地下连续墙施工用铣槽机的制作方法

1.本公开涉及地下工程施工技术领域，尤其涉及一种地下连续墙施工用铣槽机。

背景技术：

2.地下连续墙是一种成熟的地下建筑结构，主要应用于基坑的围护结构、建筑物地下室外墙等，其作用是阻止外部土体向基坑或地下室位移，并阻止地下水向基坑或地下室位移流动，在施工时需要用到铣槽机。
3.地下连续墙施工用的铣槽机包括刀架，刀架的底端转动连接有铣刀轮，刀架的顶端设置有用于与吊机的吊绳连接的悬吊轮。使用时，刀架悬吊在吊机上，铣刀轮向下的压力主要来源于刀架的自重，也就是说，刀架的重力对铣刀轮施加向下的压力。
4.然而，现有技术中，刀架在向下移动的过程中，若发生倾斜，无法对刀架的位置进行调整，影响施工精度和进度。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种地下连续墙施工用铣槽。
6.本公开提供了一种地下连续墙施工用铣槽机，包括刀架、两个相对设置的安装座以及两个相对设置的驱动结构；
7.两个所述安装座分设在所述刀架的两侧，两个所述安装座上分别设置有弹性压紧结构，两个所述弹性压紧结构还分别抵顶在所述刀架的侧壁上，两个所述弹性夹持结构之间限定出所述刀架的悬吊空间，两个所述弹性压紧结构均可朝向靠近或者远离所述刀架的方向移动；
8.两个所述驱动结构分别设置在两个所述安装座上，所述刀架的顶端朝向靠近其中一个所述安装座的方向移动时，其中另一个所述安装座上的所述驱动装置用于驱动所述刀架的顶端朝向靠近其中另一个所述安装座的方向移动，以调平所述刀架。
9.可选的，所述弹性压紧结构包括弹性件和压紧组件；
10.所述弹性件的一端与所述安装座相对固定，所述弹性件的另一端与所述压紧组件相对固定，所述压紧组件的远离所述弹性件的一端抵顶在所述刀架的侧壁上，以使所述压紧组件在所述弹性件的作用下可沿朝向靠近或者远离所述刀架的方向移动。
11.可选的，所述压紧组件包括推杆和压轮；
12.所述推杆的一端与所述弹性件相对固定，所述推杆的另一端转动连接有所述压轮，所述压轮抵顶在所述刀架的侧壁上。
13.可选的，各所述弹性压紧结构均包括至少两个平行设置的弹性件；至少两个所述弹性件的一端均与对应的所述安装座相对固定，至少两个所述弹性件的另一端均与对应的所述压紧组件相对固定。
14.可选的，所述弹性压紧结构还包括推板；
15.所述安装座具有滑槽，所述推板滑动连接在所述滑槽中，所述推板的一面与所述弹性件相对固定，所述推板的另一面与所述压紧组件的远离所述刀架的一端相对固定。
16.可选的，所述安装座的侧壁上开设有与所述滑槽连通的滑轨，所述滑轨内滑动连接有与所述推板相对固定的滑板，所述滑轨的远离所述刀架的一侧设置有止挡板，所述止挡板位于所述滑板的背离所述刀架的一侧。
17.可选的，所述安装座上设置有警示件，所述止挡板的靠近所述滑板的一面上设置有与所述警示件电性连接的第一导电片，所述滑板的靠近所述止挡板的一面上设置有与所述警示件电性连接的第二导电片；
18.所述第一导电片与所述第二导电片接触时，所述警示件报警。
19.可选的，所述驱动结构包括驱动件、绕线轴以及牵引件；
20.所述安装座上设置有两个相对设置的连接板，所述绕线轴的两端分别转动连接在两个所述连接板上，所述牵引件的一端与所述绕线轴相对固定，所述牵引件的另一端与所述刀架的顶端相对固定；
21.所述驱动件用于驱动所述刀架朝向靠近所述驱动件所在的安装座的方向移动。
22.可选的，各所述安装座包括安装板以及盖设在所述安装板上的盖板，所述安装板和所述盖板围合形成容置腔，所述弹性压紧结构的远离所述刀架的一侧滑动连接在所述容置腔内。
23.两个所述安装座所在的高度相同。
24.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
