一种生物质燃料加工用除尘装置的制作方法



1.本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域,更具体的是涉及一种生物质燃料加工用除尘装置。


背景技术:



2.生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物,如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等。主要区别于化石燃料。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型如块状、颗粒状等,可直接燃烧的一种新型清洁燃料在对其加工时燃料内部往往含有大量的灰尘,从而在燃烧时会大大影响燃料的燃烧效率,因此需要在加工之前将其内部的灰尘去除。
3.在中国实用新型专利申请号:cn201921006623.4中公开有一种生物质燃料翻拌除尘装置,包括上升料带、翻拌辊、下落仓体、风机和灰尘收集箱,上升料带倾斜设置,上升料带的上端伸入下落仓体内,翻拌辊位于上升料带的上端的下方,风机固定设置于下落仓体侧面,风机借助向上弯曲的风道与下落仓体连通,灰尘收集箱与下落仓体的顶部连通,下落仓体的下端为出料口,上升料带和翻拌辊均与电机传动连接。该生物质燃料翻拌除尘装置,在使用过程中还存在体型较大使用操作不方便的缺点,以及不便拆卸,进行清洁的缺点。
4.因此,提出一种生物质燃料加工用除尘装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:



5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于:为了解决生物质燃料翻拌除尘装置,在使用过程中还存在体型较大使用操作不方便的缺点,以及不便拆卸,进行清洁的问题,本实用新型提供一种生物质燃料加工用除尘装置。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
9.一种生物质燃料加工用除尘装置,包括底座,所述底座的上表面对称固定连接有支板,两个所述支板之间设有主体,所述主体的两侧固定连接有转柱,所述转柱与支板相适配,所述主体的内部顶端固定连接有支架,所述主体的底端固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴一端贯穿主体并固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的顶端与支架相适配,所述支板的顶端固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的顶端固定连接有顶盖,所述顶盖的底端一侧固定连接有辅助限位杆,所述辅助限位杆与支板的顶端相适配,所述底座的底端开设有多个环矩形阵列分布的进气孔。
10.进一步地,所述顶盖中部固定连接有多个呈环形阵列分布的螺柱,多个所述螺柱的上端贯穿并活动连接有面板,所述螺柱的顶端螺纹连接有螺母。
11.进一步地,所述顶盖与面板的内部开设有空腔,所述空腔的内部底端开设有多个呈环形阵列分布的抽尘孔,所述抽尘孔的内部固定连接有多个呈等间距分布的挡板。
12.进一步地,所述面板的上表面固定连接有除尘管,所述除尘管的另一端固定连接有除尘器。
13.进一步地,所述支板的底端内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴一端固定连接有主动轮,所述主动轮与一侧的转柱之间经由传动带传动连接。
14.进一步地,所述第一电机的底端开设有限位孔。
15.进一步地,所述底座的上表面中部固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有活动腔。
16.进一步地,所述活动腔的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有限位柱,所述限位柱由铁制成,所述限位柱的顶端与限位孔相适配。
17.进一步地,所述活动腔的底端中部固定连接有电磁铁,所述电磁铁与限位柱相适配。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的有益效果如下:
20.1、本实用新型,通过底座上表面的支板与转柱相适配,从而可以实现对主体的支撑,通过第一电机可以带动螺旋杆转动,配合支架可以使螺旋杆旋转时更加稳定,通过螺旋杆可以将内部的燃料向上推动,从而将燃料内部的灰尘扬起,通过伸缩柱可以推动顶盖向上移动,以此可以向主体内部加入需要除尘的生物质燃料,通过辅助限位杆可以使顶盖在移动中更加稳定,防止出现位置偏移导致无法盖紧。
21.2、本实用新型,通过除尘器与除尘管相适配,从而可以与空腔相连,进而可以通过多个抽尘孔将主体内部的扬尘抽出,配合多个进气孔可以使主体内部进入新的空气,以此更利于扬尘的抽出,通过挡板可以防止有较大的颗粒进入除尘器内导致除尘器出现损坏,通过螺柱与螺母相适配,从而可以实现面板的可拆装功能,进而在长期使用时可以对空腔内进行清理,防止内部堆积灰尘过多导致堵塞。
22.3、本实用新型,通过第二电机驱动主动轮经由传动带与转柱相适配,从而可以在顶盖向上移动后带动主体向一侧转动,进而实现将除尘完毕的燃料倒出,通过活动腔内部的弹簧可以与电磁铁和限位柱相适配,从而可以使限位柱与限位孔相适配,进而能够在主体工作时对其限位,防止其向一侧转动,使用时效果更好。
附图说明
