用于防止锌浸出搅拌槽蒸汽加热过程中产生汽蚀的管件的制作方法

1.本实用新型涉及一种管件，具体涉及一种用于防止锌浸出搅拌槽蒸汽加热过程中产生汽蚀的管件。

背景技术：

2.湿法炼锌工艺流程中，矿浆在锌浸出搅拌槽中搅拌时，需通入蒸汽加热矿浆，提高矿浆温度，目的是加快浸出反应速度和提高浸出率。
3.蒸汽管道从搅拌槽上部的槽盖探入搅拌槽矿浆内，槽外安装进汽调节阀门，蒸汽管道的末端为45
°
椭圆形开放端，蒸汽通过控制阀门，直接通入搅拌槽矿浆中，完成汽液热交换，从而加热矿浆。
4.然而，在此过程中，排入矿浆中的大蒸汽团，在换热冷凝后体积迅速减小消失，这会引起周边液体撞击，产生汽蚀，对搅拌槽内部结构造成影响，破坏搅拌槽防腐层。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种用于防止锌浸出搅拌槽蒸汽加热过程中产生汽蚀的管件。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于防止锌浸出搅拌槽蒸汽加热过程中产生汽蚀的管件，包括从上到下依次设置的喷头、换热管及扩散口，所述喷头的上端部设置有进汽口，所述喷头内设置有渐缩孔，所述渐缩孔位于所述进汽口的下方，所述渐缩孔与所述进汽口连通，所述喷头内在所述渐缩孔的下方设置有汇合腔，所述喷头的侧面倾斜设置有射流进液口，该射流进液口向喷头内延伸至汇合腔处，所述汇合腔与所述换热管连通，所述换热管与所述扩散口连通。
7.所述渐缩孔的顶端内径大于所述进汽口的内径。
8.所述喷头的侧面均匀设置有四个所述射流进液口。
9.所述扩散口的内径从上到下逐渐增大。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过结构改进，使通入搅拌槽内的蒸汽与矿浆通过射流原理实现小气团换热，避免汽蚀现象发生。本实用新型运行平稳，蒸汽加热噪音减小，槽体震动明显减小，改进后搅拌槽防腐结构及防腐层未出现损坏现象。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.在图中：1-蒸汽管；2-进汽口；3-喷头；4-渐缩孔；5-射流进液口；6-汇合腔；7-换热管；8-扩散口。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型作详细描述。
14.如图1所示，一种用于防止锌浸出搅拌槽蒸汽加热过程中产生汽蚀的管件，包括从上到下依次设置的喷头3、换热管7及扩散口8，喷头3的上端部设置有进汽口2，喷头3内设置有渐缩孔4，渐缩孔4位于进汽口2的下方，渐缩孔4与进汽口2连通，喷头3内在渐缩孔4的下方设置有汇合腔6，喷头3的侧面倾斜设置有射流进液口5，该射流进液口5向喷头3内延伸至汇合腔6处，汇合腔6与换热管7连通，换热管7与扩散口8连通。
15.工作时，将本实用新型固定安装在原来的蒸汽管1的末端，蒸汽通过喷头3的渐缩孔4喷出后，利用射流原理，使喷头3周围的浆液通过射流进液口5吸入喷头3内，与蒸汽实现气液两相混合，后在换热管7内完成换热后，由扩散口8扩散排出，使通入搅拌槽内的蒸汽与矿浆通过射流原理实现小气团换热，避免了汽蚀现象发生。
16.采用本实用新型后，蒸汽加热噪音减小，锌浸出搅拌槽震动明显减小，搅拌槽防腐结构及防腐层未出现损坏现象。
17.参见图1，渐缩孔4的顶端内径大于进汽口2的内径，利于进汽口2内蒸汽顺畅进入渐缩孔4内。喷头3的侧面均匀设置有四个射流进液口5，利于均匀换热。扩散口8的内径从上到下逐渐增大，降低排出的物料的压力。
18.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种用于防止锌浸出搅拌槽蒸汽加热过程中产生汽蚀的管件，其特征在于：所述用于防止锌浸出搅拌槽蒸汽加热过程中产生汽蚀的管件包括从上到下依次设置的喷头、换热管及扩散口，所述喷头的上端部设置有进汽口，所述喷头内设置有渐缩孔，所述渐缩孔位于所述进汽口的下方，所述渐缩孔与所述进汽口连通，所述喷头内在所述渐缩孔的下方设置有汇合腔，所述喷头的侧面倾斜设置有射流进液口，该射流进液口向喷头内延伸至汇合腔处，所述汇合腔与所述换热管连通，所述换热管与所述扩散口连通。2.根据权利要求1所述的用于防止锌浸出搅拌槽蒸汽加热过程中产生汽蚀的管件，其特征在于：所述渐缩孔的顶端内径大于所述进汽口的内径。3.根据权利要求2所述的用于防止锌浸出搅拌槽蒸汽加热过程中产生汽蚀的管件，其特征在于：所述喷头的侧面均匀设置有四个所述射流进液口。4.根据权利要求3所述的用于防止锌浸出搅拌槽蒸汽加热过程中产生汽蚀的管件，其特征在于：所述扩散口的内径从上到下逐渐增大。

技术总结

本实用新型公开了一种用于防止锌浸出搅拌槽蒸汽加热过程中产生汽蚀的管件，包括从上到下依次设置的喷头、换热管及扩散口，喷头的上端部设置有进汽口，喷头内设置有渐缩孔，渐缩孔位于进汽口的下方，渐缩孔与进汽口连通，喷头内在渐缩孔的下方设置有汇合腔，喷头的侧面倾斜设置有射流进液口，该射流进液口向喷头内延伸至汇合腔处，汇合腔与换热管连通，换热管与扩散口连通。本实用新型通过结构改进，使通入搅拌槽内的蒸汽与矿浆通过射流原理实现小气团换热，避免汽蚀现象发生。本实用新型运行平稳，蒸汽加热噪音减小，槽体震动明显减小，改进后搅拌槽防腐结构及防腐层未出现损坏现象。象。象。