25.本公开提供的地下连续墙施工用铣槽机，通过在刀架的两侧分别设置安装座，并在安装座上分别设置弹性压紧结构和驱动结构，两个弹性压紧结构分别抵顶在刀架的侧壁上，并能够分别朝向靠近或者远离刀架的方向移动，两个弹性夹持结构之间限定出刀架的悬吊空间，这样在使用时，当刀架的顶端朝向靠近其中一个安装座的方向移动时，其中另一个安装座上的驱动装置可驱动刀架朝向靠近其中另一个安装座的方向移动，也就是说，当刀架的顶端朝向靠近其中一个安装座的方向移动时，其中另一个安装座上的驱动装置可驱动刀架朝向反方向移动，从而可以将吊架调平，基于此，刀架在向下移动的过程中，若发生倾斜，通过布置在刀架一侧的驱动结构即可使刀架朝向发生倾斜的反方向移动回位，提高了施工进度和进度，工作效率高。
附图说明
26.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
27.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本公开实施例所述地下连续墙施工用铣槽机的轴测图；
29.图2为本公开实施例所述地下连续墙施工用铣槽机的安装座与弹性压紧结构的第一视角的结构示意图；
30.图3为本公开实施例所述地下连续墙施工用铣槽机的安装座与弹性压紧结构的第
二视角的结构示意图；
31.图4为本公开实施例所述地下连续墙施工用铣槽机的安装座与弹性压紧结构的第三视角的结构示意图。
32.其中，1、刀架；11、铣刀轮；12、悬吊轮；2、安装座；21、安装板；22、盖板；3、弹性压紧结构；31、弹性件；32、推杆；33、压轮；34、推板；4、驱动结构；41、驱动件；42、绕线轴；43、牵引件；51、滑槽；52、滑轨；6、连接板；7、警示件；8、滑板；9、止挡板。
具体实施方式
33.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.参考图1至图4中所示，本实施例提供了一种地下连续墙施工用铣槽机(以下简称铣槽机)，该铣槽机包括刀架1、两个相对设置的安装座2以及两个相对设置的驱动结构4，两个安装座2分设在刀架1的两侧，两个安装座2上分别设置有弹性压紧结构3，两个弹性压紧结构3还分别抵顶在刀架1的侧壁上，两个弹性夹持结构之间限定出刀架1的悬吊空间，两个弹性压紧结构3均可朝向靠近或者远离刀架1的方向移动，两个驱动结构4分别设置在两个安装座2上，刀架1的顶端朝向靠近其中一个安装座2的方向移动时，其中另一个安装座2上的驱动装置用于驱动刀架1的顶端朝向靠近其中另一个安装座2的方向移动，以调平刀架1。
36.刀架1的底端转动连接有铣刀轮11，刀架1的顶端具有悬吊轮12，吊机的吊绳连接在悬吊轮12上。施工时，吊机将刀架1悬吊起来，铣刀轮11在刀架1的重力作用下朝向地面内部旋进作业，铣刀轮11向下的压力主要来源于刀架1的自重。
37.本实施例提供的铣槽机，在刀架1的两侧分别设置有安装座2，安装座2比如可以固定在地面上，在每个安装座2上分别设置有一个弹性压紧结构3和一个驱动结构4。参考图1中所示，刀架1沿上下方向移动进行旋进开槽作业，在刀架1的左侧和右侧分别设置有一个安装座2，位于刀架1左侧的安装座2上设置有一个弹性压紧结构3和一个驱动结构4，位于刀架1右侧的一侧安装座2上也设置有一个弹性压紧结构3和一个驱动结构4。
38.两个弹性压紧结构3的靠近刀架1的一端分别抵顶在刀架1的侧壁上，参考图1中所示，位于刀架1左侧的弹性压紧结构3的右端抵顶在刀架1的左侧壁上，位于刀架1右侧的弹性压紧结构3的左端抵顶在刀架1的右侧壁上，如此设计，两个弹性压紧结构3共同限定出了刀架1的悬吊空间，即两个弹性压紧结构3共同限定出了刀架1在上下方向上的移动宽度，在一定程度上降低了刀架1发生倾斜的现象发生，有助于提高施工进度和施工效率。
39.具体使用时，刀架1的顶端朝向靠近其中一个安装座2的方向移动时其中另一个安装座2上的驱动装置用于驱动刀架1的顶端朝向靠近其中另一个安装座2的方向移动，以调平刀架1，也就是说，刀架1的顶端朝向其中一个安装座2发生倾斜时，其中另一个安装座2上的驱动装置可驱动刀架1朝向其中另一个安装座2移动复位，从而可以将刀架1调平。
40.同样地，刀架1的底端朝向靠近其中一个安装座2的方向移动时其中另一个安装座
