一种新型全自动编织笪机的制作方法

1.本实用新型属于藤条编织技术领域，具体涉及一种新型全自动编织笪机。

背景技术：

2.藤制品是一种以藤类植物茎杆的表皮和芯为原料，编制而成的实用品和工艺品，目前大部分藤制品只能用手工来完成，许多厂商研究了很久，仅仅开发出能够编织简单花纹的藤笪，目前还未有厂商研发出能够进行自动编织的机械，
3.为此，公告号为“cn207256451u”的一种带多边形孔的藤条笪自动编织机，包括机架、设置在机架一侧的编织半成品上料区和位于机架另一侧的编织成品收集区，所述编织半成品上料区和编织成品收集区之间为斜藤编织区，所述斜藤编织区内设有至少一条斜藤编织机构，所述斜藤编织机构包括螺旋弹簧状的螺旋杆。
4.对于上述该带多边形孔的藤条笪自动编织机，虽然将半成品的藤笪通过在编织半成品上料区进行放卷上料，半成品的藤笪斜藤编织区编织区，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述设备的放卷上料都是通过人工将成卷的藤条进行放卷，非常的费时费力，并且上述的上料方式通过将放料卷上的藤条引入至设备内部，通过设备的工作产生的拉扯力带动藤条自动输送至设备的内部进行编织，此种方式容易使藤条在不断的输送下容易出现磨损严重而断裂的问题，并且在输送中需要剪短时都是通过从藤条输送的前端剪短，剪短后的藤条则需要重新引入设备无法自动走线引入至设备中，进而降低了编织的效率。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型全自动编织笪机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动编织笪机，包括机架，所述机架的内侧壁上转动设有辊轴，所述辊轴上套接固定有转轴固定器，所述转轴固定器的表面通过螺栓安装有固变推杆，所述固变推杆斜对称的位置处设有安装在机架内壁的限位件，所述限位件的对应底侧设有通过转轴安装有剪刀驱动杆，所述剪刀驱动杆右端通过机架底部设有的连接座活动安装有活动剪刀推杆，所述活动剪刀推杆的中部固定连接有伸缩弹簧件，且伸缩弹簧件的底部与机架的底部固定连接，所述机架的右侧设有支撑台，所述支撑台的前端安装有剪刀，所述支撑台前端右侧贯穿固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有滚动转料夹，所述滚动转料夹的对应后侧设有下定型夹具，所述下定型夹具的表面通过丝杆安装有固定转轮，且固定转轮上设有丝杆上安装有上定型夹具，所述下定型夹具的对应一侧并且位于支撑台的端面设有藤条传送机构，所述支撑台的一侧设有自动送料机构。
7.所述藤条传送机构包括底板架，所述底板架端面对称设有转动轮安装底座，所述转动轮安装底座的外侧一端均对称设有定位转动轮，所述转动轮安装底座的端面均交错成
蛇形转动安装有藤条转动轮，所述底板架的对应一侧安装有藤条定型双夹板，此项实现对藤条编织完后的自动剪断的功能，从而无需从藤条输送的前端截断，同时提高了藤条编织的效率。
8.所述自动送料机构包括料架，所述料架的右侧后端设有放料辊架，所述放料辊架上通过轴杆活动套接有藤条料辊，所述藤条料辊的对应底侧通过安装板倾斜对称安装有辅助输送料辊，所述辅助输送料辊的对应左侧设有限位杆，所述料架的左侧设有底端安装有送料电机，所述送料电机的转轴贯穿延伸至料架的上端转动安装有自动送料辊，所述自动送料辊的前部右侧贴面转动设有自转送料辊，所述自转送料辊的对应左侧安装有藤条输送定位件，此项保证藤条在上料中的稳定性不会出现偏移，进而无需人工进行放料穿入设备中进行藤条家具的编织，进一步提高上料的效率。
9.所述剪刀的两个握柄内侧固定连接有弹簧件，且剪刀上的握柄与活动剪刀推杆底部焊接固定，且活动剪刀推杆的左侧面与剪刀驱动杆的一端焊接固定，此项可使剪刀对编织完成的藤条家具上的藤条自动剪短的作用。
