一种瓶体模具开合升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及制药包装设备领域，具体涉及一种瓶体模具开合升降机构。

背景技术：

2.吹灌封一体机可适用于罐装液体、粘稠状流体、半流体等物料，广泛应用于医药、食品、保健品、化妆品等行业。在工业、农业中的类似产品也可以用吹灌封一体机进行包装。
3.现有技术中的吹灌封一体机通常设有用来对瓶卡进行支撑的底模，在生产过程中，当瓶卡在灌装封口工位完成灌装封口以后，瓶卡由底模支撑着向下运动，从而实现瓶卡的转运；设有底模针插入瓶卡底部的余料以保持瓶卡转运过程中始终保持直立状态并能准确定位，但是由于底模针比较尖锐，难以维护，易对操作人员造成安全隐患。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的瓶体模具开合升降机构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含气缸a、气缸b、气缸c、底部固定板、气缸顶板、移载固定板、瓶托a、瓶托b；所述的气缸c固定在底部固定板上；气缸c的运动杆端与气缸顶板固定连接；气缸顶板与移载固定板固定连接；移载固定板与底部固定板之间设有导向杆；移载固定板可沿导向杆上下移动；气缸a、气缸b固定在移载固定板上；气缸a与瓶托a固定连接；气缸b与瓶托b固定连接；瓶托a与瓶托b对称设置；
6.进一步地，所述的导向杆的数量至少为两根；
7.进一步地，所述的气缸a、气缸b上均设有滑块；
8.进一步地，它还包含两组滑块座连接板；瓶托a通过其中一组滑块座连接板与气缸a上的滑块连接；瓶托b通过另一组滑块座连接板与气缸b上的滑块连接；
9.进一步地，瓶托a、瓶托b之间设有瓶扣导向块；瓶扣导向块上设有瓶扣导向轴。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种瓶体模具开合升降机构，可应用在塑料吹灌封包装设备上，运行平稳，精确度高，便于瓶子固定和转移，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的前视图；
14.图3是本实用新型的右视图。
15.附图标记说明：
16.1、瓶子；2、瓶托a；3、瓶托b；4、滑块座连接板；5、导向杆；6、移载固定板；7、气缸a；8、底部固定板；9、气缸顶板；10、气缸b；11、气缸c；12、瓶扣导向块。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
18.参看图1-3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含气缸a 7、气缸b 10、气缸c 11、底部固定板8、气缸顶板9、移载固定板6、瓶托a 2、瓶托b 3；所述的气缸c 11固定在底部固定板8上；气缸c 12的运动杆端与气缸顶板9固定连接；气缸顶板9与移载固定板6固定连接；移载固定板6与底部固定板8之间设有导向杆5；导向杆5的数量为四根；移载固定板6可在气缸c 11的作用下沿导向杆5上下移动；气缸a 7、气缸b 10固定在移载固定板6上；气缸a 7、气缸b 10上均设有滑块；瓶托a 2、瓶托b 3分别固定在相应的滑块座连接板4上；瓶托a 2通过滑块座连接板4与气缸a 7上的滑块连接；瓶托b 3通过滑块座连接板4与气缸b 10上的滑块连接；瓶托a 2与瓶托b 3对称设置，闭合后形成瓶托；瓶托a 2、瓶托b 3之间设有瓶扣导向块12；瓶扣导向块12上设有瓶扣导向轴。
19.本实用新型的具体工作过程如下：
20.1、本实用新型所述的一种瓶体模具开合升降机构开始位于取瓶位置，瓶托a 2、瓶托b 3处于打开状态时，将一组瓶子1放入瓶托内，气缸a 7和气缸b 10启动，控制瓶托a 2和瓶托b 3相向运行，将瓶子1固定在瓶托模具内；
21.2、然后瓶体模具开合升降机构及瓶托模具内的瓶子1运行至瓶子焊盖位置，这时气缸c 11向上运行，带动移载固定板6沿导向杆5向上运行，瓶子1被焊盖夹爪固定；
22.3、气缸a 7和气缸b 10启动，控制瓶托a 2和瓶托b 3向反运行，气缸c 11向下运行，松开瓶子1；
23.4、最后本实用新型回到取瓶位置，等待重复下一个循环。
24.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种瓶体模具开合升降机构，其特征在于它包含气缸a、气缸b、气缸c、底部固定板、气缸顶板、移载固定板、瓶托a、瓶托b；所述的气缸c固定在底部固定板上；气缸c的运动杆端与气缸顶板固定连接；气缸顶板与移载固定板固定连接；移载固定板与底部固定板之间设有导向杆；移载固定板可沿导向杆上下移动；气缸a、气缸b固定在移载固定板上；气缸a与瓶托a固定连接；气缸b与瓶托b固定连接；瓶托a与瓶托b对称设置。2.根据权利要求1所述的一种瓶体模具开合升降机构，其特征在于所述的导向杆的数量至少为两根。3.根据权利要求1所述的一种瓶体模具开合升降机构，其特征在于所述的气缸a、气缸b上均设有滑块。4.根据权利要求3所述的一种瓶体模具开合升降机构，其特征在于它还包含两组滑块座连接板；瓶托a通过其中一组滑块座连接板与气缸a上的滑块连接；瓶托b通过另一组滑块座连接板与气缸b上的滑块连接。5.根据权利要求1或2或4所述的一种瓶体模具开合升降机构，其特征在于瓶托a、瓶托b之间设有瓶扣导向块；瓶扣导向块上设有瓶扣导向轴。

技术总结

本实用新型公开了一种瓶体模具开合升降机构，它包含气缸A、气缸B、气缸C、底部固定板、气缸顶板、移载固定板、瓶托A、瓶托B；所述的气缸C固定在底部固定板上；气缸C的运动杆端与气缸顶板固定连接；气缸顶板与移载固定板固定连接；移载固定板与底部固定板之间设有导向杆；移载固定板可沿导向杆上下移动；气缸A、气缸B固定在移载固定板上；气缸A与瓶托A固定连接；气缸B与瓶托B固定连接；瓶托A与瓶托B对称设置；本实用新型可应用在塑料吹灌封包装设备上，运行平稳，精确度高，便于瓶子固定和转移。便于瓶子固定和转移。便于瓶子固定和转移。