一种用于电镀设备的自动式温控设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于电镀设备的自动式温控设备。

背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
3.在电镀槽上部安装旋转电镀挂具，旋转电镀挂具能够带动挂具工件一起转动、同时又能够通过挂钩给工件供电，并使得工件和直流电源阴极接通；由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。
4.现有的电镀方式是将加热管放置进电镀液中，如果不对加热管及时更换，电镀液会对加热管进行腐蚀，从而造成加热管的损坏，还会影响电镀液的质量，而且，在电镀液使用前，需要将电镀液加热到一定的温度才能使用，现有的电镀设备在对电镀液加热时，一般通过人工控制电镀液的流通，而人为操作又存在一定的误差，使得电镀液在温度高于或者低于适当的温度时流出，进而影响电镀效果，为了解决上述问题，需要设计一种用于电镀设备的自动式温控设备。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种用于电镀设备的自动式温控设备。
6.一种用于电镀设备的自动式温控设备，包括主温控箱，所述主温控箱的侧壁设有出料口，所述主温控箱由上温控箱和下温控箱组成，上温控箱和下温控箱的连通处套设有进水漏斗，进水漏斗的内部设有空腔，进水漏斗的内壁设有若干个连通主温控箱和空腔的进水口，进水漏斗的上表面设有若干个进水孔，所述上温控箱的外壁套设有上降温筒，下温控箱的外壁套设有下降温筒，所述上降温筒的上表面连有上水箱，下降温筒的下表面连有下水箱，上降温筒和上水箱、下降温筒和下水箱之间均通过多个水循环装置相连，所述主温控箱的箱体内部上端设有支撑板，支撑板上安装有电机，电机的底部连有搅拌装置。
7.作为进一步改进，所述进水漏斗的上表面边缘处安装有防护壁，将电镀液从进口漏斗的上表面注入主温控箱内时，防护壁起到保护的作用，避免电镀液溅出，造成危险和浪费，减少电镀液在加热过程中的浪费。
8.作为进一步改进，所述防护壁的内壁与上温控箱的外壁之间安装有可拆卸的过滤层，对注入主温控箱内的电镀液进行过滤，提高进入主温控箱内加热的电镀液的质量，提高电镀液的电镀效果，避免杂质影响电镀液的电镀效果，从而造进水漏斗堵塞，降低电镀的成品率。
9.作为进一步改进，所述水循环装置均由水泵、调节阀和水管组成，通过水泵将上降温筒和上水箱、下降温筒和下水箱中的降温液体来回输送，根据上温控箱和下温控箱的箱
体内部的温度感应器的监测数据，从而操作控制下降温筒和上降温筒不同的进水量，保证上温控箱和下温控箱的加热温度均匀，也可以根据上温控箱和下温控箱的降温速度的不同抽出不同质量的降温液体，实时控制水循环装置的进出水量，达到更准确的温控目的。
10.作为进一步改进，所述上温控箱和下温控箱的内部均设有温度感应器，所述温度感应器均与上水箱上表面的显示装置远程相连，一个主温控箱内通常会存在上下温度不一致的情况，针对上温控箱和下温控箱的内部的不同温度进行分别监测，当温度过高时，可根据温度感应器的监测数据分别控制上降温筒和下降温筒的降温速度，保证整个主温控箱内的温度一致，在生产过程中细小的温度差别就会影响电镀液的电镀效果，降低电镀银的合格率。
11.作为进一步改进，所述下水箱的下表面安装有支撑部件。
12.作为进一步改进，所述搅拌装置包括搅棒，搅棒上固定套设有多个固定杆，固定杆的两端均安装有加热装置，防止粘黏，加热均匀，使用方便。
13.有益效果：
