一种密封弧片外圆磨削夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种密封弧片外圆磨削夹具。

背景技术：

2.旋塞阀广泛应用于钻井、压裂、固井等工作中，旋塞阀包括阀体、旋塞以及密封弧片，旋塞呈圆柱状，通过旋转90度使旋塞上的通道口与阀体上的通道口相通或断开，从而实现阀的开启或关断。密封弧片是旋塞阀中的关键零件，通过密封弧片与阀体、旋塞紧密配合形成密封。密封弧片工艺特点为薄壁异型件，且外圆弧和内圆弧为偏心结构。密封弧片的磨削加工对夹具的要求非常高，很容易导致磨削变形、偏心误差大，导致密封效果不好，本实用新型提出一种旋塞阀密封弧片外圆磨削夹具，夹具使用装夹快捷、定位稳定，加工后密封弧片的磨削变形小，夹具偏心距可进行调整。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种密封弧片外圆磨削夹具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，通过调整垫片的厚度，来控制密封弧片的偏心距，密封弧片由圆弧定位板完全贴合并支撑，将磨削变形大大降低，锁紧密封弧片的压板可以移动，松开螺栓后，将压板向两侧移动就可取出密封弧片，密封弧片安装快捷稳定。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种密封弧片外圆磨削夹具，包括中间轴板，所述中间轴板的一端开设有中心孔，且中心孔用于磨床连接，所述中间轴板中间有两处对称固定有凹型平台，且中间轴板位于凹型平台两侧各有一处环形槽，所述凹型平台两侧表面上覆盖有圆弧定位板，且环形槽内部设有压板。
5.进一步的，所述环形槽内部开设有螺孔，且压板安装在环形槽中用内六角螺栓固定。
6.进一步的，所述凹型平台两侧均开设有定位孔，且定位孔内部插接有定位芯轴，所述圆弧定位板通过定位芯轴固定在凹型平台表面上。
7.进一步的，所述定位芯轴对应圆弧定位板和凹型平台之间的表面上套接有调整垫。
8.进一步的，所述圆弧定位板外侧覆盖有密封弧片，且压板与密封弧片侧边外壁挤压接触。
9.进一步的，所述安装架对应两个导热管的外表面上固定安装有电烙铁，且电烙铁的输出端与导热管表面接触。
10.进一步的，所述凹型平台靠近定位孔的表面上开设有定位螺孔，且定位螺孔内部安装有定位销，所述定位销外端与密封弧板锁定。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种密封弧片外圆磨削夹具，包括中间轴板；中心孔；环形槽；凹型平台；定位孔；定位螺孔；圆弧定位板；密封弧片；压板；定位销；调
整垫；定位芯轴；
12.1.该一种密封弧片外圆磨削夹具通过定位销和中间轴板的凹型平台将密封弧片定位，密封弧片由圆弧定位板完全贴合并支撑，将磨削变形大大降低。
13.2.该一种密封弧片外圆磨削夹具通过调整垫片的厚度，来控制密封弧片的偏心距。
14.3.该一种密封弧片外圆磨削夹具锁紧密封弧片的压板可以移动，松开螺栓后，将压板向两侧移动就可取出密封弧片，密封弧片安装快捷稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型一种密封弧片外圆磨削夹具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种密封弧片外圆磨削夹具的中间轴板与凹型平台连接示意图；
17.图3为本实用新型一种密封弧片外圆磨削夹具的拆分结构示意图；
18.图4为本实用新型一种密封弧片外圆磨削夹具的拆分平视图；
19.图中：1、中间轴板；11、中心孔；12、环形槽；2、凹型平台；21、定位孔；22、定位螺孔；3、圆弧定位板；4、密封弧片；5、压板；6、定位销；7、调整垫；8、定位芯轴。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封弧片4外圆磨削夹具，包括中间轴板1，所述中间轴板1的一端开设有中心孔11，且中心孔11用于磨床连接，所述中间轴板1中间有两处对称固定有凹型平台2，且中间轴板1位于凹型平台2两侧各有一处环形槽12，所述凹型平台2两侧表面上覆盖有圆弧定位板3，且环形槽12内部设有压板5，使用装置时，将中间轴板1通过顶尖固定磨床上，将密封弧片4放置在圆弧定位板3上，通过定位销6和中间轴板1的凹型平台2将密封弧片4定位，锁紧内六角螺栓用压板5将密封弧片4压紧，完成密封弧片4外圆的磨削工序，检查密封弧片4外圆尺寸，合格后松开通过内六角螺栓，将压板5向两端移动，取出密封弧片4，完成外圆磨削工序。可以通过改变调整垫7的厚度来控制密封弧片4的偏心距。
