一种电子铅封的锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子铅封技术领域，具体为一种电子铅封的锁紧机构。

背景技术：

2.电子铅封是一种能够自锁、防开启，带条码、二维条码、rfid芯片的一次性塑壳式封印。每个封印都具有唯一的编码，包含供智能手持终端识别的条码或二维码、rfid芯片，以及供人眼识别的编码。电子签封采用非接触式自动识别技术，可以自动识别目标，获取相关数据，并能智能读写和通信转换，实现电脑软件管理。电子封印标签数码id具有全球唯一性，通过frid读写器完成施封解封管理过程，数据下载及远程传输。
3.如授权公告号为cn207852192u所公开的用于电子铅封的锁紧机构，其虽然实现了铅封线的自由端绕过待锁定的物体后插入铅封孔内，在插入的过程中铅封线的端部对所述锁紧片产生作用力，使锁紧片克服弹性部件的作用力并发生转动，当铅封线穿设到位时，弹性部件对锁紧片施加锁紧弹力将铅封线压紧锁住，阻止铅封线从铅封孔退出，安装操作方便，具有很好的使用效果，但是并未解决现有弹性部件没有支撑，在实际受压收缩时，容易弯曲，当弹性部件固定效果不好时，容易导致弹性部件蹦出的问题，为此我们提出一种电子铅封的锁紧机构。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电子铅封的锁紧机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电子铅封的锁紧机构，包括壳体、位于壳体顶部一侧的铅封线、位于壳体内部的电路模块，和位于壳体中部一侧的铅线孔，所述壳体内部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的自由端铰接有连接块，所述连接块的自由端固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有圆腔，所述圆腔的内壁面与滑动圆块的外表面滑动连接，所述圆腔的内部设置有弹簧，所述滑动圆块的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的自由端与限位板的底部铰接，所述限位板的自由端与壳体的内壁面铰接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板靠近铅线孔的一侧等距分布有多个倒钩凸起。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铅线孔中部的内壁面开设有通槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆腔由大圆槽和贯通固定杆顶端的小圆槽构成，大圆槽的内径尺寸与滑动圆块的外径尺寸相适配，小圆槽的内径尺寸与连接杆的外径尺寸相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述倒钩凸起均呈扇形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铅线孔设置为腰型孔，且限位板的一端穿过通槽伸入铅线孔的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过将铅封线顺着铅线孔插入，铅封线会挤压限位板，使得限位板发生偏转，限位板使得连接杆及其固定杆带动连接块发生偏转，同时连接杆带动滑动圆块顺着圆腔内部滑动，且挤压弹簧，使得限位板不再封着铅线孔，当铅封线穿过铅线孔时，由于弹簧处于压缩状态，使得限位板紧紧抵住铅封线，此时往后劳动铅封线难以将其拉出，整体操作方式简单，对于背景技术所公开的文件中，使用者在实际利用铅封线插入铅线孔，限位板偏转导致弹簧被压缩时，由于连接杆及其固定杆的支撑性，不会使得弹簧弯曲，避免了弹簧蹦出的危险；
13.2、通过弹簧被压缩，使得限位板带动多个倒钩凸起紧紧抵住铅封线，能够在想要回拉铅封线时，能够更好的将铅封线进行限位，避免铅封线回拉，从而导致被打开。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图。
15.图2为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
16.图3为本实用新型的倒钩凸起结构示意图。
17.其中：1、壳体；2、电路模块；3、铅封线；4、铅线孔；5、通槽；6、限位板；7、倒钩凸起；8、固定块；9、连接块；10、固定杆；11、圆腔；12、弹簧；13、滑动圆块；14、连接杆。
具体实施方式
