一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具。

背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的塑胶由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，塑料瓶是使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具注塑成型的塑料容器。
3.如公开号为cn216941578u的一种塑料瓶加工用可快速更换的注塑模具，本实用新型，通过升降槽内第一电动推杆推动升降板来将下模具从放置槽内推出，来进行拆卸更换使用，降低操作人员的使用强度，提高更换效率。
4.上述塑料瓶注塑模具在使用时存在以下不足：在进行塑料瓶生产时，由于塑料瓶的种类不同，需要及时根据塑料瓶的规格对模具进行更换，上述注塑模具在进行更换时，需要将模具顶出后将模具整体进行更换，但是模具一般为金属制品，质量较大，整体更换比较费力，因此需要一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具来解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
6.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
7.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有注塑台，所述注塑台的一侧设置有下模更换构件，所述下模更换构件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有挤压板，所述注塑台的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有转动台，所述转动台的一侧开设有下模槽，所述注塑台的一侧固定连接有升降架，所述升降架的一侧设置有上模更换构件，所述上模更换构件包括上模框，所述上模框的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧滑动连接有模芯，所述模芯的一侧固定连接有定位柱。
8.由上述任一方案优选的是，所述注塑台的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱与电机电性连接，所述电机的轴心与转动轴的轴心相重合。所述注塑台的一侧开设有转动孔，所述转动孔的数量为两个，两个所述转动孔对称分布在注塑台的一侧，所述转动孔的直径大小与转动轴的直径大小相等。所述控制箱与电动伸缩杆电性连接，所述电动伸缩杆的底座与注塑台固定连接，采用上述方案可以达到的技术效果是：当需要进行塑料瓶的注塑作业时，转动台的不同面上的下模槽规格不同，首先需要通过控制箱开启电机使其带动转动台进行转动，将需要使用的下模槽朝上，随后开启电动伸缩杆带动挤压板与转动台接触，可以将转动台进行固定，可以及时对下模具进行更换。
9.由上述任一方案优选的是，所述挤压板的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱与
注塑台滑动连接，采用上述方案可以达到的技术效果是：挤压板在运动的同时，可以带动限位柱相对于注塑台滑动，可以对挤压板进行限位，可以使其运动的更加稳定。
10.由上述任一方案优选的是，所述模芯的一侧开设有固定孔，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔对称分布在模芯的一侧，所述固定孔的直径大小与固定柱的直径大小相等。所述上模框的一侧开设有定位孔，所述定位孔的数量为两个，两个所述定位孔对称分布在上模框的一侧，所述定位孔的直径大小与定位柱的直径大小相等，采用上述方案可以达到的技术效果是：随后拉动固定柱使其运动出固定孔，随后可以将模芯进行拆卸，随后取出与下模槽相适配的模芯，并放置在上模框内部，通过固定柱将其固定即可，可以及时将上下模具进行更换，而且不需要将整个模具进行更换，更换起来更加省力便捷。
11.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
12.通过支撑柱、注塑台、下模更换构件、升降架、上模更换构件和控制箱之间的配合设置，需要进行塑料瓶的注塑作业时，转动台的不同面上的下模槽规格不同，首先需要通过控制箱开启电机使其带动转动台进行转动，将需要使用的下模槽朝上，随后开启电动伸缩杆带动挤压板与转动台接触，可以将转动台进行固定，可以及时对下模具进行更换，随后拉动固定柱使其运动出固定孔，随后可以将模芯进行拆卸，随后取出与下模槽相适配的模芯，并放置在上模框内部，通过固定柱将其固定即可，可以及时将上下模具进行更换，而且不需要将整个模具进行更换，更换起来更加省力便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型装配体的第一视角结构示意图；
14.图2为本实用新型装配体的第二视角结构示意图；
15.图3为本实用新型注塑台的第一视角结构示意图；
16.图4为本实用新型注塑台的第二视角结构示意图；
17.图5为本实用新型转动台的结构示意图；
18.图6为本实用新型模芯的结构示意图。
19.图中：1-支撑柱，2-注塑台，3-下模更换构件，301-电动伸缩杆，302-挤压板，303-电机，304-转动轴，305-转动台，306-下模槽，4-升降架，5-上模更换构件，501-上模框，502-弹簧，503-固定柱，504-模芯，505-定位柱，6-控制箱，7-转动孔，8-限位柱，9-固定孔，10-定位孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
21.如图1至图6所示，一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，它包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有注塑台2，注塑台2的一侧设置有下模更换构件3，下模更换构件3包括电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的一侧固定连接有挤压板302，注塑台2的一侧固定连接有电机303，电机303的一侧固定连接有转动轴304，转动轴304的一侧固定连接有转动台305，转动台305的一侧开设有下模槽306，注塑台2的一侧固定连接有升降架4，升降架4的一侧设置有上模更换构件5，上模更换构件5包括上模框501，上模框501的一侧固定连接有弹簧502，弹
簧502的一侧固定连接有固定柱503，固定柱503的一侧滑动连接有模芯504，模芯504的一侧固定连接有定位柱505。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案，注塑台2的一侧固定连接有控制箱6，控制箱6与电机303电性连接，电机303的轴心与转动轴304的轴心相重合。注塑台2的一侧开设有转动孔7，转动孔7的数量为两个，两个转动孔7对称分布在注塑台2的一侧，转动孔7的直径大小与转动轴304的直径大小相等。控制箱6与电动伸缩杆301电性连接，电动伸缩杆301的底座与注塑台2固定连接。挤压板302的一侧固定连接有限位柱8，限位柱8与注塑台2滑动连接，当需要进行塑料瓶的注塑作业时，转动台305的不同面上的下模槽306规格不同，首先需要通过控制箱6开启电机303使其带动转动台305进行转动，将需要使用的下模槽306朝上，随后开启电动伸缩杆301带动挤压板302与转动台305接触，可以将转动台305进行固定，可以及时对下模具进行更换。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案，模芯504的一侧开设有固定孔9，固定孔9的数量为若干个，若干个固定孔9对称分布在模芯504的一侧，固定孔9的直径大小与固定柱503的直径大小相等。上模框501的一侧开设有定位孔10，定位孔10的数量为两个，两个定位孔10对称分布在上模框501的一侧，定位孔10的直径大小与定位柱505的直径大小相等，拉动固定柱503使其运动出固定孔9，随后可以将模芯504进行拆卸，随后取出与下模槽306相适配的模芯504，并放置在上模框501内部，通过固定柱503将其固定即可，可以及时将上下模具进行更换。
24.一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，工作原理如下：
25.1)：当需要进行塑料瓶的注塑作业时，转动台305的不同面上的下模槽306规格不同，首先需要通过控制箱6开启电机303使其带动转动台305进行转动，将需要使用的下模槽306朝上，随后开启电动伸缩杆301带动挤压板302与转动台305接触，可以将转动台305进行固定，可以及时对下模具进行更换。
26.2)：拉动固定柱503使其运动出固定孔9，随后可以将模芯504进行拆卸，随后取出与下模槽306相适配的模芯504，并放置在上模框501内部，通过固定柱503将其固定即可，可以及时将上下模具进行更换。
27.综上，该便拆卸的塑料瓶注塑用模具，通过支撑柱1、注塑台2、下模更换构件3、升降架4、上模更换构件5和控制箱6之间的配合设置，需要进行塑料瓶的注塑作业时，转动台305的不同面上的下模槽306规格不同，首先需要通过控制箱6开启电机303使其带动转动台305进行转动，将需要使用的下模槽306朝上，随后开启电动伸缩杆301带动挤压板302与转动台305接触，可以将转动台305进行固定，可以及时对下模具进行更换，随后拉动固定柱503使其运动出固定孔9，随后可以将模芯504进行拆卸，随后取出与下模槽306相适配的模芯504，并放置在上模框501内部，通过固定柱503将其固定即可，可以及时将上下模具进行更换，而且不需要将整个模具进行更换，更换起来更加省力便捷。

