一种大功率金卤灯的隔热装置的制作方法

1.本实用新型涉及金卤灯相关领域，具体是一种大功率金卤灯的隔热装置。

背景技术：

2.金卤灯是交流电源工作的，在汞和稀有金属的卤化物混合蒸气中产生电弧放电发光的放电灯，金属卤化物灯是在高压汞灯基础上添加各种金属卤化物制成的第三代光源；照明采用钪钠型金属卤化物灯，金卤灯具有发光效率高、显性能好、寿命长等特点，是一种接近日光的节能新光源，广泛应用于体育场馆、展览中心、大型商场、工业厂房、街道广场、车站、码头等场所的室内照明。
3.例如，中国专利公告号cn103899936b一种金卤灯具结构及其安装装置，金卤灯具结构包括下盖体、与下盖体相结合的上盖体，以及由上盖体及下盖体固定安装的金卤灯，金卤灯包括灯座壳体、光源、以及反射罩，光源及反射罩固定于灯座壳体内，所述灯座壳体具有外球面，上盖体及下盖体相结合后形成与外球面相适配的内球面，外球面与所述内球面接触以定位灯座壳体，金卤灯具结构还包括：从下盖体的两相对侧沿径向向外延伸的支撑部、与支撑部可转动连接的压块，以及弹性件，弹性件偏压压块以使压块与支撑部相结合，将导轨绳索压持于支撑部和压块之间。
4.上述专利中，金卤灯得正常工作温度可到200℃以上，缺少对其进行散热的机构，容易使隔热罩内部的电器元件较难散热，从而导致降低金卤灯的使用寿命，从而降低了安全隐患；且现有的金卤灯在工作人员安装灯具时往往要在高空中调节方向，较难实现灯光方向调节，这给工作人员使用时带来了很大的不便。

技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种大功率金卤灯的隔热装置。
6.本实用新型是这样实现的，构造一种大功率金卤灯的隔热装置，该装置包括金卤灯；
7.其特征在于，还包括：
8.调节组件，所述调节组件顶端中部与金卤灯底端螺纹连接；
9.其中，所述调节组件便于对金卤灯进行调整光照角度；
10.隔热散热组件，所述隔热散热组件顶端焊接固定在调节组件底端；
11.其中，所述隔热散热组件对调节组件进行检测内部的温度再对其进行降温处理；
12.所述调节组件包括：
13.金卤灯安装座，所述金卤灯安装座顶端内侧与金卤灯底端螺纹连接；
14.隔热罩，所述隔热罩顶端中部焊接固定在金卤灯安装座底端；
15.限位槽，所述限位槽分别设于隔热罩左右两端；
16.限位滑板，所述限位滑板右端与隔热罩左端的限位槽内侧滑动连接；
17.左支撑杆，所述左支撑杆右端插接固定在限位滑板左端；
18.齿条，所述齿条安装在隔热罩右端的限位槽内侧；
19.滑动板，所述滑动板与隔热罩右端的限位槽内侧滑动连接；
20.传动电机，所述传动电机螺栓固定在滑动板后端右部；
21.齿轮，所述齿轮后端中部与传动电机输出轴同轴转动；
22.右支撑杆，所述右支撑杆左端插接固定在滑动板右端中部；
23.安装底板，所述安装底板顶端左右两部分别焊接固定有左支撑杆和右支撑杆；
24.其中，所述齿轮左端与齿条齿纹相啮合。
25.优选的，所述隔热散热组件包括：
26.安装壳，所述安装壳顶端焊接固定在隔热罩底端中部；
27.连接槽，所述连接槽设于安装壳顶端中部；
28.电子镇流器，所述电子镇流器螺栓固定在连接槽内侧后端；
29.其中，所述连接槽为圆形槽。
30.优选的，所述隔热散热组件还包括：
31.温度传感器，所述温度传感器螺栓固定在安装壳内底端左部；
32.鼓风机，所述鼓风机安装在安装壳内底端中部；
33.其中，所述鼓风机包括扇叶和驱动装置。
34.优选的，所述隔热散热组件还包括：
35.安装槽，所述安装槽设于安装壳底端左右两部；
36.滤网，所述滤网粘贴固定在安装槽内侧中部；
37.其中，所述滤网设有两组。
38.优选的，所述隔热罩顶端中部设有锥形凹槽，且锥形凹槽表面为弧形。
39.优选的，所述隔热罩内侧设有空腔，且空腔通过连接槽与安装壳相连通。
