一种单台车位CNG供气站不间断供气储气装置的制作方法


一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置
技术领域
1.本实用新型涉及压缩天然气供气站领域,特别是涉及一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置。


背景技术:



2.根据规范《压缩天然气供应站设计规范》(gb51102-2016)8.1.3条规定,当固定式储气瓶组总几何容积不大于18m3的四级压缩天然气供气站,储气设施及工艺装置区可不设置消防给水系统。对于工业用户点供站不上消防水系统只允许设置一个固定车位和一台cng卸气柱,传统单台卸气柱只有一个cng接口,当cng气瓶车压力不足时,需要连接满压力的cng气瓶车,此时需要断开高压连接软管切换连接,气源中断,不能满足工业企业连续不间断的供气要求;本实用新型产品在卸气段设置高压储气管束储存燃气,解决单车位单台卸气柱实现切换不间断连续供气功能,保证企业满足连续生产要求。


技术实现要素:



3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置,包括:框架结构、储气结构,所述储气结构位于框架结构内,所述储气结构包括一号机构和二号机构,所述一号机构包括一号管路系统和二号管路系统,所述二号机构包括三号管路系统和四号管路系统。
4.优选的,所述一号管路系统包括一号竖向不锈钢管和二号竖向不锈钢管,所述一号竖向不锈钢管长度大于二号竖向不锈钢管长度,所述一号管路系统垂直于所述框架结构的底座,所述二号管路系统包括若干数量一号横向不锈钢管,若干数量一号横向不锈钢管相平行与所述一号竖向不锈钢管和二号竖向不锈钢管共同构成梯子形管路。
5.优选的,所述三号管路系统包括三号不锈钢管和四号不锈钢管,所述三号不锈钢管长度大于四号不锈钢管长度,所述三号管路系统垂直于所述框架结构的底座,所述四号管路系统包括若干数量二号横向不锈钢管,若干数量二号横向不锈钢管相平行与所述三号不锈钢管和四号不锈钢管共同构成梯子形管路。
6.优选的,所述一号竖向不锈钢管与一号球阀通过一号异径接头相连接,所述一号球阀与通向主管路的一号分支管路通过弯头连接,所述一号分支管路上设有压力表和一号针型阀。
7.优选的,所述三号不锈钢管与二号球阀通过二号异径接头相连接,所述二号球阀与通向主管路的二号分支管路通过弯头连接,所述二号分支管路上设有压力表和二号针型阀。
8.优选的,所述一号分支管路和二号分支管路与主管路通过三通连接,所述主管路上设有入口阀门,外接cng主管道。
9.优选的,所述框架结构包括底座、顶棚以及连接底座和顶棚的四根角钢。
10.本实用新型的有益效果是:(1)能满足工业企业连续不间断的供气要求;在卸气段
设置高压储气管束储存燃气,解决单车位单台卸气柱实现切换不间断连续供气功能,保证企业满足连续生产要求;(2)本实用新型中的储气装置为管道连接,为压力管道,不属于压力容器。
附图说明
11.图1是本实用新型一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置的结构示意图;
12.图2是一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置的储气结构的示意图;
13.图3是一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置的框架结构的示意图;
14.图4是一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置中a处的放大示意图。
15.附图中各部件的标记如下:1、框架结构;2、储气结构;21、一号机构;22、二号机构;211、一号竖向不锈钢管;212、二号竖向不锈钢管;213、一号横向不锈钢管;221、三号不锈钢管;222、四号不锈钢管;223、二号横向不锈钢管;3、一号球阀;4、一号异径接头;5、主管路;6、一号分支管路;7、一号压力表和一号针型阀;8、二号球阀;9、二号异径接头;10、二号分支管路;11、二号压力表和二号针型阀;12、入口阀门;13、底座;14、顶棚;15、角钢。
实施方式
16.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其它优点及功效。
17.请参阅图1-图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”“左”“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施例的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术的内容下,当亦视为本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
18.请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型实施例包括:
19.一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置,包括:框架结构1、储气结构2,储气结构2位于框架结构1内,储气结构2包括一号机构和二号机构,一号机构包括一号管路系统和二号管路系统,二号机构包括三号管路系统和四号管路系统,一号管路系统和二号管路系统共同构成的梯子型管路,三号管路系统和四号管路系统共同构成梯子型管路,一号机构和二号机构与主管路5连接在一起,主管路5外接cng主管道,在主管路5上设置有入口阀门12,在一号机构上设有一号球阀3、一号压力表和一号针型阀7,在二号机构上设有二号球阀8、二号压力表和二号针型阀11,天然气为高压气态,选择dn100高压管代替压力容器罐,撬内管道总长度约为16米,储气能力为30nm3。
20.当气瓶车切换时,工作流程如下:当cng气瓶车满容时,同时打开本实用新型储气装置的所有阀门,待本实用新型储气装置压力稳定后关闭储气结构2上的两路阀门,此时气瓶车正常向下游管网输送天然气,当气瓶车天然气余量不足压力降低,切断cng气瓶车与本
实用新型装置的主管路5的连接,气量不足的cng气瓶车拖走,此时需要连接旁边停靠的满容量cng气瓶车,操作时间需要十分钟,为保证不间断供气,当断开cng气瓶车同时,打开本实用新型装置中储气结构2的一号机构上的阀门,通过观测一号机构上的压力表,当一号机构储气压力降低到1.0mpa时,关闭一号机构上的阀门,打开二号机构上的阀门,通过外接cng主管道的主管路5向cng供气撬内供气,当旁边停靠的满容量cng气瓶车高压软管连接完毕后,当本实用新型储气装置内压力升压至最大工作压力30mpa时,此时关闭主管路5上的阀门,储气设置转为备用状态。
21.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:


