征在于：所述连接板(7)相对两侧均开设有滑道(12)，所述滑动块(8)和安装块(9)滑动配合在滑道(12)内。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的覆膜机，其特征在于：所述驱动机构包括转动配合在所述滑道(12)内且贯穿所述安装块(9)与所述滑动块(8)螺纹配合的螺纹推杆(13)、固定在所述螺纹推杆(13)伸出所述滑道(12)一端的蜗轮(14)、固定在一所述连接板(7)一侧的第二伺服电机(15)、固定在所述第二伺服电机(15)且与两所述蜗轮(14)啮合的蜗杆(16)。4.根据权利要求3所述的一种便于调节的覆膜机，其特征在于：所述连接板(7)上侧设有板体(17)，板体(17)上设有与所述蜗杆(16)相对应的贯穿孔，所述蜗杆(16)转动配合在两所述贯穿孔内，所述蜗杆(16)位于所述贯穿孔内部分的周侧为光滑曲面。5.根据权利要求2所述的一种便于调节的覆膜机，其特征在于：所述滑道(12)底部内壁与所述安装架(1)上侧之间有间距。6.根据权利要求1所述的一种便于调节的覆膜机，其特征在于：所述螺纹拉杆(5)两端螺纹方向相反。7.根据权利要求3所述的一种便于调节的覆膜机，其特征在于：所述弹簧(10)套设在所述螺纹推杆(13)上。

技术总结

本实用新型提供了一种便于调节的覆膜机，包括安装架，所述安装架上装设有两支撑板，两所述支撑板之间装设有两导向条，两所述导向条之间相向滑动配合有两切割刀具，两所述支撑板之间转动配合有与两所述切割刀具螺纹配合的螺纹拉杆，一所述支撑板一侧装设有用于驱动所述螺纹拉杆转动的第一伺服电机；所述安装架上装设有两连接板，两所述连接板内滑动配合有滑动块和安装块，所述滑动块和所述安装块之间装设有弹簧。本实用新型通过第一伺服电机驱动螺纹拉杆带动两切割刀具相对滑动，便于调节两切割刀具之间的间距，便于适应不同宽度覆膜，同时设置第一伺服电机便于控制螺纹拉杆的转动度数，便于精确控制两切割刀具之间的间距。便于精确控制两切割刀具之间的间距。便于精确控制两切割刀具之间的间距。