10.所述上定型夹具和下定型夹具为l型设计，且上定型夹具的一端设有倒l型凹面，且倒l型凹面与下定型夹具一侧凸起活动组合构成藤条活动夹持腔，所述下定型夹具的凸起部设有与滚动转料夹一端相适配的活动通槽，且滚动转料夹的一端通过活动通槽转动设置藤条活动夹持腔侧，可使藤条自动的引入至编织设备中进行藤条家具的编织，从而无需人工引入设备内部的动作，并且提高该编织笪机编织的效率。
11.本实用新型的技术效果和优点：该新型全自动编织笪机，将藤条料辊活动穿插至放料辊架上，并且将其藤条的一端从对称倾斜设置的辅助输送料辊之间穿过，随后穿过自动送料辊和自转送料辊之间，然后通过送料电机的转动带动自动送料辊利用其表面的摩擦面带动藤条进行自动放料输送至藤条传送机构内部，并且通过藤条输送定位件对自动输送的藤条进行定位，从而保证藤条在上料中的稳定性不会出现偏移，进而无需人工进行放料穿入设备中进行藤条家具的编织，进一步提高上料的效率。
12.在藤条从自动送料机构上自动输送后，使藤条的一端穿过藤条定型双夹板的内部，并且穿过藤条定型双夹板铜条，能够将弯曲的变形的藤条整形拉直的作用，随后藤条整形后成型穿过交错设置的藤条转动轮，输送至藤条活动夹持腔内部，能够保证藤条在输送至编织设备中不会出现变形状况而影响藤条家具的编织问题的出现，随后通过驱动电机的转动带动滚动转料夹对藤条活动夹持腔内的藤条自动输送至编织设备中进行藤条家具的编织。
13.在需要对藤条进行剪短时，辊轴转动带动转轴固定器转动，且转轴固定器的转动带动固变推杆转动，且固变推杆转动转动对剪刀驱动杆的左端向下推动，同时剪刀驱动杆的另一端拨动活动剪刀推杆倾斜向右移动，使其活动剪刀推杆顶端通过活动连接件推动剪刀刃部重合，从而实现对藤条编织完后的自动剪断的功能，从而无需从藤条输送的前端截断，同时提高了藤条编织的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型下定型夹具和上定型夹具组合侧视图；
16.图3为本实用新型藤条传送机构俯视图；
17.图4为本实用新型自动送料机构主视图；
18.图5为本实用新型下定型夹具俯视剖面图。
19.图中：1、机架；2、辊轴；3、转轴固定器；4、固变推杆；5、限位件；6、剪刀驱动杆；7、活动剪刀推杆；8、支撑台；9、驱动电机；10、滚动转料夹；11、下定型夹具；12、固定转轮；13、上定型夹具；14、剪刀；15、藤条传送机构；16、自动送料机构；17、底板架；18、转动轮安装底座；19、定位转动轮；20、藤条转动轮；21、藤条定型双夹板；22、料架；23、放料辊架；24、藤条料辊；25、辅助输送料辊；26、限位杆；27、送料电机；28、自动送料辊；29、自转送料辊；30、藤条输送定位件；31、弹簧件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型全自动编织笪机，包括机架1，机架1的内侧壁上转动设有辊轴2，辊轴2上套接固定有转轴固定器3，可使转轴固定器3在辊轴2的转动下进行转动，转轴固定器3的表面通过螺栓安装有固变推杆4，可在固变推杆4转动时对剪刀驱动杆6一端进行下压形成驱动推力，固变推杆4斜对称的位置处设有安装在机架1内壁的限位件5，实现对剪刀驱动杆6的限位作用，限位件5的对应底侧设有通过转轴安装有剪刀驱动杆6，可使剪刀驱动杆6的右端对活动剪刀推杆7进行倾斜推动，剪刀驱动杆6右端通过机架1底部设有的连接座活动安装有活动剪刀推杆7，活动剪刀推杆7的中部固定连接有伸缩弹簧件，且伸缩弹簧件的底部与机架1的底部固定连接，可实现剪刀14进行剪切工作，机架1的右侧设有支撑台8，且支撑台8的前端安装有剪刀14，实现对藤条的自动剪断的功能。