2上的驱动装置用于驱动刀架1的顶端朝向靠近其中另一个安装座2的方向移动，以调平刀架1，也就是说，刀架1的底端朝向其中一个安装座2发生倾斜时，其中另一个安装座2上的驱动装置可驱动刀架1朝向其中另一个安装座2移动复位，从而可以将刀架1调平。
41.示例性地，参考图1中所示，若刀架1的顶端向左发生倾斜，操作工启动位于刀架1右侧的驱动装置，简称右驱动装置，右驱动装置可驱动刀架1向右移动至复位，调节简单，使用方便。
42.在此需要说明的是，刀架1发生倾斜时，刀架1的中心线与刀架1的重心所在的竖直线不同线，刀架1调平时即刀架1复位时，刀架1的中心线与刀架1的重心所在的竖直线铜线。
43.通过上述技术方案，本实施例提供的地下连续墙施工用铣槽机，通过在刀架1的两侧分别设置安装座2，并在安装座2上分别设置弹性压紧结构3和驱动结构4，两个弹性压紧结构3分别抵顶在刀架1的侧壁上，并能够分别朝向靠近或者远离刀架1的方向移动，两个弹性夹持结构之间限定出刀架1的悬吊空间，这样在使用时，当刀架1的顶端朝向靠近其中一个安装座2的方向移动时，其中另一个安装座2上的驱动装置可驱动刀架1朝向靠近其中另一个安装座2的方向移动，也就是说，当刀架1的顶端朝向靠近其中一个安装座2的方向移动时，其中另一个安装座2上的驱动装置可驱动刀架1朝向反方向移动，从而可以将吊架调平，基于此，刀架1在向下移动的过程中，若发生倾斜，通过布置在刀架1一侧的驱动结构4即可使刀架1朝向发生倾斜的反方向移动回位，提高了施工进度和进度，工作效率高。
44.在一些实施例中，参考图1和图3中所示，每个安装座2上的弹性压紧结构3均包括弹性件31和压紧组件，其中，弹性件31的一端与对应的安装座2相对固定，弹性件31的另一端与对应的压紧组件相对固定，压紧组件的远离弹性件31的一端抵顶在刀架1的侧壁上，以使压紧组件在弹性件31的作用下可沿朝向靠近或者远离刀架1的方向移动。
45.示例性地，位于刀架1左侧的安装座2上设置有弹性压紧结构3，该弹性压紧结构3包括弹性件31和压紧组件，弹性件31的左端固定在安装座2上，弹性件31的右端固定连接有压紧组件，压紧组件的右端抵顶在刀架1的左侧壁上，压紧组件可朝向靠近刀架1或者远离刀架1的方向水平移动。
46.其中，若刀架1的顶端向左发生倾斜，刀架1会挤压压紧组件，是压紧组件向左移动；当刀架1的顶端向右移动复位时，压紧组件在弹性件31的作用下可向右移动。
47.在一些实施例中，参考图1和图2中所示，每个安装座2上的压紧组件均包括推杆32和压轮33，推杆32的一端与弹性件31相对固定，推杆32的另一端转动连接有压轮33，压轮33抵顶在刀架1的侧壁上，可以理解的是，刀架1在上下方向上移动时，压轮33转动抵顶在刀架1的侧壁上，即实现了对刀架1的限位，在一定程度上可以避免刀架1发生倾斜，还减少了压紧组件与刀架1之间的摩擦力，施工效果好。
48.具体实现时，各弹性压紧结构3均包括多个弹性件31，每个弹性压紧结构3的多个弹性件31之间平行设置，多个弹性件31的一端均与对应的安装座2相对固定，多个弹性件31的另一端均与对应的压紧组件相对固定，一方面，对刀架1的限位作用好，提高了刀架1上下移动的稳定性，另一方面，当刀架1发生倾斜时，有助于快速复位。
49.在一些实施例中，参考图1至图3中所示，每个安装座2上的弹性压紧结构3还包括推板34，安装座2具有滑槽51，推板34滑动连接在滑槽51中，也就是说，推板34可沿滑槽51滑动，推板34的一面与弹性件31相对固定，推板34的另一面与压紧组件的远离刀架1的一端相
对固定，因此，推板34在弹性件31的作用下卡沿滑槽51滑动。
50.具体实现时，推板34的一面与弹性件31相对固定，推板34的另一面与推杆32的一端相对固定，推杆32的另一端转动连接有压轮33，压轮33用于转动抵顶在刀架1的侧壁上。
51.将压紧组件通过推板34连接在弹性件31上，弹性件31和压紧组件之间通过推板34进行力的传递，一方面，提高了弹性件31和压紧组件之间的接触面积力的传输效果好。另一方面，增加了弹性件31和压紧组件之间的连接强度，增强了结构稳定性。
52.其中，滑槽51可以直接开设在安装座2上，部分推板34穿设在滑槽51中。当然，安装座2也可以具有容置腔，推板34位于容置腔内，并与容置腔的内壁滑动连接，此时，安装座2内的容置腔形成为滑槽51。