22.本实施例，所述环形槽12内部开设有螺孔，且压板5安装在环形槽12中用内六角螺栓固定，所述圆弧定位板3外侧覆盖有密封弧片4，且压板5与密封弧片4侧边外壁挤压接触，在密封弧片4与圆弧定位板3贴合安装后，锁紧内六角螺栓用压板5将密封弧片4压紧。
23.本实施例，所述凹型平台2两侧均开设有定位孔21，且定位孔21内部插接有定位芯轴8，所述圆弧定位板3通过定位芯轴8固定在凹型平台2表面上，所述定位芯轴8对应圆弧定位板3和凹型平台2之间的表面上套接有调整垫7，圆弧定位板3和调整垫7由定位芯轴8固定在凹型平台2上，用内六角螺栓固定，通过调整垫7片的厚度，来控制密封弧片4的偏心距。
24.本实施例，所述凹型平台2靠近定位孔21的表面上开设有定位螺孔22，且定位螺孔22内部安装有定位销6，所述定位销6外端与密封弧板锁定，定位销6安装在定位螺孔22中，将密封弧片4放置在圆弧定位板3上，通过定位销6和中间轴板1的凹型平台2将密封弧片4定
位，密封弧片4由圆弧定位板3完全贴合并支撑，将磨削变形大大降低，锁紧密封弧片4的压板5可以移动，松开螺栓后，将压板5向两侧移动就可取出密封弧片4，密封弧片4安装快捷稳定。
25.使用装置时，将中间轴板1通过顶尖固定磨床上，将密封弧片4放置在圆弧定位板3上，通过定位销6和中间轴板1的凹型平台2将密封弧片4定位，锁紧内六角螺栓用压板5将密封弧片4压紧，完成密封弧片4外圆的磨削工序，检查密封弧片4外圆尺寸，合格后松开通过内六角螺栓，将压板5向两端移动，取出密封弧片4，完成外圆磨削工序。可以通过改变调整垫7的厚度来控制密封弧片4的偏心距。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种密封弧片外圆磨削夹具，包括中间轴板(1)，其特征在于：所述中间轴板(1)的一端开设有中心孔(11)，且中心孔(11)用于磨床连接，所述中间轴板(1)中间有两处对称固定有凹型平台(2)，且中间轴板(1)位于凹型平台(2)两侧各有一处环形槽(12)，所述凹型平台(2)两侧表面上覆盖有圆弧定位板(3)，且环形槽(12)内部设有压板(5)。2.根据权利要求1所述的一种密封弧片外圆磨削夹具，其特征在于：所述环形槽(12)内部开设有螺孔，且压板(5)安装在环形槽(12)中用内六角螺栓固定。3.根据权利要求2所述的一种密封弧片外圆磨削夹具，其特征在于：所述凹型平台(2)两侧均开设有定位孔(21)，且定位孔(21)内部插接有定位芯轴(8)，所述圆弧定位板(3)通过定位芯轴(8)固定在凹型平台(2)表面上。4.根据权利要求3所述的一种密封弧片外圆磨削夹具，其特征在于：所述定位芯轴(8)对应圆弧定位板(3)和凹型平台(2)之间的表面上套接有调整垫(7)。5.根据权利要求4所述的一种密封弧片外圆磨削夹具，其特征在于：所述圆弧定位板(3)外侧覆盖有密封弧片(4)，且压板(5)与密封弧片(4)侧边外壁挤压接触。6.根据权利要求5所述的一种密封弧片外圆磨削夹具，其特征在于：所述凹型平台(2)靠近定位孔(21)的表面上开设有定位螺孔(22)，且定位螺孔(22)内部安装有定位销(6)，所述定位销(6)外端与密封弧板锁定。

技术总结

本实用新型提供一种密封弧片外圆磨削夹具，包括中间轴板，所述中间轴板的一端开设有中心孔，且中心孔用于磨床连接，所述中间轴板中间有两处对称固定有凹型平台，且中间轴板位于凹型平台两侧各有一处环形槽，所述凹型平台两侧表面上覆盖有圆弧定位板，且环形槽内部设有压板，所述环形槽内部开设有螺孔，且压板安装在环形槽中用内六角螺栓固定，通过调整垫片的厚度，来控制密封弧片的偏心距，通过定位销和中间轴板的凹型平台将密封弧片定位，密封弧片由圆弧定位板完全贴合并支撑，将磨削变形大大降低，锁紧密封弧片的压板可以移动，松开螺栓后，将压板向两侧移动就可取出密封弧片，密封弧片安装快捷稳定。封弧片安装快捷稳定。封弧片安装快捷稳定。