1.一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置,其特征在于,包括:框架结构(1)、储气结构(2),所述储气结构(2)位于框架结构(1)内,所述储气结构(2)包括一号机构(21)和二号机构(22),所述一号机构(21)包括一号管路系统和二号管路系统,所述二号机构(22)包括三号管路系统和四号管路系统。2.根据权利要求1所述的一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置,其特征在于:所述一号管路系统包括一号竖向不锈钢管(211)和二号竖向不锈钢管(212),所述一号竖向不锈钢管(211)长度大于二号竖向不锈钢管(212)长度,所述一号管路系统垂直于所述框架结构(1)的底座(13),所述二号管路系统包括若干数量一号横向不锈钢管(213),若干数量一号横向不锈钢管(213)相平行与所述一号竖向不锈钢管(211)和二号竖向不锈钢管(212)共同构成梯子形管路。3.根据权利要求1所述的一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置,其特征在于:所述三号管路系统包括三号不锈钢管(221)和四号不锈钢管(222),所述三号不锈钢管(221)长度大于四号不锈钢管(222)长度,所述三号管路系统垂直于所述框架结构(1)的底座(13),所述四号管路系统包括若干数量二号横向不锈钢管(223),若干数量二号横向不锈钢管(223)相平行与所述三号不锈钢管(221)和四号不锈钢管(222)共同构成梯子形管路。4.根据权利要求2所述的一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置,其特征在于:所述一号竖向不锈钢管(211)与一号球阀(3)通过一号异径接头(4)相连接,所述一号球阀(3)与通向主管路(5)的一号分支管路(6)通过弯头连接,所述一号分支管路(6)上设有一号压力表和一号针型阀(7)。5.根据权利要求3所述的一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置,其特征在于:所述三号不锈钢管(221)与二号球阀(8)通过二号异径接头(9)相连接,所述二号球阀(8)与通向主管路(5)的二号分支管路(10)通过弯头连接,所述二号分支管路(10)上设有二号压力表和二号针型阀(11)。6.根据权利要求4或5所述的一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置,其特征在于:所述一号分支管路(6)和二号分支管路(10)与主管路(5)通过三通连接,所述主管路(5)上设有入口阀门(12),外接cng主管道。7.根据权利要求1所述的一种单台车位cng供气站不间断供气储气装置,其特征在于:所述框架结构(1)包括底座(13)、顶棚(14)以及连接底座(13)和顶棚(14)的四根角钢(15)。

技术总结


本实用新型提供一种单台车位CNG供气站不间断供气储气装置,包括:框架结构、储气结构,所述储气结构位于框架结构内,所述储气结构包括一号机构和二号机构,所述一号机构包括一号管路系统和二号管路系统,所述二号机构包括三号管路系统和四号管路系统,本实用新型装置能满足工业企业连续不间断的供气要求;在卸气段设置高压储气管束储存燃气,解决单车位单台卸气柱实现切换不间断连续供气功能,保证企业满足连续生产要求。足连续生产要求。足连续生产要求。


技术研发人员:

王连波 田振远 夏楠 韩之光 朱静

受保护的技术使用者:

长春燃气热力设计研究院有限责任公司

技术研发日:

2022.10.19

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2024-09-24 18:26:40,感谢您对本站的认可!

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