一种砖坯制作用的自动化切坯设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化切坯装置技术领域，尤其涉及一种砖坯制作用的自动化切坯设备。

背景技术：

2.砖坯又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品。未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯。成型后不经烧成可直接使用的制品称为不烧砖。在耐火材料的生产中，砖坯的质量技术指标有砖坯的尺寸和外形、单重、密度、气孔率以及强度等。
3.但现有的切坯设备，在工作过程中存在以下缺陷：
4.1.自动化性能差，需要人工辅助且工作量大；
5.2.生产效率低，成本高。
6.所以我们提出一种砖坯制作用的自动化切坯设备，用以解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动化性差，需要人工辅助，工作量大，生产效率低，成本高的缺点，而提出的一种砖坯制作用的自动化切坯设备。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种砖坯制作用的自动化切坯设备，包括工作台、传送装置和收集车，
10.所述传送装置放置在工作台的一侧，所述收集车放置在传送装置的一侧，所述收集车的底部固定连接有多个支腿，所述工作台的顶部固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板的顶部固定连接有同一个用于放入砖泥并出料的出入料组件，其中一块所述支撑板的一侧固定连接有第三电动推杆且第三电动推杆的活塞杆的一端滑动贯穿其中一块支撑板并固定连接有推板；
11.所述工作台的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆滑动贯穿侧板并与第一连杆固定连接；
12.所述工作台的顶部固定连接有背板，所述工作台的一侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有用于切料的切割组件。
13.优选的，所述出入料组件包括固定连接在支撑板顶部的入料箱，所述入料箱的内壁滑动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆的外壁固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一端固定连接有梯形块，所述入料箱的顶部固定连通有漏斗，所述入料箱的一侧固定连通有砖模盒，所述砖模盒的底部设置有底板，所述底板的一侧固定连接有固定块，所述底板的一侧固定连接有两个滑板。
14.优选的，所述切割组件包括固定连接在顶板顶部的第一电动推杆且第一电动推杆的活塞杆滑动贯穿顶板，所述第一电动推杆的活塞杆的一端固定连接有吊板，所述吊板的底部固定连接有切割片且切割片与砖模盒滑动连接，所述吊板的一侧固定连接有用于限定
底板位置的限位组件。
15.优选的，所述限位组件包括固定连接在吊板一侧的第三连杆，所述第三连杆的底部固定连接有三角块，所述入料箱的一侧固定连接有连板，所述连板的一侧滑动贯穿有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有拉板，所述圆杆的另一端固定连接有凸块，所述凸块与连板之间固定连接有同一个弹簧且弹簧套设在圆杆外壁，所述底板的一侧开设有限位槽且限位槽与凸块相卡合。
16.优选的，所述背板的一侧开设有两个滑槽且滑槽与滑板滑动连接。
17.优选的，所述入料箱的一侧开设有圆孔且圆孔与第一连杆相配合，所述入料箱的一侧开设有出模口且出模口与砖模盒相配合。
18.本实用新型中，所述一种砖坯制作用的自动化切坯设备，
19.1.使用时，先将制作砖坯用的砖泥放入漏斗内，砖泥经漏斗落入入料箱内，启动第二电动推杆，第二电动推杆的活塞杆带动第一连杆移动，第一连杆带动活动板移动，在活动板的作用下，入料箱内的砖泥经出料口被推入砖模盒中形成砖坯，使得砖泥被挤压成砖坯规定的形状。
