C07C15/28 C07C7/10
1.本发明涉及一种新型的精蒽的生产工艺的萃取工序,其特征在于所述的一种新型的精蒽的生产工艺的萃取工序的第一步操作是采用真空操作,在密闭设备中进行,真空泵排放尾气经泵前泵后不凝器冷却及水封装置进一步回收气体中的芳烃及烷烃后排放。
一种新型的精蒽的生产工艺的萃取工序
技术领域
本发明涉及一种新型的精蒽的生产工艺的萃取工序,属于精细化工领域。
背景技术
目前国内企业大都采用对蒽油进行冷却、结晶和离心分离的方法生产粗蒽,然后采取溶剂萃取法或溶剂蒸馏法制取精蒽和咔唑。国内蒽油的加工方法工艺比较落后,处理能力小,能耗高,污染环境、经济效益差。
发明内容
本发明的目的克服以上技术的不足,提供一种新型的精蒽的生产工艺的萃取工序。为实现上述发明目的是通过以下技术方案实现的:本发明涉及一种新型的精蒽的生产工艺的萃取工序,其特征在于所述的一种新型的精蒽的生产工艺的萃取工序的第一步操作是采用真空操作,在密闭设备中进行,真空泵排放尾气经泵前泵后不凝器冷却及水封装置进一步回收气体中的芳烃及烷烃后排放。
本发明的优势是:
萃取采用立式无油真空泵,仅需用循环冷却水冷却泵体。
具体实施方式说明
下面讲述实施例:
实施例1:一种新型的精蒽的生产工艺的萃取工序:
本发明涉及一种新型的精蒽的生产工艺的萃取工序,其特征在于所述的一种新型的精蒽的生产工艺的萃取工序的第一步操作是采用真空操作,在密闭设备中进行,真空泵排放尾气经泵前泵后不凝器冷却及水封装置进一步回收气体中的芳烃及烷烃后排放。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
本文发布于:2024-09-20 16:22:00,感谢您对本站的认可!
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