防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种能防止气溶胶反向沉淀时从进气孔渗出的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器。

背景技术：

2.目前电子雾化设备主要包括电池杆和油杯。油杯中的雾化芯在加热雾化过程中，能够雾化液体并产生气溶胶，当吸气停止或间歇时，气溶胶由于密度较大会反向沉淀，会从从进气孔渗出，会污染电池杆从而影响产品的质量和寿命。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，包括油杯，所述油杯设置有油仓管，所述油仓管中心贯通有一中心管，所述油杯上下二端分别设置有吸嘴和雾化座，所述油仓管和中心管之间设置为贮液空间，所述中心管下端设置有雾化芯，所述中心管对应雾化芯设置有连通贮液空间的缺口，所述中心管套设有覆盖缺口的纤维管，所述雾化座轴向对应中心管设置有向下凹陷的收液槽，所述雾化座上至少设置有一个与中心管连通的进气孔，所述进气孔与收液槽间隔且与中心管偏心设置。
6.作为一种优选方式，所述油仓管与吸嘴之间设置有上密封硅胶座；所述油仓管与雾化座之间设置有下密封硅胶座。
7.作为一种优选方式，所述吸嘴与上密封硅胶座之间设置有吸油棉。
8.作为一种优选方式，所述纤维管为玻纤管。
9.作为一种优选方式，所述油仓管和中心管之间设置有贮液的储油棉。
10.作为一种优选方式，所述进气孔为对称设置的二个。
11.作为一种优选方式，吸嘴的开口端活动盖设置有吸嘴塞。
12.作为一种优选方式，所述雾化座上还设置有电性连接雾化芯的二个电极。
13.作为一种优选方式，所述雾化座下表面上还设置有磁铁。
14.作为一种优选方式，所述油仓管外还套设有外管。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.由于雾化座轴向对应中心管设置有向下凹陷的收液槽，并在雾化座设置的进气孔与收液槽间隔且与中心管偏心设置。当从吸嘴抽吸空气时，雾化芯工作，此时纤维管内的雾化液受热产生雾汽，与空气形成气溶胶，当吸气停止或间歇时，气溶胶由于密度较大会反向沉淀，从中心管向雾化座流动，由于进气孔与中心管空间错位，气溶胶反向沉淀时，会被中心管下方的收液槽吸收，从而防止气溶胶反向沉淀时从进气孔渗出。
附图说明
17.图1为实用新型的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器实施例油杯的整体结构示意图；
18.图2为实用新型的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器实施例油杯的爆炸图；
19.图3为图1的a-a剖视图。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.结合图1至图3所示，示意性地显示了本实用新型的一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，包括油杯，所述油杯设置有油仓管12，所述油仓管12中心贯通有一中心管5，所述油杯上下二端分别设置有吸嘴2和雾化座9，所述油仓管12和中心管5之间设置为贮液空间，所述中心管5下端设置有雾化芯13，所述中心管5对应雾化芯13设置有连通贮液空间的缺口，所述中心管5套设有覆盖缺口的纤维管6，所述雾化座9轴向对应中心管5设置有向下凹陷的收液槽15，所述雾化座9上至少设置有一个与中心管5连通的进气孔16，所述进气孔16与收液槽15间隔且与中心管5偏心设置。
24.本雾化器的雾化座9轴向对应中心管5设置有向下凹陷的收液槽15，并在雾化座9设置的进气孔16与收液槽15间隔且与中心管5偏心设置。当从吸嘴2抽吸空气时，雾化芯13工作，此时纤维管6内的雾化液受热产生雾汽，与空气形成气溶胶，当吸气停止或间歇时，气溶胶由于密度较大会反向沉淀，从中心管5向雾化座9流动，由于进气孔16与中心管5空间错位，气溶胶反向沉淀时，会被中心管5下方的收液槽15吸收，从而防止气溶胶反向沉淀时从进气孔16渗出。
25.在一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器的实施例中，为了保证油杯的密封性，请参考图2和图3，油仓管12与吸嘴2之间设置有上密封硅胶座4；所述油仓管12与雾化座9之间设置有下密封硅胶座8。
26.在一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器的实施例中，请参考图2和图3，吸嘴2与上密封硅胶座4之间设置有吸油棉3。雾化芯13将电能转换为热能，从而使雾化液升温汽化产生气溶胶，气溶胶吸油棉3时，大颗粒的气溶胶会被吸油棉3所吸附，小颗粒气溶胶则会通过吸油棉3，从而达到过滤气溶胶的目的。