40.优选的，所述限位滑板和滑动板两者均为弧形板，且限位滑板和滑动板两者长度小于限位槽的长度。
41.优选的，所述安装底板为方形板，且安装底板顶端四角设有固定孔。
42.优选的，所述两组滤网为粗效过滤网，且两组滤网的网目为200目。
43.优选的，所述温度传感器材质为铂。
44.优选的，所述滤网材质为不锈钢。
45.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种大功率金卤灯的隔热装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
46.本实用新型所述一种大功率金卤灯的隔热装置，通过设置了调节组件在金卤灯底端，使传动电机通过齿条间接带动隔热罩沿着限位槽进行顺时针或者逆时针转动，实现灯光方向的调节，从而为工作人员使用时带来便利。
47.本实用新型所述一种大功率金卤灯的隔热装置，通过设置了隔热散热组件在调节组件底端，使温度传感器检测到隔热罩内部的温度过高时，使鼓风机将外界空气吸入隔热罩内部对其进行降温的同时使滤网将外界空气中的灰尘过滤，为隔热罩内部的电器元件进行散热，从而提高了金卤灯的使用寿命。
附图说明
48.图1是本实用新型结构示意图；
49.图2是本实用新型的调节组件立体结构示意图；
50.图3是本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
51.图4是本实用新型的调节组件结构示意图；
52.图5是本实用新型的图4中b处的放大结构示意图。
53.其中：金卤灯-1、调节组件-2、隔热散热组件-3、金卤灯安装座-21、隔热罩-22、限位槽-23、限位滑板-24、左支撑杆-25、齿条-26、滑动板-27、传动电机-28、齿轮-29、右支撑杆-210、安装底板-211、安装壳-31、连接槽-32、电子镇流器-33、温度传感器-34、鼓风机-35、安装槽-36、滤网-37。
具体实施方式
54.以下结合附图1～5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
55.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
56.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
57.实施例一：
58.请参阅图1，本实用新型的一种大功率金卤灯的隔热装置，包括金卤灯1。
59.请参阅图2、图3和图4，本实用新型的一种大功率金卤灯的隔热装置，还包括调节组件2，调节组件2顶端中部与金卤灯1底端螺纹连接，调节组件2便于对金卤灯1进行调整光照角度，隔热散热组件3顶端焊接固定在调节组件2底端，隔热散热组件3对调节组件2进行检测内部的温度再对其进行降温处理，调节组件2包括金卤灯安装座21，金卤灯安装座21顶端内侧与金卤灯1底端螺纹连接，隔热罩22顶端中部焊接固定在金卤灯安装座21底端；
60.限位槽23分别设于隔热罩22左右两端，限位滑板24右端与隔热罩22左端的限位槽23内侧滑动连接，左支撑杆25右端插接固定在限位滑板24左端，齿条26安装在隔热罩22右端的限位槽23内侧，滑动板27与隔热罩22右端的限位槽23内侧滑动连接，传动电机28螺栓固定在滑动板27后端右部，齿轮29后端中部与传动电机28输出轴同轴转动；
61.右支撑杆210左端插接固定在滑动板27右端中部，安装底板211顶端左右两部分别焊接固定有左支撑杆25和右支撑杆210，齿轮29左端与齿条26齿纹相啮合，启动传动电机
28，使得齿轮29通过齿条26带动隔热罩22进行左右转动，从而调节金卤灯1照射角度。