18.如图1-图3所示，一种电子铅封的锁紧机构，包括壳体1、位于壳体1顶部一侧的铅封线3、位于壳体1内部的电路模块2，和位于壳体1中部一侧的铅线孔4，壳体1内部的一侧固定连接有固定块8，固定块8的自由端铰接有连接块9，连接块9的自由端固定连接有固定杆10，固定杆10的内部开设有圆腔11，圆腔11的内壁面与滑动圆块13的外表面滑动连接，圆腔11的内部设置有弹簧12，滑动圆块13的中部固定连接有连接杆14，连接杆14的自由端与限位板6的底部铰接，限位板6的自由端与壳体1的内壁面铰接；将铅封线3顺着铅线孔4插入，铅封线3会挤压限位板6，使得限位板6发生偏转，限位板6使得连接杆14及其固定杆10带动连接块9发生偏转，同时连接杆14带动滑动圆块13顺着圆腔11内部滑动，且挤压弹簧12，使得限位板6不再封着铅线孔4，当铅封线3穿过铅线孔4时，由于弹簧12处于压缩状态，使得限位板6紧紧抵住铅封线3，此时往后劳动铅封线3难以将其拉出，整体操作方式简单，对于背景技术所公开的文件中，使用者在实际利用铅封线3插入铅线孔4，限位板6偏转导致弹簧12被压缩时，由于连接杆14及其固定杆10的支撑性，不会使得弹簧12弯曲，避免了弹簧12蹦出的危险，该锁紧机构是如何与整个电路模块2相配合的，可从现有技术或者背景技术所公开的文件中获知，故在此不再进行赘述，本设计仅仅是针对背景技术所公开文件中的锁紧机构进行改进。
19.限位板6靠近铅线孔4的一侧等距分布有多个倒钩凸起7；每个倒钩凸起7均呈扇形；通过弹簧12被压缩，使得限位板6带动多个倒钩凸起7紧紧抵住铅封线3，能够在想要回拉铅封线3时，能够更好的将铅封线3进行限位，避免铅封线3回拉，从而导致被打开。
20.铅线孔4中部的内壁面开设有通槽5；方便限位板6能够通过通槽5伸到铅线孔4内部。
21.圆腔11由大圆槽和贯通固定杆10顶端的小圆槽构成，大圆槽的内径尺寸与滑动圆
块13的外径尺寸相适配，小圆槽的内径尺寸与连接杆14的外径尺寸相适配；能够使得连接杆14更加稳定的移动。
22.铅线孔4设置为腰型孔，且限位板6的一端穿过通槽5伸入铅线孔4的内部；腰型孔是为了便于铅线孔4能够被铅封线3顺利插入，从而便于挤动限位板6。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种电子铅封的锁紧机构，包括壳体（1）、位于壳体（1）顶部一侧的铅封线（3）、位于壳体（1）内部的电路模块（2），和位于壳体（1）中部一侧的铅线孔（4），其特征在于：所述壳体（1）内部的一侧固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的自由端铰接有连接块（9），所述连接块（9）的自由端固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的内部开设有圆腔（11），所述圆腔（11）的内壁面与滑动圆块（13）的外表面滑动连接，所述圆腔（11）的内部设置有弹簧（12），所述滑动圆块（13）的中部固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的自由端与限位板（6）的底部铰接，所述限位板（6）的自由端与壳体（1）的内壁面铰接。2.根据权利要求1所述的一种电子铅封的锁紧机构，其特征在于：所述限位板（6）靠近铅线孔（4）的一侧等距分布有多个倒钩凸起（7）。3.根据权利要求1所述的一种电子铅封的锁紧机构，其特征在于：所述铅线孔（4）中部的内壁面开设有通槽（5）。4.根据权利要求1所述的一种电子铅封的锁紧机构，其特征在于：所述圆腔（11）由大圆槽和贯通固定杆（10）顶端的小圆槽构成，大圆槽的内径尺寸与滑动圆块（13）的外径尺寸相适配，小圆槽的内径尺寸与连接杆（14）的外径尺寸相适配。5.根据权利要求2所述的一种电子铅封的锁紧机构，其特征在于：每个所述倒钩凸起（7）均呈扇形。6.根据权利要求3所述的一种电子铅封的锁紧机构，其特征在于：所述铅线孔（4）设置为腰型孔，且限位板（6）的一端穿过通槽（5）伸入铅线孔（4）的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种电子铅封的锁紧机构，具体涉及电子铅封技术领域，包括壳体、位于壳体顶部一侧的铅封线、位于壳体内部的电路模块，和位于壳体中部一侧的铅线孔，壳体内部的一侧固定连接有固定块，固定块的自由端铰接有连接块，连接块的自由端固定连接有固定杆，固定杆的内部开设有圆腔，圆腔的内壁面与滑动圆块的外表面滑动连接，圆腔的内部设置有弹簧，滑动圆块的中部固定连接有连接杆，连接杆的自由端与限位板的底部铰接，限位板的自由端与壳体的内壁面铰接。使用者在实际利用铅封线插入铅线孔，限位板偏转导致弹簧被压缩时，由于连接杆及其固定杆的支撑性，不会使得弹簧弯曲，避免了弹簧蹦出的危险。避免了弹簧蹦出的危险。避免了弹簧蹦出的危险。