22.剪刀14的两个握柄内侧固定连接有弹簧件31，可使剪刀14进行恢复至初始状态，且中一个剪刀14上的握柄与活动剪刀推杆7的底部焊接固定，活动剪刀推杆7的左侧面与剪刀驱动杆6的一端焊接固定，实现对藤条的自动剪断的作用，支撑台8前端右侧贯穿固定有驱动电机9，带动滚动转料夹10进行转动，驱动电机9的转轴上设有滚动转料夹10，可对藤条活动夹持腔中的藤条进行自动输送至编织设备中，无需人工手动引入设备中，滚动转料夹10的对应后侧设有下定型夹具11，起到对输送中藤条一面的定型作用，下定型夹具11的表面通过丝杆安装有固定转轮12，且固定转轮12上设有丝杆上安装有上定型夹具13，实现对藤条另一面定型输送的作用。
23.上定型夹具13和下定型夹具11为l型设计，且上定型夹具13的一端设有倒l型凹面，实现对藤条的夹持定型，且倒l型凹面与下定型夹具11一侧凸起活动组合构成藤条活动夹持腔，便于藤条从其内部穿过实现自动上料的作用，下定型夹具11的凸起部设有与滚动转料夹10一端相适配的活动通槽，且滚动转料夹10的一端通过活动通槽转动设置藤条活动夹持腔侧，实现对藤条的夹持定型并输送至作用，下定型夹具11的对应一侧并且位于支撑台8的端面设有藤条传送机构15，藤条传送机构15包括底板架17，底板架17端面对称设有转
动轮安装底座18，便于藤条转动轮20转动安装在其表面。
24.转动轮安装底座18的外侧一端均对称设有定位转动轮19，可对输送过程中的藤条进行定位保持直线输送的作用，避免出现偏移导致磨损断裂问题出现，转动轮安装底座18的端面均交错成蛇形转动安装有藤条转动轮20，提高藤条输送的稳定性，底板架17的对应一侧安装有藤条定型双夹板21，起到对弯曲的藤条进行整形变直的作用。
25.支撑台8的一侧设有自动送料机构16，自动送料机构16包括料架22，料架22的右侧后端设有放料辊架23，便于藤条料辊24活动套在其表面并且通过套入的定位套进行定位的作用，放料辊架23上通过轴杆活动套接有藤条料辊24，实现对藤条的放料，藤条料辊24的对应底侧通过安装板倾斜对称安装有辅助输送料辊25，起到输送定位的作用，并且有效提高上料的效率，辅助输送料辊25的对应左侧设有限位杆26，起到对藤条的输送中的限位作用，料架22的左侧设有底端安装有送料电机27，带动自动送料辊28转动，送料电机27的转轴贯穿延伸至料架22的上端转动安装有自动送料辊28，实现对藤条料辊24上的藤条进行自动放料的作用，自动送料辊28的前部右侧贴面转动设有自转送料辊29，且自转送料辊29的对应左侧安装有藤条输送定位件30，实现对藤条的在特定的位置上进行输送，降低偏移的问题出现。
26.具体的，使用时先将藤条料辊24活动穿插至放料辊架23上，并且将其藤条的一端从对称倾斜设置的辅助输送料辊25之间穿过，随后穿过自动送料辊28和自转送料辊29之间，然后通过送料电机27的转动带动自动送料辊28利用其表面的摩擦面带动藤条进行自动放料输送至藤条传送机构15内部，并且通过藤条输送定位件30对自动输送的藤条进行定位，从而保证藤条在上料中的稳定性不会出现偏移，进而无需人工进行放料穿入设备中进行藤条家具的编织，进一步提高上料的效率。
27.在藤条从自动送料机构16上自动输送后，使藤条的一端穿过藤条定型双夹板21的内部，并且穿过藤条定型双夹板21铜条，能够将弯曲的变形的藤条整形拉直的作用，随后藤条整形后成型穿过交错设置的藤条转动轮20，输送至藤条活动夹持腔内部，能够保证藤条在输送至编织设备中不会出现变形状况而影响藤条家具的编织问题的出现，随后通过驱动电机9的转动带动滚动转料夹10对藤条活动夹持腔内的藤条自动输送至编织设备中进行藤条家具的编织，并且在需要对藤条进行剪短时，辊轴2转动带动转轴固定器3转动，且转轴固定器3的转动带动固变推杆4转动，且固变推杆4转动转动对剪刀驱动杆6的左端向下推动，同时剪刀驱动杆6的另一端拨动活动剪刀推杆7倾斜向右移动，使其活动剪刀推杆7顶端通过活动连接件推动剪刀刃部重合，从而实现对藤条编织完后的自动剪断的功能，从而无需从藤条输送的前端截断，同时提高了藤条编织的效率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型全自动编织笪机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