一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶生产技术领域，具体为一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置。

背景技术：

2.车灯加工时需要用到热熔胶，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，热熔胶切粒后的收集是在水下进行的，水下切割好的粒子通过混合水进入到固液分离器中进行分离，由于热熔胶粒子的特殊性，其只在表面覆盖有水分，从而脱水相对比较容易。
3.根据申请号cn202022859867.6，本实用新型公开了热熔胶技术领域的一种热熔胶生产线用沥水离心装置，所述箱体上固定设置有进料口，且所述箱体内固定安装有第一电机，第一电机工作使转杆转动，从而带动转杆上固定连接有若干离心叶轮转动，对离心箱内的热熔胶液体进行搅拌离心，热熔胶液体中的水通过出水管离开离心箱，此时离心箱内剩下热熔胶固体颗粒，即把热熔胶液体进行沥水，离心完成后，第一电机停止工作，通过控制器控制第二电机工作，第二电机工作使第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，由于第一螺纹柱和第二螺纹柱螺纹相反的设计使和第一螺纹柱与第二螺纹柱螺纹连接的螺纹套筒分别向两边移动，从而使离心箱内的热熔胶固体颗粒落下，便捷使用。
4.上述案列热熔胶生产线用沥水离心装置不方便排料，导致热熔胶离心结束后无法使得热熔胶全部排出，导致部分热熔胶会残留在离心装置的内部，从而造成资源的浪费，而且上述案列的离心效果不理想，从而降低了实用性。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置，包括：
7.壳体；
8.驱动离心机构，所述驱动离心机构设置在壳体上，所述驱动离心机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在壳体的右侧，所述伺服电机输出轴的左端贯穿壳体且延伸至其内部，所述伺服电机输出轴的左端安装有活动块，所述活动块左侧的底部安装有连接块，所述连接块的底部安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的顶端贯穿连接块且延伸至其外部，所述旋转电机输出轴的顶端安装有沥水筒；
9.限位定位机构，所述限位定位机构设置在壳体上；
10.密封机构，所述密封机构设置在壳体上；
11.收集机构，所述收集机构设置在壳体的内部。
12.优选的，所述连接块的顶部安装有两个与沥水筒配合使用的支撑轮。
13.优选的，所述限位定位机构包括旋转块，所述旋转块设置在壳体的右侧，所述旋转
块的左侧安装有与壳体螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿壳体且延伸至其内部，所述螺纹杆的左端安装有卡块，所述活动块的右侧开设有两个与卡块相适配的卡槽。
14.优选的，所述密封机构包括电动推杆，所述电动推杆的数量为两个且分别安装在壳体左右两侧的顶部，所述壳体内壁左右两侧的顶部均开设有固定槽，所述电动推杆靠近固定槽的一端贯穿固定槽且延伸至其内部，两个电动推杆相对的一端均安装有移动块，所述移动块的底部安装有与沥水筒配合使用的密封板。
15.优选的，所述收集机构包括收集壳，所述收集壳设置在壳体内壁的底部，所述收集壳的内壁上安装有滤网，所述收集壳的右侧安装有拉块。
16.优选的，所述拉块的右侧贯穿壳体且延伸至其外部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过伺服电机、活动块、连接块、旋转电机、沥水筒和支撑轮的相互配合，从而方便把离心后的热熔胶全部排出，使得排料更加的彻底，避免部分热熔胶会残留在沥水筒的内部，避免造成资源的浪费。
19.2、本实用新型通过旋转块、螺纹杆、卡块和卡槽的相互配合，从而保证了伺服电机和活动块连接时的稳定性，避免作用力全部集中在伺服电机上，避免影响其稳定性。
20.3、本实用新型通过电动推杆、固定槽、移动块和密封板的相互配合，从而方便对沥水筒的顶部进行密封，避免沥水筒旋转离心时热熔胶容易从顶部被甩出。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型正视图的结构剖面图；