14.本装置为一体式设计，设置进水漏斗，使得向主温控箱注入电镀液时更加均匀，此时主温控箱均匀加热，有效缩减加热温度，操作方便，注入电镀液的效率更高，将主温控箱分为上温控箱和下温控箱，使得主温控箱的温控效果更精确，避免因为上温控箱和下温控箱内的温度不同影响电镀效果，使得电镀液在温度高于或者低于适当的温度时流出，降低电镀的质量。
15.本装置设置防护壁，当电镀液从进口漏斗的上表面注入主温控箱内时，防护壁起到保护的作用，避免电镀液溅出，造成危险和浪费，减少电镀液在加热过程中的浪费。
16.本装置设有过滤层，对注入主温控箱内的电镀液进行过滤，提高进入主温控箱内加热的电镀液的质量，提高电镀液的电镀效果，避免杂质影响电镀液的电镀效果，从而造进水漏斗堵塞，降低电镀的成品率。
17.本装置设置可调节的水循环装置，通过水泵将上降温筒和上水箱、下降温筒和下水箱中的降温液体来回输送，根据上温控箱和下温控箱的箱体内部的温度感应器的监测数据，从而操作控制下降温筒和上降温筒不同的进水量，保证上温控箱和下温控箱的加热温度均匀，也可以根据上温控箱和下温控箱的降温速度的不同抽出不同质量的降温液体，实时控制水循环装置的进出水量，达到更准确的温控目的。
18.本装置在上温控箱和下温控箱的内部都设有温度感应器，一个主温控箱内通常会存在上下温度不一致的情况，针对上温控箱和下温控箱的内部的不同温度进行分别监测，当温度过高时，可根据温度感应器的监测数据分别控制上降温筒和下降温筒的降温速度，保证整个主温控箱内的温度一致，在生产过程中细小的温度差别就会影响电镀液的电镀效果，降低电镀银的合格率。
附图说明
19.图1是温控设备的内部总体结构示意图。
20.1.下温控箱2.进水漏斗3.上温控箱4.上降温筒5.下降温筒6.上水箱7.下水箱8.水循环装置9.进水孔10.过滤层11.电机12.温度感应器13.搅拌装置。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.如图1所示，一种用于电镀设备的自动式温控设备，包括下温控箱1、进水漏斗2、上温控箱3、上降温筒4、下降温筒5、上水箱6、下水箱7、水循环装置8、进水孔9、过滤层10、电机11、温度感应器12、搅拌装置13。
23.一种用于电镀设备的自动式温控设备，包括主温控箱，主温控箱的侧壁设有出料口，主温控箱由上温控箱3和下温控箱1组成，上温控箱3和下温控箱1的连通处套设有进水漏斗2，进水漏斗2的内部设有空腔，进水漏斗2的内壁设有若干个连通主温控箱和空腔的进水口，进水漏斗2的上表面设有若干个进水孔9，上温控箱3的外壁套设有上降温筒4，下温控箱1的外壁套设有下降温筒5，上降温筒4的上表面连有上水箱6，下降温筒5的下表面连有下水箱7，上降温筒4和上水箱6、下降温筒5和下水箱7之间均通过多个水循环装置8相连，主温控箱的箱体内部上端设有支撑板，支撑板上安装有电机11，电机11的底部连有搅拌装置13，下水箱7的下表面安装有支撑部件。
24.进水漏斗2的上表面边缘处安装有防护壁，将电镀液从进口漏斗的上表面注入主温控箱内时，防护壁起到保护的作用，避免电镀液溅出，造成危险和浪费，减少电镀液在加热过程中的浪费。
25.防护壁的内壁与上温控箱3的外壁之间安装有可拆卸的过滤层10，对注入主温控箱内的电镀液进行过滤，提高进入主温控箱内加热的电镀液的质量，提高电镀液的电镀效果，避免杂质影响电镀液的电镀效果，从而造进水漏斗2堵塞，降低电镀的成品率。
26.水循环装置8均由水泵、调节阀和水管组成，通过水泵将上降温筒4和上水箱6、下降温筒5和下水箱7中的降温液体来回输送，根据上温控箱3和下温控箱1的箱体内部的温度感应器12的监测数据，从而操作控制下降温筒5和上降温筒4不同的进水量，保证上温控箱3和下温控箱1的加热温度均匀，也可以根据上温控箱3和下温控箱1的降温速度的不同抽出不同质量的降温液体，实时控制水循环装置8的进出水量，达到更准确的温控目的。
