一种气动式二次压盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及白酒灌装技术领域，尤其是涉及一种气动式二次压盖装置。

背景技术：

2.白酒包装自动化生产线，包括白酒灌装瓶的清洗、灌装、封口、压盖、烘干、输送、输箱以及整套设备的智能化控制系统。白酒智能包装生产线体现了包装机械自动化、高效率化和节能化的发展趋势，能够显著提高下游行业的生产效率，满足无人化、柔性化、智能化的生产需求，便于实现生产信息化管理。
3.履带式压盖机是一种通过置于输送带下方，与输送带保持同步运行且逐渐向下倾斜，通过压盖链板来实现压盖功能的设备，用于各种塑料防伪盖的压盖。但在实际运行中针对线上换产的不同产品，难以对压盖高度进行调节，需保养维护来维持压盖准确度，因此在瓶盖的压盖过程中脱盖率较高。因此，需要在履带式压盖机后增加气动式二次压盖机，对包装线上的瓶盖进行二次压盖，以此来降低产品脱盖率。

技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种气动式二次压盖装置。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种气动式二次压盖装置，包括框体，所述框体的内部设置有气缸、两根导向杆，所述气缸与两根所述导向杆滑动连接，两根所述导向杆的上端与所述框体固定连接，所述框体的顶部安装有丝杆套，所述丝杆套的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的下端与所述气缸连接，所述丝杆的上端固定有调节轮，所述气缸的活动轴贯穿所述框体的下端，所述气缸的活动轴端安装有压头。
6.优选地，上述的气动式二次压盖装置，其中所述气缸的上端安装有固定板，所述固定板上贯穿设置有两个导向孔，两根所述导向杆分别穿过两个导向孔的内部。
7.优选地，上述的气动式二次压盖装置，其中所述固定板的中心处安装有推力轴承，所述丝杆的下端与所述推力轴承连接。
8.优选地，上述的气动式二次压盖装置，其中所述框体的底部安装有感应器，所述感应器位于所述压头的一侧。
9.优选地，上述的气动式二次压盖装置，其中所述固定板上设置有多个第二圆孔，所述气缸的上端通过螺栓穿入第二圆孔内进行固定。
10.优选地，上述的气动式二次压盖装置，其中所述框体上安装有气动阀，所述气动阀用于控制所述气缸动作。
11.本实用新型的有益效果是：通过在框体内部设置气缸，在气缸顶部设置丝杆、调节轮，在气缸两侧滑动连接有导向杆，便于对丝杆进行上下调整，平稳移动。在气缸活动轴下端安装压头，便于对瓶盖进行二次压盖，降低了产品的脱盖率。在对线上换产的不同产品进行压盖时，可根据产品的实际压盖高度，通过转动调节轮来调节压头高度，从而适应不同产品的压盖，以确保不同产品进行压盖时均能实现较好的压盖效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为框体的俯视图；
14.图3为固定板的俯视图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、框体，2、丝杆，3、调节轮，4、导向杆，5、固定板，6、气缸，7、压头，8、感应器，9、丝杆套，10、第一圆孔，11、第二圆孔，12、导向孔，13、推力轴承。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
18.如图1、图2、图3所示，一种气动式二次压盖装置，包括框体1，框体1的内部设置有气缸6、两根导向杆4、固定板5，固定板5上设置有四个呈圆周排列的第二圆孔11，气缸6的上端通过螺栓穿入第二圆孔11内将固定板5与气缸6固定连接。固定板5上贯穿设置有两个导向孔12，两根导向杆4分别穿过两个导向孔12的内部，固定板5与两根导向杆4滑动连接。框体1顶部设置有两个第一圆孔10，第一圆孔10内部设置有内螺纹，两根导向杆4上端设置有外螺纹，两根导向杆4上端分别嵌入在两个第一圆孔10内，通过螺纹连接固定。
19.框体1的顶部安装有丝杆套9，丝杆套9的内部贯穿有丝杆2，固定板5的中心处安装有推力轴承13，丝杆2的下端与推力轴承13连接。丝杆2的上端固定有调节轮3。气缸6的活动轴贯穿框体1的下端，气缸6的活动轴端安装有压头7。通过转动调节轮3可带动丝杆2转动，从而使丝杆2向上或向下移动，进而带动气缸6移动，从而调整气缸6的高度位置，调节压头7的高度位置。
20.框体1的底部安装有感应器8，框体1上安装有气动阀，感应器8位于压头7的一侧，当瓶口经过感应器8时，感应器8给气动阀发出信号，气动阀控制气缸6动作，气缸6的活动轴下压，从而使压头7将瓶盖进行二次压紧。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作
的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种气动式二次压盖装置，其特征在于：包括框体(1)，所述框体(1)的内部设置有气缸(6)、两根导向杆(4)，所述气缸(6)与两根所述导向杆(4)滑动连接，两根所述导向杆(4)的上端与所述框体(1)固定连接，所述框体(1)的顶部安装有丝杆套(9)，所述丝杆套(9)的内部贯穿有丝杆(2)，所述丝杆(2)的下端与所述气缸(6)连接，所述丝杆(2)的上端固定有调节轮(3)，所述气缸(6)的活动轴贯穿所述框体(1)的下端，所述气缸(6)的活动轴端安装有压头(7)。2.根据权利要求1所述的气动式二次压盖装置，其特征在于：所述气缸(6)的上端安装有固定板(5)，所述固定板(5)上贯穿设置有两个导向孔(12)，两根所述导向杆(4)分别穿过两个导向孔(12)的内部。3.根据权利要求2所述的气动式二次压盖装置，其特征在于：所述固定板(5)的中心处安装有推力轴承(13)，所述丝杆(2)的下端与所述推力轴承(13)连接。4.根据权利要求1所述的气动式二次压盖装置，其特征在于：所述框体(1)的底部安装有感应器(8)，所述感应器(8)位于所述压头(7)的一侧。5.根据权利要求2所述的气动式二次压盖装置，其特征在于：所述固定板(5)上设置有多个第二圆孔(11)，所述气缸(6)的上端通过螺栓穿入第二圆孔(11)内进行固定。6.根据权利要求1所述的气动式二次压盖装置，其特征在于：所述框体(1)上安装有气动阀，所述气动阀用于控制所述气缸(6)动作。

技术总结

本实用新型涉及一种气动式二次压盖装置，包括框体，框体的内部设置有气缸、两根导向杆，气缸与两根导向杆滑动连接，两根导向杆的上端与框体固定连接，框体的顶部安装有丝杆套，丝杆套的内部贯穿有丝杆，丝杆的下端与气缸连接，丝杆的上端固定有调节轮，气缸的活动轴贯穿框体的下端，气缸的活动轴端安装有压头。在对线上换产的不同产品进行压盖时，可根据产品的实际压盖高度，通过转动调节轮来调节压头高度，从而适应不同产品的压盖，以确保不同产品进行压盖时均能实现较好的压盖效果。进行压盖时均能实现较好的压盖效果。进行压盖时均能实现较好的压盖效果。