23.图3为本实用新型图2中a的局部放大图。
24.图中：1壳体、2驱动离心机构、21伺服电机、22活动块、23连接块、24旋转电机、25沥水筒、26支撑轮、3限位定位机构、31旋转块、32螺纹杆、33卡块、34卡槽、4密封机构、41电动推杆、42固定槽、43移动块、44密封板、5收集机构、51收集壳、52滤网、53拉块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置，包括：壳体1，壳体1的顶部固定连接有与其相互连通的投料斗，壳体1的正面设置有透明观察窗，通过设置透明观察窗从而方便贯穿壳体1内部的情况。
27.驱动离心机构2，驱动离心机构2设置在壳体1上，驱动离心机构2包括伺服电机21，伺服电机21安装在壳体1的右侧，伺服电机21输出轴的左端贯穿壳体1且延伸至其内部，伺服电机21输出轴的左端固定连接有活动块22，活动块22左侧的底部固定连接有连接块23，连接块23的底部固定连接有旋转电机24，旋转电机24输出轴的顶端贯穿连接块23且延伸至其外部，旋转电机24输出轴的顶端固定连接有沥水筒25，连接块23的顶部固定连接有两个
与沥水筒25配合使用的支撑轮26，支撑轮26的顶端与沥水筒25的底部滚动接触，通过设置支撑轮26，提高了沥水筒25运动时的稳定性。
28.通过伺服电机21、活动块22、连接块23、旋转电机24、沥水筒25和支撑轮26的相互配合，从而方便把离心后的热熔胶全部排出，使得排料更加的彻底，避免部分热熔胶会残留在沥水筒25的内部，避免造成资源的浪费。
29.限位定位机构3，限位定位机构3设置在壳体1上，限位定位机构3包括旋转块31，旋转块31设置在壳体1的右侧，旋转块31的左侧与壳体1的右侧相互接触，旋转块31的左侧固定连接有与壳体1螺纹连接的螺纹杆32，螺纹杆32的左端贯穿壳体1且延伸至其内部，螺纹杆32的左端固定连接有卡块33，活动块22的右侧开设有两个与卡块33相适配的卡槽34，卡块33的左侧贯穿位于顶部的卡槽34且延伸至卡槽34的内部与卡槽34的内壁相互接触。
30.通过旋转块31、螺纹杆32、卡块33和卡槽34的相互配合，从而保证了伺服电机21和活动块22连接时的稳定性，避免作用力全部集中在伺服电机21上，避免影响其稳定性。
31.密封机构4，密封机构4设置在壳体1上，密封机构4包括电动推杆41，电动推杆41的数量为两个且分别安装在壳体1左右两侧的顶部，壳体1内壁左右两侧的顶部均开设有固定槽42，电动推杆41靠近固定槽42的一端贯穿固定槽42且延伸至其内部，两个电动推杆41相对的一端均固定连接有移动块43，移动块43的底部固定连接有与沥水筒25配合使用的密封板44，密封板44远离固定槽42的一侧贯穿固定槽42且延伸至其外部。
32.通过电动推杆41、固定槽42、移动块43和密封板44的相互配合，从而方便对沥水筒25的顶部进行密封，避免沥水筒25旋转离心时热熔胶容易从顶部被甩出。
33.收集机构5，收集机构5设置在壳体1的内部，收集机构5包括收集壳51，收集壳51设置在壳体1内壁的底部，收集壳51靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁相互接触，收集壳51左侧的底部固定连接有与其相互连通的排水口，壳体1左侧的底部固定连接有与其相互连通的出水管，收集壳51的内壁上固定连接有滤网52，收集壳51的右侧固定连接有拉块53，拉块53的右侧贯穿壳体1且延伸至其外部，通过设置收集机构5，从而方便对沥水完成后的热熔胶进行收集。
34.使用时，通过投料斗把热熔胶投入进沥水筒25上，启动电动推杆41，电动推杆41通过移动块43带动密封板44靠近沥水筒25进行运动，从而对沥水筒25的顶部进行密封，然后启动旋转电机24，旋转电机24通过输出轴带动沥水筒25旋转运动，使得沥水筒25内产生离心力，从而使得热熔胶上的水渍通过沥水筒25上的通孔被甩出，通过滤网52、排水口和出水管排出即可，沥水完成后，使得电动推杆41带动密封板44恢复原位，然后转动旋转块31，旋转块31带动螺纹杆32旋转运动，螺纹杆32带动卡块33远离卡槽34运动，然后启动伺服电机21，伺服电机21通过输出轴带动活动块22和沥水筒25旋转180度运动，使得沥水筒25的开口处朝下，使得沥水筒25内的热熔胶原料排入进收集壳51内的滤网52上进行收集即可，向右拉动拉块53，即可把收集壳51从壳体1内抽离出来。