20.2.启动第一电动推杆10，第一电动推杆10带动吊板8下移，吊板8带动切割片9下移，切割片9将砖模盒17中的砖坯切成两块，切割片9未下移时，切割片9应与砖模盒17的顶部内壁共面，防止砖坯局部出现形变。
21.3.切割完毕后，吊板8带动的第三连杆23下移，三角块24与拉板26相接触，拉板26发生移动，圆杆28随着拉板26移动，圆杆28带动凸块27移动，此时弹簧29被压缩，凸块27解除与限位槽1801的卡合，进而解除底板18的限位，底板18在重力作用下带着切割完毕的砖坯下落至工作台16上，滑板1802在滑槽3101内部滑动，固定块22与梯形块21的斜面相接触，使得底板18仅能够上下移动，便于其复位。
22.本实用新型结构简单，丰富了砖坯制作用的自动化切坯设备的实用功能，整个装置自动化程度高，将材料放入装置后，过程中不需要人工辅助，减轻了操作者的工作量，生产效率提高，成本降低，操作简单，使用便捷。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种砖坯制作用的自动化切坯设备的三维结构示意图；
24.图2为本实用新型中提出的一种砖坯制作用的自动化切坯设备的侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型中入料箱的剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型中限位组件的三维结构示意图；
27.图5为本实用新型中部分部件的剖视结构示意图。
28.图中：1、漏斗；2、入料箱；201、出模口；3、侧板；4、第一连杆；5、第二连杆；6、顶板；7、支板；8、吊板；9、切割片；10、第一电动推杆；11、第二电动推杆；12、第三电动推杆；13、传送装置；14、收集车；15、支腿；16、工作台；17、砖模盒；18、底板；1801、限位槽；1802、滑板；19、支撑板；20、推板；21、梯形块；22、固定块；23、第三连杆；24、三角块；25、连板；26、拉板；27、凸块；28、圆杆；29、弹簧；30、活动板；31、背板；3101、滑槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.实施例一
31.参照图1-5，一种砖坯制作用的自动化切坯设备，包括工作台16、传送装置13和收集车14，
32.传送装置13放置在工作台16的一侧，收集车14放置在传送装置13的一侧，收集车14的底部固定连接有多个支腿15，支腿15的底部固定安装有带刹车万向轮，工作台16的顶部固定连接有两块支撑板19，两块支撑板19的顶部固定连接有同一个用于放入砖泥并出料的出入料组件，其中一块支撑板19的一侧固定连接有第三电动推杆12且第三电动推杆12的活塞杆的一端滑动贯穿其中一块支撑板19并固定连接有推板20；
33.工作台16的顶部固定连接有侧板3，侧板3的一侧固定连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11的活塞杆滑动贯穿侧板3并与第一连杆4固定连接；
34.工作台16的顶部固定连接有背板31，工作台16的一侧固定连接有支板7，支板7的顶部固定连接有顶板6，顶板6的顶部固定连接有用于切料的切割组件。
35.实施例二
36.参照图1-5，一种砖坯制作用的自动化切坯设备，包括工作台16、传送装置13和收集车14，
37.传送装置13放置在工作台16的一侧，收集车14放置在传送装置13的一侧，收集车14的底部固定连接有多个支腿15，工作台16的顶部固定连接有两块支撑板19，两块支撑板19的顶部固定连接有同一个用于放入砖泥并出料的出入料组件，出入料组件包括固定连接在支撑板19顶部的入料箱2，入料箱2的内壁滑动连接有活动板30，活动板30的一侧固定连接有第一连杆4，第一连杆4的外壁固定连接有第二连杆5，第二连杆5的一端固定连接有梯形块21，入料箱2的顶部固定连通有漏斗1，入料箱2的一侧固定连通有砖模盒17，入料箱2的一侧开设有圆孔且圆孔与第一连杆4相配合，入料箱2的一侧开设有出模口201且出模口201与砖模盒17相配合，便于将砖泥挤压进砖模盒17内，砖模盒17的底部设置有底板18，底板18的一侧固定连接有固定块22，底板18的一侧固定连接有两个滑板1802，便于砖泥的放入和砖坯的出模，其中一块支撑板19的一侧固定连接有第三电动推杆12且第三电动推杆12的活塞杆的一端滑动贯穿其中一块支撑板19并固定连接有推板20；
