一种减震式劈柴机的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种劈柴机。

背景技术：

2.目前劈柴的方法有两种，一是使用传统的劈柴工具，如刀、斧等将木头砍断或劈碎，劳动强度大，劈柴人员很容易受伤，工具经常劈空，因此效率低下，该种方法在农村比较常见；二是使用电锯一类的电动工具进行劈柴工作，虽然效率有所提高，但设备成本高，耗能也大，采用斧子之类的工具砍劈，均存在效率低和劳动强度大的缺陷，随着人们生活水平的提高，专用于劈柴的机器也应运而生，但仍然无法满足现代社会人们的需求，现有的劈柴机因本身体积笨重庞大，搬运安装很不方便，且本身结构复杂，故生产成本高，并且因底部产生的冲击压力大导致其产生的噪音也过大，让人难以接受。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作搬运方便、噪音低的减震式劈柴机。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种减震式劈柴机，包括机架、设置在机架上的动力源及与动力源相连的加工头，所述机架包括相对设置的上支撑架和下支撑架，下支撑架底部设有用于吸收因加工产生的振动的减震组件。
5.优选的，所述减震组件包括固定板及设置在固定板下方的若干个减震脚垫。
6.优选的，所述下支撑架通过螺栓固设在固定板上方，减震脚垫通过螺栓分别固设在固定板下方的四个角处。
7.优选的，所述上支撑架和下支撑架均分别由两根直杆段及与直杆段垂直设置的u型弯杆段一体连接成型。
8.优选的，所述上支撑架和下支撑架之间设有加工台面，上支撑架通过螺栓固定在加工台面上。
9.优选的，所述动力源包括与加工头连接的燃油驱动装置和电机驱动装置。
10.优选的，所述电机驱动装置包括驱动电机及与驱动电机相连的减速传动机构，驱动电机通过减速传动机构驱动加工头转动。
11.优选的，所述燃油驱动装置包括油箱、与油箱相连的发动机、与发动机相连的减速传动机构，发动机通过减速传动机构驱动加工头转动。
12.优选的，所述减速传动机构包括二级减速组件或三级减速组件，二级减速组件包括依次连接的主动传动轴、第一从动齿轮轴、第二从动齿轮轴，第一从动齿轮轴和第二从动齿轮轴上均安装有减速齿轮，发动机通过驱动主动传动轴与减速齿轮相啮合带动第一从动齿轮轴转动，第一从动齿轮轴与第二从动齿轮轴上的减速齿轮相啮合带动第二从动齿轮轴转动，通过第二从动齿轮轴将动力传递至加工头使其转动。
13.优选的，所述三级减速组件包括依次连接的主动传动轴、第一从动齿轮轴、第二从动齿轮轴、第三从动齿轮轴，第一从动齿轮轴、第二从动齿轮轴、第三从动齿轮轴上均安装
有减速齿轮，发动机通过驱动主动传动轴与减速齿轮相啮合带动第一从动齿轮轴转动，第一从动齿轮轴与第二从动齿轮轴上的减速齿轮相啮合带动第二从动齿轮轴转动，第二从动齿轮轴转动转动与第三从动齿轮轴上的减速齿轮相啮合带动第三从动齿轮轴转动，通过第三从动齿轮轴将动力传递至加工头使其转动。
14.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用劈柴机的机架由两个相对设置的上下支撑架组成，通过在劈柴机的下支撑架底部分别设置四个减震脚垫，通过在下支撑架下方安设有固定板，将四个减震脚垫固定在固定板下端，大大减缓了劈柴过程中传递至底部的振动感，明显降低了机器工作产生的噪音，一个人便可操作整个工作过程，结构简单；当需要移动时只需握住劈柴机支撑架上的两个支撑杆即可抬起整个机体，搬动也十分方便；当劈柴时将木材放置在支撑架上的两个支撑杆之间，通过两个支撑杆可抵住木材从而起到辅助固定的作用，使得劈柴工作更加安全稳定可靠。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例中的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例中机架的爆炸头。
17.图3是本实用新型实施例中机架的结构示意图。
18.图4是本实用新型实施例中下支撑架部分的结构示意图。
19.图5是本实用新型实施例中燃油驱动的机体结构示意图。
20.图6是图5中a处的局部放大图。