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置，其特征在于，包括：壳体(1)；驱动离心机构(2)，所述驱动离心机构(2)设置在壳体(1)上，所述驱动离心机构(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)安装在壳体(1)的右侧，所述伺服电机(21)输出轴的左端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述伺服电机(21)输出轴的左端安装有活动块(22)，所述活动块(22)左侧的底部安装有连接块(23)，所述连接块(23)的底部安装有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)输出轴的顶端贯穿连接块(23)且延伸至其外部，所述旋转电机(24)输出轴的顶端安装有沥水筒(25)；限位定位机构(3)，所述限位定位机构(3)设置在壳体(1)上；密封机构(4)，所述密封机构(4)设置在壳体(1)上；收集机构(5)，所述收集机构(5)设置在壳体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置，其特征在于：所述连接块(23)的顶部安装有两个与沥水筒(25)配合使用的支撑轮(26)。3.根据权利要求1所述的一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置，其特征在于：所述限位定位机构(3)包括旋转块(31)，所述旋转块(31)设置在壳体(1)的右侧，所述旋转块(31)的左侧安装有与壳体(1)螺纹连接的螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的左端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述螺纹杆(32)的左端安装有卡块(33)，所述活动块(22)的右侧开设有两个与卡块(33)相适配的卡槽(34)。4.根据权利要求1所述的一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置，其特征在于：所述密封机构(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的数量为两个且分别安装在壳体(1)左右两侧的顶部，所述壳体(1)内壁左右两侧的顶部均开设有固定槽(42)，所述电动推杆(41)靠近固定槽(42)的一端贯穿固定槽(42)且延伸至其内部，两个电动推杆(41)相对的一端均安装有移动块(43)，所述移动块(43)的底部安装有与沥水筒(25)配合使用的密封板(44)。5.根据权利要求1所述的一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置，其特征在于：所述收集机构(5)包括收集壳(51)，所述收集壳(51)设置在壳体(1)内壁的底部，所述收集壳(51)的内壁上安装有滤网(52)，所述收集壳(51)的右侧安装有拉块(53)。6.根据权利要求5所述的一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置，其特征在于：所述拉块(53)的右侧贯穿壳体(1)且延伸至其外部。

技术总结

本实用新型公开了一种车灯热熔胶生产线用沥水离心装置，包括：壳体，驱动离心机构，所述驱动离心机构设置在壳体上，所述驱动离心机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在壳体的右侧，所述伺服电机输出轴的左端贯穿壳体且延伸至其内部，所述伺服电机输出轴的左端安装有活动块，所述活动块左侧的底部安装有连接块，所述连接块的底部安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的顶端贯穿连接块且延伸至其外部。本实用新型通过伺服电机、活动块、连接块、旋转电机、沥水筒和支撑轮的相互配合，从而方便把离心后的热熔胶全部排出，使得排料更加的彻底，避免部分热熔胶会残留在沥水筒的内部，避免造成资源的浪费。成资源的浪费。成资源的浪费。