62.请参阅图4和图5，本实用新型的一种大功率金卤灯的隔热装置，隔热散热组件3包括安装壳31，安装壳31顶端焊接固定在隔热罩22底端中部，连接槽32设于安装壳31顶端中部，电子镇流器33螺栓固定在连接槽32内侧后端，连接槽32为圆形槽，温度传感器34螺栓固定在安装壳31内底端左部；
63.鼓风机35安装在安装壳31内底端中部，鼓风机35包括扇叶和驱动装置，安装槽36设于安装壳31底端左右两部，滤网37粘贴固定在安装槽36内侧中部，滤网37设有两组，启动温度传感器34，使得鼓风机35对连接槽32进行吹风的同时使滤网37将外界空气中的灰尘过滤。
64.请参阅图2和图4，本实用新型的一种大功率金卤灯的隔热装置，隔热罩22顶端中部设有锥形凹槽，且锥形凹槽表面为弧形，使得隔热罩22中部的锥形凹槽便于隔热。
65.请参阅图4和图5，本实用新型的一种大功率金卤灯的隔热装置，隔热罩22内侧设有空腔，且空腔通过连接槽32与安装壳31相连通，使得安装壳31为隔热罩22进行散热。
66.请参阅图4，本实用新型的一种大功率金卤灯的隔热装置，限位滑板24和滑动板27两者均为弧形板，且限位滑板24和滑动板27两者长度小于限位槽23的长度使得限位滑板24和滑动板27起到传动效果。
67.请参阅图1和图2，本实用新型的一种大功率金卤灯的隔热装置，安装底板211为方形板，且安装底板211顶端四角设有固定孔，使得固定孔为安装底板211提供安装区域。
68.请参阅图4和图5，本实用新型的一种大功率金卤灯的隔热装置，两组滤网37为粗效过滤网，且两组滤网37的网目为200目，使得滤网37便于对空气进行除尘。
69.实施例二：
70.本实用新型的一种大功率金卤灯的隔热装置，传动电机28输出轴贯穿滑动板27并与滑动板27后端通孔内侧转动连接，使滑动板27为传动电机28提供安装区域的同时起到限位转动的效果。
71.本实用新型通过改进提供一种大功率金卤灯的隔热装置，其工作原理如下；
72.第一，使用本设备时，首先使工作人员通过螺栓将安装底板211螺栓固定在安装区域，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；
73.第二，当需对金卤灯1的灯光方向进行调节时，通过启动传动电机28，使传动电机28通过齿轮29带动齿条26顺时针或者逆时针滑动，从而使齿条26带动隔热罩22沿着限位槽23进行顺时针或者逆时针转动，实现灯光方向的调节，从而为工作人员使用时带来便利；
74.第三，然后，再通过温度传感器34对隔热罩22内部的温度进行检测，当温度过高时，启动鼓风机35，使鼓风机35将外界空气通过安装槽36吸入隔热罩22内部，使其对隔热罩22内部进行降温的同时使滤网37将外界空气中的灰尘过滤，为隔热罩22内部的电器元件进行散热，从而提高了金卤灯1的使用寿命。
75.本实用新型通过改进提供一种大功率金卤灯的隔热装置，通过设置了调节组件2在金卤灯1底端，使传动电机28通过齿条26间接带动隔热罩22沿着限位槽23进行顺时针或者逆时针转动，实现灯光方向的调节，从而为工作人员使用时带来便利；通过设置了隔热散热组件3在调节组件2底端，使温度传感器34检测到隔热罩22内部的温度过高时，使鼓风机35将外界空气吸入隔热罩22内部对其进行降温的同时使滤网37将外界空气中的灰尘过滤，
为隔热罩22内部的电器元件进行散热，从而提高了金卤灯1的使用寿命。
76.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