27.上温控箱3和下温控箱1的内部均设有温度感应器12，温度感应器12均与上水箱6上表面的显示装置远程相连，一个主温控箱内通常会存在上下温度不一致的情况，针对上温控箱3和下温控箱1的内部的不同温度进行分别监测，当温度过高时，可根据温度感应器12的监测数据分别控制上降温筒4和下降温筒5的降温速度，保证整个主温控箱内的温度一致，在生产过程中细小的温度差别就会影响电镀液的电镀效果，降低电镀银的合格率。
28.搅拌装置13包括搅棒，搅棒上固定套设有多个固定杆，固定杆的两端均安装有加热装置，防止粘黏，加热均匀，使用方便。
29.使用时，将电镀液从进水漏斗的上表面注入主温控箱内，电镀液经过过滤层过滤后从进水孔、进水口流入主温控箱内，主温控箱内的电镀液通过搅拌装置上的加热装置进行加热，使得加热速度加快，加热更加均匀，当上温控箱和下温控箱内的温度感应器检测的温度不相同时，调节上水箱内的降温液体流向上降温筒或下水箱内的降温液体流向下降温筒内对上温控箱或下温控箱内的温度分别进行调节，上温控箱和下温控箱内的温度调节相同后，分别将上降温筒和下降温筒内的降温液体抽走，达到温控效果。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于电镀设备的自动式温控设备，其特征在于，包括主温控箱，所述主温控箱的侧壁设有出料口，所述主温控箱由上温控箱和下温控箱组成，上温控箱和下温控箱的连通处套设有进水漏斗，进水漏斗的内部设有空腔，进水漏斗的内壁设有若干个连通主温控箱和空腔的进水口，进水漏斗的上表面设有若干个进水孔，所述上温控箱的外壁套设有上降温筒，下温控箱的外壁套设有下降温筒，所述上降温筒的上表面连有上水箱，下降温筒的下表面连有下水箱，上降温筒和上水箱、下降温筒和下水箱之间均通过多个水循环装置相连，所述主温控箱的箱体内部上端设有支撑板，支撑板上安装有电机，电机的底部连有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种用于电镀设备的自动式温控设备，其特征在于，所述进水漏斗的上表面边缘处安装有防护壁。3.根据权利要求2所述的一种用于电镀设备的自动式温控设备，其特征在于，所述防护壁的内壁与上温控箱的外壁之间安装有可拆卸的过滤层。4.根据权利要求1所述的一种用于电镀设备的自动式温控设备，其特征在于，所述水循环装置均由水泵、调节阀和水管组成。5.根据权利要求1所述的一种用于电镀设备的自动式温控设备，其特征在于，所述上温控箱和下温控箱的内部均设有温度感应器，所述温度感应器均与上水箱上表面的显示装置远程相连。6.根据权利要求1所述的一种用于电镀设备的自动式温控设备，其特征在于，所述下水箱的下表面安装有支撑部件。7.根据权利要求1所述的一种用于电镀设备的自动式温控设备，其特征在于，所述搅拌装置包括搅棒，搅棒上固定套设有多个固定杆，固定杆的两端均安装有加热装置。

技术总结

本实用新型公开了一种用于电镀设备的自动式温控设备，包括主温控箱，上温控箱和下温控箱的连通处套设有进水漏斗，进水漏斗的内壁设有若干个连通主温控箱和空腔的进水口，上温控箱的外壁套设有上降温筒，下温控箱的外壁套设有下降温筒，上降温筒的上表面连有上水箱，下降温筒的下表面连有下水箱，上降温筒和上水箱、下降温筒和下水箱之间均通过多个水循环装置相连，本装置注入电镀液的效率更高，将主温控箱分为上温控箱和下温控箱，使得主温控箱的温控效果更精确，避免因为上温控箱和下温控箱内的温度不同影响电镀效果，使得电镀液在温度高于或者低于适当的温度时流出，降低电镀的质量。量。量。