21.图7是本实用新型实施例中电机驱动的机体结构示意图。
22.图8是本实用新型实施例中电机驱动的下支撑架部分的机体结构示意图。
23.图9是图8中b处的局部放大图。
24.图10是本实用新型实施例中电机驱动的机体结构示意图。
25.附图标记：2-加工头；3-上支撑架；4-下支撑架；5-固定板；6-减震脚垫；7-支撑杆；7-1直杆段；7-2弯杆段；8-加工台面；9-驱动电机；10-油箱；11-主动传动轴；12-第一从动齿轮轴；13-第二从动齿轮轮；14-第三从动齿轮轮；15-减速齿轮。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
27.一种减震式劈柴机，包括机架、设置在机架上的动力源及与动力源相连的加工头2，加工头2为锥形钻头，向上垂直设置，所述机架包括相对设置的上支撑架3和下支撑架4，所述上支撑架3和下支撑架4之间设有加工台面8，通过螺栓同时穿过上支撑架3和下支撑架4及加工台面8，将加工台面8固定在上支撑架3和下支撑架4之间，上支撑架3通过螺栓固定在加工台面8上，下支撑架4底部设有用于吸收因加工产生的振动的减震组件，减震组件包括固定板5及设置在固定板5下方的若干个减震脚垫6。
28.因本身上支撑架3和下支撑架4相对对称设置，故切割产生的冲击力比较集中在该劈柴机底部，通过在劈柴机的下支撑架4底部分别设置四个减震脚垫6，大大减缓了劈柴过程中从上至下产生的冲击力，也减轻了其传递至底部的振动感，并且也明显降低了机器工作时产生的噪音。
29.所述下支撑架4通过螺栓固设在固定板5上方，减震脚垫6通过螺栓分别固设在固定板5下方的四个角处；上支撑架3和下支撑架4均分别由两根直杆段7-1及与直杆段7-1垂直设置的u型弯杆段7-2一体连接成型，两个u型弯杆段7-2成型设置在直杆段7-1两侧，通过在下支撑架4下方安设有固定板5，两个支撑杆7通过螺栓固定在固定板5上，固定板5的设置可以起到辅助固定位于下支撑架4下方的两个支撑杆7，从而将振动力度均匀分布在固定板5上，将四个减震脚垫6固定在固定板5下方，以此对冲击产生的振动进行针对性分散，防止因一边振动强一边振动弱导致减震不均匀，导致出现加工不稳定的情况，使其减震更加合理。
30.本实用劈柴机的机体仅由上下支撑架和加工加工台面8构成，通过多根螺栓固定连接，组装方式简便，其结构简单，因其本身结构简单，故加工成本也低，大大降低了生产成本；当需要移动时只需握住劈柴机支撑架上的两个支撑杆7即可抬起整个机体，搬运十分方便；
31.所述上支撑架3或下支撑架4由多根支撑杆7一体成型，上支撑架3和下支撑架4均分别由两根直杆段7-1及与直杆段7-1垂直设置的u型弯杆段7-2一体连接成型，两个u型弯杆段7-2成型设置在直杆段7-1两侧，加工木材时只需将木材放置在上支撑架3的两支撑杆7之间可以卡住限位辅助加工，操作也十分安全简便，一个人便可操作整个工作过程。
32.通过将驱动加工头2的动力源分为燃油驱动和电机驱动，不管是燃油驱动的还是电机驱动的减速结构均可以穿设安装在台面上，起到固定作用。
33.动力源包括与加工头2连接的燃油驱动装置和电机驱动装置，所述燃油驱动装置包括油箱10、与油箱10相连的发动机、与发动机相连的减速传动机构，发动机通过减速传动机构驱动加工头2转动。
34.所述电机驱动装置包括驱动电机9及与驱动电机9相连的减速传动机构，所述减速传动机构包括二级减速组件或三级减速组件，电机驱动装置采用三级减速组件，三级减速组件包括依次连接的主动传动轴11、第一从动齿轮轴12、第二从动齿轮轴13、第三从动齿轮轴14，第一从动齿轮轴12、第二从动齿轮轴13、第三从动齿轮轴14上均安装有减速齿轮15，发动机通过驱动主动传动轴11与减速齿轮15相啮合带动第一从动齿轮轴12转动，第一从动齿轮轴12与第二从动齿轮轴13上的减速齿轮15相啮合带动第二从动齿轮轴13转动，第二从动齿轮轴13转动转动与第三从动齿轮轴14上的减速齿轮15相啮合带动第三从动齿轮轴14转动，通过第三从动齿轮轴14将动力传递至加工头2，利用其齿数差通过各级齿轮传动从而实现减速，进而驱动加工头2转动。