53.进一步地，参考图1至图3中所示，安装座2的侧壁上开设有与滑槽51连通的滑轨52，滑轨52内滑动连接有与推板34相对固定的滑板8，滑轨52的远离刀架1的一侧设置有止挡板9，止挡板9位于滑板8的背离刀架1的一侧。
54.具体实现时，滑轨52开设在安装座2的远离刀架1的一侧，滑轨52的远离刀架1的一端开口，便于滑板8在滑槽51上的装配；滑轨52的靠近刀架1的一端封堵，如此，封堵端可对滑板8进行限位，可防止滑板8从滑槽51的靠近刀架1的一侧脱出，安全性好。
55.止挡板9位于滑轨52的远离刀架1的一端，止挡板9可防止滑板8从滑槽51的远离刀架1的一侧脱出，安全性好。
56.止挡板9可以与安装座2一体成型，也可以通过紧固件比如螺栓等可拆卸地连接在安装座2上。
57.可以理解的是，滑板8与推板34相对固定，当刀架1发生倾斜或移动复位时，滑板8与推板34同步滑动。
58.在另一实施例中，滑板8可以与推板34一体成型。
59.在一些实施例中，参加图1至图3中所示，安装座2上设置有警示件7比如警示灯，止挡板9的靠近滑板8的一面上设置有与警示件7电性连接的第一导电片，滑板8的靠近止挡板9的一面上设置有与警示件7电性连接的第二导电片，第一导电片与第二导电片接触时，警示件7报警。
60.具体使用时，若刀架1发生倾斜，比如刀架1的顶端向左发生倾斜，刀架1会向左挤压压轮33，压轮33向左推动推杆32，推杆32带动推板34向左移动，弹性件31向左侧收缩，此时，推板34以及连接在推板34上的滑板8向左移动，即朝向靠近位于刀架1左侧的安装架上的止挡板9移动。若止挡板9上的第一导电片与滑板8上的第二导电片之间的距离小于预设值时，警示灯报警，达到警示提醒的作用，便于及时对刀架1进行复位调平，提高了施工效率。
61.在一些实施例中，参考图1至图4中所示，驱动结构4包括驱动件41、绕线轴42以及牵引件43，安装座2上设置有两个相对设置的连接板6，绕线轴42的两端分别转动连接在两个连接板6上，牵引件43的一端与绕线轴42相对固定，牵引件43的另一端与刀架1的顶端相对固定，驱动件41用于驱动刀架1朝向靠近驱动件41所在的安装座2的方向移动。
62.在本实施例中，驱动件41比如可以是电机，牵引件43比如可以是钢丝绳、尼龙绳、编织绳、迪绳等，牵引件43的一端与绕线轴42相对固定，牵引件43的另一端与刀架1的顶端相对固定，电机的输出轴与绕线轴42传动连接，电机可以带动绕线轴42旋转，以将对应
的牵引件43卷收在绕线轴42上，进而将刀架1调平。
63.在一些实施例中，参考图1至图3中所示，各安装座2包括安装板21以及盖设在安装板21上的盖板22，安装板21和盖板22围合形成容置腔，弹性压紧结构3的远离刀架1的一侧滑动连接在容置腔内。
64.具体实现时，推板34位于容置腔内，推板34可在容置腔内沿靠近或者远离刀架1的方向水平移动。
65.其中，容置腔的靠近刀架1的一侧具有供推杆32穿设的避让孔，避让孔的开口尺寸小于推板34的尺寸，因此，推板34不会从避让孔中脱出，安全性好。
66.具体实现时，两个安装座2所在的高度相同，调节效率高，方便施工。
67.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
68.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种地下连续墙施工用铣槽机，其特征在于，包括刀架(1)、两个相对设置的安装座(2)以及两个相对设置的驱动结构(4)；两个所述安装座(2)分设在所述刀架(1)的两侧，两个所述安装座(2)上分别设置有弹性压紧结构(3)，两个所述弹性压紧结构(3)还分别抵顶在所述刀架(1)的侧壁上，两个所述弹性压紧结构之间限定出所述刀架(1)的悬吊空间，两个所述弹性压紧结构(3)均可朝向靠近或者远离所述刀架(1)的方向移动；两个所述驱动结构(4)分别设置在两个所述安装座(2)上，所述刀架(1)的顶端朝向靠近其中一个所述安装座(2)的方向移动时，其中另一个所述安装座(2)上的所述驱动结构用于驱动所述刀架(1)的顶端朝向靠近其中另一个所述安装座(2)的方向移动，以调平所述刀架(1)。