38.工作台16的顶部固定连接有侧板3，侧板3的一侧固定连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11的活塞杆滑动贯穿侧板3并与第一连杆4固定连接，便于控制活动板30发生位移。
39.工作台16的顶部固定连接有背板31，背板31的一侧开设有两个滑槽3101且滑槽3101与滑板1802滑动连接，使得底板18仅做上下移动，不会被梯形块21推至其他位置，工作台16的一侧固定连接有支板7，支板7的顶部固定连接有顶板6，顶板6的顶部固定连接有用于切料的切割组件，切割组件包括固定连接在顶板6顶部的第一电动推杆10且第一电动推杆10的活塞杆滑动贯穿顶板6，第一电动推杆10的活塞杆的一端固定连接有吊板8，吊板8的底部固定连接有切割片9且切割片9与砖模盒17滑动连接，吊板8的一侧固定连接有用于限
定底板18位置的限位组件，限位组件包括固定连接在吊板8一侧的第三连杆23，第三连杆23的底部固定连接有三角块24，入料箱2的一侧固定连接有连板25，连板25的一侧滑动贯穿有圆杆28，圆杆28的一端固定连接有拉板26，圆杆28的另一端固定连接有凸块27，凸块27与连板25之间固定连接有同一个弹簧29且弹簧29套设在圆杆28外壁，底板18的一侧开设有限位槽1801且限位槽1801与凸块27相卡合，使得底板18的位置得以限定，便于将砖坯切成需要的大小。
40.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电动推杆10、第二电动推杆11、第三电动推杆12和传送装置13的工作原理和连接方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。传送装置13与公告号为cn107160545a的专利中的相同，本技术不再赘述其构造和机理。
41.工作原理：使用时，先将制作砖坯用的砖泥放入漏斗1内，砖泥经漏斗1落入料箱2内，启动第二电动推杆11，第二电动推杆11的活塞杆带动第一连杆4移动，第一连杆4带动活动板30移动，在活动板30的作用下，入料箱2内的砖泥经出模口201被推入砖模盒17中形成砖坯，与此同时第一连杆4带动第二连杆5移动，第二连杆5带动梯形块21移动，关闭第二电动推杆11，启动第一电动推杆10，第一电动推杆10带动吊板8下移，吊板8带动切割片9下移，切割片9将砖模盒17中的砖坯切成两块，切割完毕后，吊板8带动的第三连杆23继续下移，三角块24与拉板26相接触，拉板26发生移动，圆杆28随着拉板26移动，圆杆28带动凸块27移动，此时弹簧29被压缩，凸块27解除与限位槽1801的卡合，进而解除底板18的限位，底板18在重力作用下带着切割完毕的砖坯下落至工作台16上，滑板1802在滑槽3101内部滑动，固定块22与梯形块21的斜面相接触，第一电动推杆10的活塞杆带动吊板8复位后，关闭第一电动推杆10，启动第三电动推杆12，第三电动推杆12的活塞杆带动推板20移动，推板20将底板18上的砖坯推至传送装置13上，传送装置13将砖坯运送至收集车14上，第三电动推杆12的活塞杆带动推板20复位后，关闭第三电动推杆12，启动第二电动推杆11，第二电动推杆11的活塞杆带动第一连杆4复位，带动活动板30复位，第一连杆4带动第二连杆5复位，第二连杆5带动梯形块21复位，此时梯形块21与固定块22相配合，滑板1802在滑槽3101内部滑动，因梯形块21对22的挤压力，将底板18复位，凸块27重新与限位槽1801相卡合，底板18位置限定，如此往复。