27.在一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器的实施例中，请参考图2和图3，纤维管6为玻纤管。
28.在一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器的实施例中，请参考图2和图3，油仓管12和中心管5之间设置有贮液的储油棉7。
29.在一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器的实施例中，请参考图2和图3，进气孔16为对称设置的二个。
30.在一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器的实施例中，为了防止不用时漏油，请参考图2和图3，吸嘴2的开口端活动盖设置有吸嘴塞1。
31.在一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器的实施例中，请参考图2和图3，雾化座9上还设置有电性连接雾化芯13的二个电极10。
32.在一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器的实施例中，请参考图2和图3，雾化座9下表面上还设置有磁铁14。从而用于直接吸附在电池杆上。
33.在一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器的实施例中，请参考图2和图3，油仓管12外还套设有外管11。从而保护油杯。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，其特征在于，包括油杯，所述油杯设置有油仓管，所述油仓管中心贯通有一中心管，所述油杯上下二端分别设置有吸嘴和雾化座，所述油仓管和中心管之间设置为贮液空间，所述中心管下端设置有雾化芯，所述中心管对应雾化芯设置有连通贮液空间的缺口，所述中心管套设有覆盖缺口的纤维管，所述雾化座轴向对应中心管设置有向下凹陷的收液槽，所述雾化座上至少设置有一个与中心管连通的进气孔，所述进气孔与收液槽间隔且与中心管偏心设置。2.根据权利要求1所述的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，其特征在于，所述油仓管与吸嘴之间设置有上密封硅胶座；所述油仓管与雾化座之间设置有下密封硅胶座。3.根据权利要求2所述的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，其特征在于，所述吸嘴与上密封硅胶座之间设置有吸油棉。4.根据权利要求1所述的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，其特征在于，所述纤维管为玻纤管。5.根据权利要求1所述的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，其特征在于，所述油仓管和中心管之间设置有贮液的储油棉。6.根据权利要求1所述的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，其特征在于，所述进气孔为对称设置的二个。7.根据权利要求1所述的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，其特征在于，吸嘴的开口端活动盖设置有吸嘴塞。8.根据权利要求1所述的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，其特征在于，所述雾化座上还设置有电性连接雾化芯的二个电极。9.根据权利要求1所述的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，其特征在于，所述雾化座下表面上还设置有磁铁。10.根据权利要求1所述的防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，其特征在于，所述油仓管外还套设有外管。

技术总结

本实用新型公开了一种防止气溶胶反向沉淀渗漏的雾化器，包括油杯，所述油杯设置有油仓管，所述油仓管中心贯通有一中心管，所述油杯上下二端分别设置有吸嘴和雾化座，所述油仓管和中心管之间设置为贮液空间，所述中心管下端设置有雾化芯，所述中心管对应雾化芯设置有连通贮液空间的缺口，所述中心管套设有覆盖缺口的纤维管，所述雾化座轴向对应中心管设置有向下凹陷的收液槽，所述雾化座上至少设置有一个与中心管连通的进气孔，所述进气孔与收液槽间隔且与中心管偏心设置。本实用新型具有能防止气溶胶反向沉淀时从进气孔渗出的优点。止气溶胶反向沉淀时从进气孔渗出的优点。止气溶胶反向沉淀时从进气孔渗出的优点。