2.根据权利要求1所述的地下连续墙施工用铣槽机，其特征在于，所述弹性压紧结构(3)包括弹性件(31)和压紧组件；所述弹性件(31)的一端与所述安装座(2)相对固定，所述弹性件(31)的另一端与所述压紧组件相对固定，所述压紧组件的远离所述弹性件(31)的一端抵顶在所述刀架(1)的侧壁上，以使所述压紧组件在所述弹性件(31)的作用下可沿朝向靠近或者远离所述刀架(1)的方向移动。3.根据权利要求2所述的地下连续墙施工用铣槽机，其特征在于，所述压紧组件包括推杆(32)和压轮(33)；所述推杆(32)的一端与所述弹性件(31)相对固定，所述推杆(32)的另一端转动连接有所述压轮(33)，所述压轮(33)抵顶在所述刀架(1)的侧壁上。4.根据权利要求2所述的地下连续墙施工用铣槽机，其特征在于，各所述弹性压紧结构(3)均包括至少两个平行设置的弹性件(31)；至少两个所述弹性件(31)的一端均与对应的所述安装座(2)相对固定，至少两个所述弹性件(31)的另一端均与对应的所述压紧组件相对固定。5.根据权利要求2所述的地下连续墙施工用铣槽机，其特征在于，所述弹性压紧结构(3)还包括推板(34)；所述安装座(2)具有滑槽(51)，所述推板(34)滑动连接在所述滑槽(51)中，所述推板(34)的一面与所述弹性件(31)相对固定，所述推板(34)的另一面与所述压紧组件的远离所述刀架(1)的一端相对固定。6.根据权利要求5所述的地下连续墙施工用铣槽机，其特征在于，所述安装座(2)的侧壁上开设有与所述滑槽(51)连通的滑轨(52)，所述滑轨(52)内滑动连接有与所述推板(34)相对固定的滑板(8)，所述滑轨(52)的远离所述刀架(1)的一侧设置有止挡板(9)，所述止挡板(9)位于所述滑板(8)的背离所述刀架(1)的一侧。7.根据权利要求6所述的地下连续墙施工用铣槽机，其特征在于，所述安装座(2)上设置有警示件(7)，所述止挡板(9)的靠近所述滑板(8)的一面上设置有与所述警示件(7)电性连接的第一导电片，所述滑板(8)的靠近所述止挡板(9)的一面上设置有与所述警示件(7)电性连接的第二导电片；所述第一导电片与所述第二导电片接触时，所述警示件(7)报警。8.根据权利要求1至7任一项所述的地下连续墙施工用铣槽机，其特征在于，所述驱动
结构(4)包括驱动件(41)、绕线轴(42)以及牵引件(43)；所述安装座(2)上设置有两个相对设置的连接板(6)，所述绕线轴(42)的两端分别转动连接在两个所述连接板(6)上，所述牵引件(43)的一端与所述绕线轴(42)相对固定，所述牵引件(43)的另一端与所述刀架(1)的顶端相对固定；所述驱动件(41)用于驱动所述刀架(1)朝向靠近所述驱动件(41) 所在的安装座(2)的方向移动。9.根据权利要求1至7任一项所述的地下连续墙施工用铣槽机，其特征在于，各所述安装座(2)包括安装板(21)以及盖设在所述安装板(21)上的盖板(22)，所述安装板(21)和所述盖板(22)围合形成容置腔，所述弹性压紧结构(3)的远离所述刀架(1)的一侧滑动连接在所述容置腔内。10.根据权利要求1至7任一项所述的地下连续墙施工用铣槽机，其特征在于，两个所述安装座(2)所在的高度相同。

技术总结

本公开涉及一种地下连续墙施工用铣槽机，包括刀架、两个相对设置的安装座、两个相对设置的驱动结构，两个安装座分设在刀架两侧，两个安装座上分别具有弹性压紧结构，两个弹性压紧结构还分别抵顶在刀架的侧壁上，两个弹性夹持结构之间限定出刀架的悬吊空间，两个弹性压紧结构均可朝向靠近或者远离刀架的方向移动，两个驱动结构分别设置在两个安装座上，刀架顶端朝向靠近其中一个安装座的方向移动时，其中另一个安装座上的驱动装置用于驱动刀架顶端朝向靠近其中另一个安装座的方向移动，以调平刀架，刀架在向下移动的过程中，若发生倾斜，通过布置在刀架一侧的驱动结构即可使刀架朝向发生倾斜的反方向移动回位，提高了施工进度和进度，工作效率高。工作效率高。工作效率高。