77.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种大功率金卤灯的隔热装置，包括金卤灯(1)；其特征在于，还包括：调节组件(2)，所述调节组件(2)顶端中部与金卤灯(1)底端螺纹连接；其中，所述调节组件(2)便于对金卤灯(1)进行调整光照角度；隔热散热组件(3)，所述隔热散热组件(3)顶端焊接固定在调节组件(2)底端；其中，所述隔热散热组件(3)对调节组件(2)进行检测内部的温度再对其进行降温处理；所述调节组件(2)包括：金卤灯安装座(21)，所述金卤灯安装座(21)顶端内侧与金卤灯(1)底端螺纹连接；隔热罩(22)，所述隔热罩(22)顶端中部焊接固定在金卤灯安装座(21)底端；限位槽(23)，所述限位槽(23)分别设于隔热罩(22)左右两端；限位滑板(24)，所述限位滑板(24)右端与隔热罩(22)左端的限位槽(23)内侧滑动连接；左支撑杆(25)，所述左支撑杆(25)右端插接固定在限位滑板(24)左端；齿条(26)，所述齿条(26)安装在隔热罩(22)右端的限位槽(23)内侧；滑动板(27)，所述滑动板(27)与隔热罩(22)右端的限位槽(23)内侧滑动连接；传动电机(28)，所述传动电机(28)螺栓固定在滑动板(27)后端右部；齿轮(29)，所述齿轮(29)后端中部与传动电机(28)输出轴同轴转动；右支撑杆(210)，所述右支撑杆(210)左端插接固定在滑动板(27)右端中部；安装底板(211)，所述安装底板(211)顶端左右两部分别焊接固定有左支撑杆(25)和右支撑杆(210)；其中，所述齿轮(29)左端与齿条(26)齿纹相啮合。2.根据权利要求1所述一种大功率金卤灯的隔热装置，其特征在于：所述隔热散热组件(3)包括：安装壳(31)，所述安装壳(31)顶端焊接固定在隔热罩(22)底端中部；连接槽(32)，所述连接槽(32)设于安装壳(31)顶端中部；电子镇流器(33)，所述电子镇流器(33)螺栓固定在连接槽(32)内侧后端；其中，所述连接槽(32)为圆形槽。3.根据权利要求2所述一种大功率金卤灯的隔热装置，其特征在于：所述隔热散热组件(3)还包括：温度传感器(34)，所述温度传感器(34)螺栓固定在安装壳(31)内底端左部；鼓风机(35)，所述鼓风机(35)安装在安装壳(31)内底端中部；其中，所述鼓风机(35)包括扇叶和驱动装置。4.根据权利要求3所述一种大功率金卤灯的隔热装置，其特征在于：所述隔热散热组件(3)还包括：安装槽(36)，所述安装槽(36)设于安装壳(31)底端左右两部；滤网(37)，所述滤网(37)粘贴固定在安装槽(36)内侧中部；其中，所述滤网(37)设有两组。5.根据权利要求1所述一种大功率金卤灯的隔热装置，其特征在于：所述隔热罩(22)顶
端中部设有锥形凹槽，且锥形凹槽表面为弧形。6.根据权利要求1所述一种大功率金卤灯的隔热装置，其特征在于：所述隔热罩(22)内侧设有空腔，且空腔通过连接槽(32)与安装壳(31)相连通。7.根据权利要求1所述一种大功率金卤灯的隔热装置，其特征在于：所述限位滑板(24)和滑动板(27)两者均为弧形板，且限位滑板(24)和滑动板(27)两者长度小于限位槽(23)的长度。8.根据权利要求1所述一种大功率金卤灯的隔热装置，其特征在于：所述安装底板(211)为方形板，且安装底板(211)顶端四角设有固定孔。9.根据权利要求4所述一种大功率金卤灯的隔热装置，其特征在于：所述两组滤网(37)为粗效过滤网，且两组滤网(37)的网目为200目。

技术总结

本实用新型公开了一种大功率金卤灯的隔热装置，包括金卤灯和调节组件，所述调节组件顶端中部与金卤灯底端螺纹连接，通过设置了调节组件在金卤灯底端，使传动电机通过齿条间接带动隔热罩沿着限位槽进行顺时针或者逆时针转动，实现灯光方向的调节，从而为工作人员使用时带来便利；通过设置了隔热散热组件在调节组件底端，使温度传感器检测到隔热罩内部的温度过高时，使鼓风机将外界空气吸入隔热罩内部对其进行降温的同时使滤网将外界空气中的灰尘过滤，为隔热罩内部的电器元件进行散热，从而提高了金卤灯的使用寿命。而提高了金卤灯的使用寿命。而提高了金卤灯的使用寿命。