内侧壁上转动设有辊轴（2），所述辊轴（2）上套接固定有转轴固定器（3），所述转轴固定器（3）的表面通过螺栓安装有固变推杆（4），所述固变推杆（4）斜对应位置处设有安装在机架（1）内壁上的限位件（5），所述限位件（5）的对应底侧通过转轴安装有剪刀驱动杆（6），所述剪刀驱动杆（6）右端通过机架（1）底部设有的连接座上活动安装有活动剪刀推杆（7），所述活动剪刀推杆（7）的中部固定连接有伸缩弹簧件，且伸缩弹簧件的底部与机架（1）的底部固定连接，所述机架（1）的右侧设有支撑台（8），所述支撑台（8）的前端安装有剪刀（14），所述支撑台（8）前端右侧贯穿固定有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的转轴上设有滚动转料夹（10），所述滚动转料夹（10）的对应后侧设有下定型夹具（11），所述下定型夹具（11）的表面通过丝杆安装有固定转轮（12），且固定转轮（12）上设有的丝杆上安装有上定型夹具（13），所述下定型夹具（11）的对应一侧并且位于支撑台（8）的端面设有藤条传送机构（15），所述支撑台（8）的一侧设有自动送料机构（16）。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动编织笪机，其特征在于：所述藤条传送机构（15）包括底板架（17），所述底板架（17）端面对称设有转动轮安装底座（18），所述转动轮安装底座（18）的外侧一端均对称设有定位转动轮（19），所述转动轮安装底座（18）的端面均交错转动安装有藤条转动轮（20），所述底板架（17）的对应一侧安装有藤条定型双夹板（21）。3.根据权利要求1所述的一种新型全自动编织笪机，其特征在于：所述自动送料机构（16）包括料架（22），所述料架（22）的右侧后端设有放料辊架（23），所述放料辊架（23）上通过轴杆活动套接有藤条料辊（24），所述藤条料辊（24）的对应底侧通过安装板倾斜对称安装有辅助输送料辊（25），所述辅助输送料辊（25）的对应左侧设有限位杆（26），所述料架（22）的左侧底端安装有送料电机（27），所述送料电机（27）的转轴贯穿延伸至料架（22）的上端转动安装有自动送料辊（28），所述自动送料辊（28）的前部右侧贴面转动设有自转送料辊（29），所述自转送料辊（29）的对应左侧安装有藤条输送定位件（30）。4.根据权利要求1所述的一种新型全自动编织笪机，其特征在于：所述剪刀（14）的两个握柄内侧固定连接有弹簧件（31），且剪刀（14）上的握柄与活动剪刀推杆（7）底部焊接固定，且活动剪刀推杆（7）的左侧面与剪刀驱动杆（6）的一端焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种新型全自动编织笪机，其特征在于：所述上定型夹具（13）和下定型夹具（11）为l型设计，且上定型夹具（13）的一端设有倒l型凹面，且倒l型凹面与下定型夹具（11）一侧凸起活动组合构成藤条活动夹持腔，所述下定型夹具（11）的凸起部设有与滚动转料夹（10）一端相适配的活动通槽，且滚动转料夹（10）的一端通过活动通槽转动设置在藤条活动夹持腔侧。

技术总结

本实用新型公开了一种新型全自动编织笪机，包括机架，所述机架的内侧壁上转动设有辊轴，所述辊轴上套接固定有转轴固定器，所述下定型夹具的对应一侧并且位于支撑台的端面设有藤条传送机构，所述支撑台的一侧设有自动送料机构，将藤条料辊活动穿插至放料辊架上，并且将其藤条的一端从对称倾斜设置的辅助输送料辊之间穿过，随后穿过自动送料辊和自转送料辊之间，然后通过送料电机的转动带动自动送料辊利用其表面的摩擦面带动藤条进行自动放料输送至藤条传送机构内部，并且通过藤条输送定位件对自动输送的藤条进行定位，从而保证藤条在上料中的稳定性不会出现偏移，进而无需人工进行放料穿入设备中进行藤条家具的编织，进一步提高上料的效率。步提高上料的效率。步提高上料的效率。