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种砖坯制作用的自动化切坯设备，包括工作台（16）、传送装置（13）和收集车（14），其特征在于：所述传送装置（13）放置在工作台（16）的一侧，所述收集车（14）放置在传送装置（13）的一侧，所述收集车（14）的底部固定连接有多个支腿（15），所述工作台（16）的顶部固定连接有两块支撑板（19），两块所述支撑板（19）的顶部固定连接有同一个用于放入砖泥并出料的出入料组件，其中一块所述支撑板（19）的一侧固定连接有第三电动推杆（12）且第三电动推杆（12）的活塞杆的一端滑动贯穿其中一块支撑板（19）并固定连接有推板（20）；所述工作台（16）的顶部固定连接有侧板（3），所述侧板（3）的一侧固定连接有第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）的活塞杆滑动贯穿侧板（3）并与第一连杆（4）固定连接；所述工作台（16）的顶部固定连接有背板（31），所述工作台（16）的一侧固定连接有支板（7），所述支板（7）的顶部固定连接有顶板（6），所述顶板（6）的顶部固定连接有用于切料的切割组件。2.根据权利要求1所述的一种砖坯制作用的自动化切坯设备，其特征在于，所述出入料组件包括固定连接在支撑板（19）顶部的入料箱（2），所述入料箱（2）的内壁滑动连接有活动板（30），所述活动板（30）的一侧固定连接有第一连杆（4），所述第一连杆（4）的外壁固定连接有第二连杆（5），所述第二连杆（5）的一端固定连接有梯形块（21），所述入料箱（2）的顶部固定连通有漏斗（1），所述入料箱（2）的一侧固定连通有砖模盒（17），所述砖模盒（17）的底部设置有底板（18），所述底板（18）的一侧固定连接有固定块（22），所述底板（18）的一侧固定连接有两个滑板（1802）。3.根据权利要求2所述的一种砖坯制作用的自动化切坯设备，其特征在于，所述切割组件包括固定连接在顶板（6）顶部的第一电动推杆（10）且第一电动推杆（10）的活塞杆滑动贯穿顶板（6），所述第一电动推杆（10）的活塞杆的一端固定连接有吊板（8），所述吊板（8）的底部固定连接有切割片（9）且切割片（9）与砖模盒（17）滑动连接，所述吊板（8）的一侧固定连接有用于限定底板（18）位置的限位组件。4.根据权利要求3所述的一种砖坯制作用的自动化切坯设备，其特征在于，所述限位组件包括固定连接在吊板（8）一侧的第三连杆（23），所述第三连杆（23）的底部固定连接有三角块（24），所述入料箱（2）的一侧固定连接有连板（25），所述连板（25）的一侧滑动贯穿有圆杆（28），所述圆杆（28）的一端固定连接有拉板（26），所述圆杆（28）的另一端固定连接有凸块（27），所述凸块（27）与连板（25）之间固定连接有同一个弹簧（29）且弹簧（29）套设在圆杆（28）外壁，所述底板（18）的一侧开设有限位槽（1801）且限位槽（1801）与凸块（27）相卡合。5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种砖坯制作用的自动化切坯设备，其特征在于，所述背板（31）的一侧开设有两个滑槽（3101）且滑槽（3101）与滑板（1802）滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种砖坯制作用的自动化切坯设备，其特征在于，所述入料箱（2）的一侧开设有圆孔且圆孔与第一连杆（4）相配合，所述入料箱（2）的一侧开设有出模口（201）且出模口（201）与砖模盒（17）相配合。

技术总结

本实用新型属于自动化切坯装置领域，尤其是一种砖坯制作用的自动化切坯设备，针对现有的自动化性能差，需要人工辅助且工作量大，生产效率低，成本高的问题，现提出如下方案，其包括工作台、传送装置和收集车，所述传送装置放置在工作台的一侧，所述收集车放置在传送装置的一侧，所述收集车的底部固定连接有多个支腿，所述工作台的顶部固定连接有两块支撑板。本实用新型结构简单，丰富了砖坯制作用的自动化切坯设备的实用功能，整个装置自动化程度高，将材料放入装置后，过程中不需要人工辅助，减轻了操作者的工作量，生产效率提高，成本降低，操作简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。