洗衣机的显示面板和洗衣机的制作方法

1.本公开涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机的显示面板和洗衣机。

背景技术：

2.传统的滚筒洗衣机模内件与ito膜片和显示膜片是分开的，印刷的ito膜片的背面要图上光学胶，需要热工贴合和除泡，显示膜片张贴于显示板盒的表面，导致模内件、ito膜片和显示膜片之间存在间隙，进而导致防水性能不好，通过人工贴合的方式还会导致成本的提高，且人工贴膜也会存在张贴误差进而导致显示效果不好的问题。

技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种洗衣机的显示面板和洗衣机。
4.本公开提供了一种洗衣机的显示面板，包括膜片组件和显示面板本体，所述膜片组件注塑成型在所述显示面板本体上，且所述膜片组件包括薄膜，所述薄膜上设有导电线路。
5.可选的，所述导电线路印刷在所述薄膜上。
6.可选的，所述薄膜上还设置有彩膜图案。
7.可选的，所述彩膜图案印刷在所述薄膜上。
8.可选的，所述彩膜图案和所述导电线路形成在所述薄膜朝向所述显示面板本体的一侧。
9.可选的，所述显示面板本体通过注塑成型工艺制成。
10.可选的，所述显示面板本体为塑胶件。
11.可选的，所述膜片组件与所述显示面板本体在注塑机内注塑成型。
12.可选的，所述导电线路为ito线路。
13.本公开实施例还提供了一种洗衣机，包括如上述任一项所述的显示面板。
14.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
15.本公开实施例提供的洗衣机的显示面板，采用注塑成型的方式将膜片组件与显示面板本体一体成型，膜片组件包括薄膜和设于薄膜上的导电线路，通过注塑成型的方式将薄膜和导电线路与显示面板本体一体成型，薄膜、导电线路和显示面板本体之间不会产生气泡，因而防水性能和电性能都提高了，另外，不需要人工涂胶，也就降低了人工成本和材料成本。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
17.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本公开实施例所述洗衣机的显示面板的结构示意图。
19.其中，1、显示面板本体；2、彩膜图案；3、导电线路；4、薄膜。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1所示，本公开实施例提供了一种洗衣机的显示面板，包括膜片组件和显示面板本体1，包括膜片组件和显示面板本体1，膜片组件注塑成型在显示面板本体1上，膜片组件包括薄膜4和设在薄膜4上的导电线路3。具体的，薄膜4作为导电线路3附着的基体。导电线路3可以通过刻蚀、印刷等方式附着在薄膜4基体上，解决了传统的显示面板中将ito膜片粘到显示膜片上导致的气泡和防水性差的问题。通过注塑成型的方式将薄膜4和导电线路3与显示面板本体1一体成型，薄膜4、导电线路3和显示面板本体1之间不会产生气泡，因而防水性能和电性能都提高了，另外，不需要人工涂胶，也就降低了人工成本和材料成本。
23.进一步的，在本公开的一些实施例中，导电线路3印刷在薄膜4上。薄膜4作为导电线路3的印刷基体，印刷的含义不仅包括印刷，也包括喷印、压印、溅射、光致成像等工艺技术。压印图形适用于电子电路高密度化，线路形状更细，绝缘介质更薄，电气性能更好。压印图形技术首先是将图形数据编辑，随后制作图形压印模板。模板制作是用电铸或激光方法构成图形，然后用压印模对介质膜片压印出图形，形成电子电路，也就是本公开实施例所述的导电线路3。
24.进一步的，在本公开的一些实施例中，薄膜4上还设置有彩膜图案2。彩膜图案2形成在薄膜4上后形成了膜片组件的外观颜，彩膜图案2也可以是形成在彩膜片上的具有指示效果的图案。
25.进一步的，在本公开的一些实施例中，彩膜图案2印刷在薄膜4上，彩膜具有颜，印刷在薄膜4上形成的膜片组件不会产生气泡，进一步的提高了膜片组件的防水性能。
26.具体的，在本公开的一些实施例中，彩膜图案2和到电线路均通过热转印技术印刷到显示面板本体1上。热转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体。
27.进一步的，在本公开的一些实施例中，显示面板本体1通过注塑成型工艺制成。其原理是将粒状或粉状的原料加入到注塑机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注塑机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素：注入压力、注塑时间和注塑温度。注塑成型的成型周期短、生产效率高、易实现自动化；能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件；并且产品质量稳定。
28.进一步的，在本公开的一些实施例中，显示面板本体1为塑料件，塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族称为塑胶。塑料原料是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份，渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度、压力下，具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。显示面板的原材料为塑胶颗粒，将塑胶颗粒投入到注塑机内一体成型为显示面板本体1。
29.进一步的，在本公开的一些实施例中，膜片组件与显示面板本体1在注塑机内注塑成型。其中导电线路3印刷在薄膜4上，彩膜图案2也印刷在薄膜4上，然后将印刷好的膜片组件与塑胶颗粒一起投入到注塑机内注塑成型，形成带有颜和图案的洗衣机的显示面板。
30.进一步的，在本公开的一些实施例中，导电线路3为ito线路。ito线路是指用激光或者化学蚀刻的方法，将ito薄膜4按照设定的线路气话掉ito部分，形成ito线路。
31.进一步的，本公开的一些实施例还提供了一种洗衣机，包括上述任一实施例中的显示面板。显示面板一般设置在洗衣机的前面板上，方便使用者进行操作。
32.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种洗衣机的显示面板，其特征在于，包括膜片组件和显示面板本体(1)，所述膜片组件注塑成型在所述显示面板本体(1)上，且所述膜片组件包括薄膜(4)，所述薄膜(4)上设有导电线路(3)。2.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板，其特征在于，所述导电线路(3)印刷在所述薄膜(4)上。3.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板，其特征在于，所述薄膜(4)上还设置有彩膜图案(2)。4.根据权利要求3所述的洗衣机的显示面板，其特征在于，所述彩膜图案(2)印刷在所述薄膜(4)上。5.根据权利要求3所述的洗衣机的显示面板，其特征在于，所述彩膜图案(2)和所述导电线路(3)形成在所述薄膜(4)朝向所述显示面板本体(1)的一侧。6.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板，其特征在于，所述显示面板本体(1)通过注塑成型工艺制成。7.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板，其特征在于，所述显示面板本体(1)为塑胶件。8.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板，其特征在于，所述膜片组件与所述显示面板本体(1)在注塑机内注塑成型。9.根据权利要求1所述的洗衣机的显示面板，其特征在于，所述导电线路(3)为ito线路。10.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的显示面板。

技术总结

本公开涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机的显示面板和洗衣机。其中，显示面板包括膜片组件和显示面板本体，所述膜片组件注塑成型在所述显示面板本体上，且所述膜片组件包括薄膜，所述薄膜上设有导电线路。通过注塑成型的方式将薄膜和导电线路与显示面板本体一体成型，薄膜、导电线路和显示面板本体之间不会产生气泡，因而防水性能和电性能都提高了，另外，不需要人工涂胶，也就降低了人工成本和材料成本。材料成本。材料成本。