技术特征：

1.一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有注塑台(2)，所述注塑台(2)的一侧设置有下模更换构件(3)，所述下模更换构件(3)包括电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)的一侧固定连接有挤压板(302)，所述注塑台(2)的一侧固定连接有电机(303)，所述电机(303)的一侧固定连接有转动轴(304)，所述转动轴(304)的一侧固定连接有转动台(305)，所述转动台(305)的一侧开设有下模槽(306)，所述注塑台(2)的一侧固定连接有升降架(4)，所述升降架(4)的一侧设置有上模更换构件(5)，所述上模更换构件(5)包括上模框(501)，所述上模框(501)的一侧固定连接有弹簧(502)，所述弹簧(502)的一侧固定连接有固定柱(503)，所述固定柱(503)的一侧滑动连接有模芯(504)，所述模芯(504)的一侧固定连接有定位柱(505)。2.根据权利要求1所述的一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：所述注塑台(2)的一侧固定连接有控制箱(6)，所述控制箱(6)与电机(303)电性连接，所述电机(303)的轴心与转动轴(304)的轴心相重合。3.根据权利要求2所述的一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：所述注塑台(2)的一侧开设有转动孔(7)，所述转动孔(7)的数量为两个，两个所述转动孔(7)对称分布在注塑台(2)的一侧，所述转动孔(7)的直径大小与转动轴(304)的直径大小相等。4.根据权利要求3所述的一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：所述控制箱(6)与电动伸缩杆(301)电性连接，所述电动伸缩杆(301)的底座与注塑台(2)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：所述挤压板(302)的一侧固定连接有限位柱(8)，所述限位柱(8)与注塑台(2)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：所述模芯(504)的一侧开设有固定孔(9)，所述固定孔(9)的数量为若干个，若干个所述固定孔(9)对称分布在模芯(504)的一侧，所述固定孔(9)的直径大小与固定柱(503)的直径大小相等。7.根据权利要求6所述的一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，其特征在于：所述上模框(501)的一侧开设有定位孔(10)，所述定位孔(10)的数量为两个，两个所述定位孔(10)对称分布在上模框(501)的一侧，所述定位孔(10)的直径大小与定位柱(505)的直径大小相等。

技术总结

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种便拆卸的塑料瓶注塑用模具，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有注塑台，所述注塑台的一侧设置有下模更换构件，所述下模更换构件包括电动伸缩杆。本实用新型的优点在于：工作人员需要通过控制箱开启电机使其带动转动台进行转动，将需要使用的下模槽朝上，随后开启电动伸缩杆带动挤压板与转动台接触，可以将转动台进行固定，可以及时对下模具进行更换，随后拉动固定柱使其运动出固定孔，随后可以将模芯进行拆卸，随后取出与下模槽相适配的模芯，并放置在上模框内部，通过固定柱将其固定即可，可以及时将上下模具进行更换，而且不需要将整个模具进行更换，更换起来更加省力便捷。更换起来更加省力便捷。更换起来更加省力便捷。