35.二级减速组件包括依次连接的主动传动轴11、第一从动齿轮轴12、第二从动齿轮轴13，第一从动齿轮轴12和第二从动齿轮轴13上均安装有减速齿轮15，发动机通过驱动主动传动轴11与减速齿轮15相啮合带动第一从动齿轮轴12转动，第一从动齿轮轴12与第二从动齿轮轴13上的减速齿轮15相啮合带动第二从动齿轮轴13转动，通过第二从动齿轮轴13将动力传递至加工头2使其转动。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种减震式劈柴机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的动力源及与动力源相连的加工头(2)，所述机架包括相对设置的上支撑架(3)和下支撑架(4)，下支撑架(4)底部设有用于吸收因加工产生的振动的减震组件。2.根据权利要求1所述的一种减震式劈柴机，其特征在于：所述减震组件包括固定板(5)及设置在固定板(5)下方的若干个减震脚垫(6)。3.根据权利要求2所述的一种减震式劈柴机，其特征在于：所述下支撑架(4)通过螺栓固设在固定板(5)上方，减震脚垫(6)通过螺栓分别固设在固定板(5)下方的四个角处。4.根据权利要求3所述的一种减震式劈柴机，其特征在于：所述上支撑架(3)和下支撑架(4)均分别由两根直杆段(7-1)及与直杆段(7-1)垂直设置的u型弯杆段(7-2)一体连接成型。5.根据权利要求1所述的一种减震式劈柴机，其特征在于：所述上支撑架(3)和下支撑架(4)之间设有加工台面(8)，上支撑架(3)通过螺栓固定在加工台面(8)上。6.根据权利要求1所述的一种减震式劈柴机，其特征在于：所述动力源包括与加工头(2)连接的燃油驱动装置和电机驱动装置。7.根据权利要求6所述的一种减震式劈柴机，其特征在于：所述电机驱动装置包括驱动电机(9)及与驱动电机(9)相连的减速传动机构，驱动电机(9)通过减速传动机构驱动加工头(2)转动。8.根据权利要求6所述的一种减震式劈柴机，其特征在于：所述燃油驱动装置包括油箱(10)、与油箱(10)相连的发动机、与发动机相连的减速传动机构，发动机通过减速传动机构驱动加工头(2)转动。9.根据权利要求7或8所述的一种减震式劈柴机，其特征在于：所述减速传动机构包括二级减速组件或三级减速组件，二级减速组件包括依次连接的主动传动轴(11)、第一从动齿轮轴(12)、第二从动齿轮轴(13)，第一从动齿轮轴(12)和第二从动齿轮轴(13)上均安装有减速齿轮(15)，发动机通过驱动主动传动轴(11)与减速齿轮(15)相啮合带动第一从动齿轮轴(12)转动，第一从动齿轮轴(12)与第二从动齿轮轴(13)上的减速齿轮(15)相啮合带动第二从动齿轮轴(13)转动，通过第二从动齿轮轴(13)将动力传递至加工头(2)使其转动。10.根据权利要求9所述的一种减震式劈柴机，其特征在于：所述三级减速组件包括依次连接的主动传动轴(11)、第一从动齿轮轴(12)、第二从动齿轮轴(13)、第三从动齿轮轴(14)，第一从动齿轮轴(12)、第二从动齿轮轴(13)、第三从动齿轮轴(14)上均安装有减速齿轮(15)，发动机通过驱动主动传动轴(11)与减速齿轮(15)相啮合带动第一从动齿轮轴(12)转动，第一从动齿轮轴(12)与第二从动齿轮轴(13)上的减速齿轮(15)相啮合带动第二从动齿轮轴(13)转动，第二从动齿轮轴(13)转动转动与第三从动齿轮轴(14)上的减速齿轮(15)相啮合带动第三从动齿轮轴(14)转动，通过第三从动齿轮轴(14)将动力传递至加工头(2)使其转动。

技术总结

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种劈柴机。一种减震式劈柴机，包括机架、设置在机架上的动力源及与动力源相连的加工头，所述机架包括相对设置的上支撑架和下支撑架，通过在劈柴机的下支撑架底部分别设置四个减震脚垫，通过在下支撑架下方安设有固定板，将四个减震脚垫固定在固定板下端，大大减缓了劈柴过程中传递至底部的振动感，明显降低了机器工作产生的噪音，一个人便可操作整个工作过程，结构简单；当需要移动时只需握住劈柴机支撑架上的两个支撑杆即可抬起整个机体，搬动也十分方便；当劈柴时将木材放置在支撑架上的两个支撑杆之间，通过两个支撑杆可抵住木材从而起到辅助固定的作用，使得劈柴工作更加安全稳定可靠。定可靠。定可靠。