23.图1为本实用新型结构的立体示意图;
24.图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图;
25.图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图;
26.图4为本实用新型图2中a区结构的放大示意图;
27.图5为本实用新型图3中b区结构的放大示意图。
28.附图标记:1、底座;2、支板;3、主体;4、转柱;5、支架;6、第一电机;7、螺旋杆;8、伸缩柱;9、顶盖;10、辅助限位杆;11、面板;12、螺柱;13、螺母;14、空腔;15、抽尘孔;16、挡板;17、除尘管;18、除尘器;19、第二电机;20、主动轮;21、传动带;22、限位孔;23、固定块;24、活动腔;25、弹簧;26、电磁铁;27、限位柱;28、进气孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图2,一种生物质燃料加工用除尘装置,包括底座1,底座1的上表面对称固定连接有支板2,两个支板2之间设有主体3,主体3的两侧固定连接有转柱4,转柱4与支板2相适配,主体3的内部顶端固定连接有支架5,主体3的底端固定安装有第一电机6,第一电机6输出轴一端贯穿主体3并固定连接有螺旋杆7,螺旋杆7的顶端与支架5相适配,支板2的顶端固定连接有伸缩柱8,伸缩柱8的顶端固定连接有顶盖9,顶盖9的底端一侧固定连接有辅助限位杆10,辅助限位杆10与支板2的顶端相适配,底座1的底端开设有多个环矩形阵列分布的进气孔28。
32.本实施例中,通过底座1上表面的支板2与转柱4相适配,从而可以实现对主体3的支撑,通过第一电机6可以带动螺旋杆7转动,配合支架5可以使螺旋杆7旋转时更加稳定,通过螺旋杆7可以将内部的燃料向上推动,从而将燃料内部的灰尘扬起,通过伸缩柱8可以推动顶盖9向上移动,以此可以向主体3内部加入需要除尘的生物质燃料,通过辅助限位杆10可以使顶盖9在移动中更加稳定,防止出现位置偏移导致无法盖紧。
33.实施例2
34.请参阅图1与4,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,顶盖9中部固定连接有多个呈环形阵列分布的螺柱12,多个螺柱12的上端贯穿并活动连接有面板11,螺柱12的顶端螺纹连接有螺母13。
35.具体是,顶盖9与面板11的内部开设有空腔14,空腔14的内部底端开设有多个呈环形阵列分布的抽尘孔15,抽尘孔15的内部固定连接有多个呈等间距分布的挡板16。
36.具体是,面板11的上表面固定连接有除尘管17,除尘管17的另一端固定连接有除尘器18。
37.本实施例中,通过除尘器18与除尘管17相适配,从而可以与空腔14相连,进而可以通过多个抽尘孔15将主体3内部的扬尘抽出,配合多个进气孔28可以使主体3内部进入新的空气,以此更利于扬尘的抽出,通过挡板16可以防止有较大的颗粒进入除尘器18内导致除尘器18出现损坏,通过螺柱12与螺母13相适配,从而可以实现面板11的可拆装功能,进而在长期使用时可以对空腔14内进行清理,防止内部堆积灰尘过多导致堵塞。
38.实施例3
39.请参阅图3与5,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,支板2的底端内部固定安装有第二电机19,第二电机19的输出轴一端固定连接有主动轮20,主动轮20与一侧的转柱4之间经由传动带21传动连接。
40.具体是,第一电机6的底端开设有限位孔22。
41.具体是,底座1的上表面中部固定连接有固定块23,固定块23的内部开设有活动腔24。
42.具体是,活动腔24的内部固定连接有弹簧25,弹簧25的顶端固定连接有限位柱27,
限位柱27由铁制成,限位柱27的顶端与限位孔22相适配。
43.具体是,活动腔24的底端中部固定连接有电磁铁26,电磁铁26与限位柱27相适配。
44.本实施例中,通过第二电机19驱动主动轮20经由传动带21与转柱4相适配,从而可以在顶盖9向上移动后带动主体3向一侧转动,进而实现将除尘完毕的燃料倒出,通过活动腔24内部的弹簧25可以与电磁铁26和限位柱27相适配,从而可以使限位柱27与限位孔22相适配,进而能够在主体3工作时对其限位,防止其向一侧转动,使用时效果更好。
45.综上所述:本实用新型通过底座1上表面的支板2与转柱4相适配,从而可以实现对主体3的支撑,通过第一电机6可以带动螺旋杆7转动,配合支架5可以使螺旋杆7旋转时更加稳定,通过螺旋杆7可以将内部的燃料向上推动,从而将燃料内部的灰尘扬起,通过伸缩柱8可以推动顶盖9向上移动,以此可以向主体3内部加入需要除尘的生物质燃料,通过辅助限位杆10可以使顶盖9在移动中更加稳定,防止出现位置偏移导致无法盖紧,通过除尘器18与除尘管17相适配,从而可以与空腔14相连,进而可以通过多个抽尘孔15将主体3内部的扬尘抽出,配合多个进气孔28可以使主体3内部进入新的空气,以此更利于扬尘的抽出,通过挡板16可以防止有较大的颗粒进入除尘器18内导致除尘器18出现损坏,通过螺柱12与螺母13相适配,从而可以实现面板11的可拆装功能,进而在长期使用时可以对空腔14内进行清理,防止内部堆积灰尘过多导致堵塞,通过第二电机19驱动主动轮20经由传动带21与转柱4相适配,从而可以在顶盖9向上移动后带动主体3向一侧转动,进而实现将除尘完毕的燃料倒出,通过活动腔24内部的弹簧25可以与电磁铁26和限位柱27相适配,从而可以使限位柱27与限位孔22相适配,进而能够在主体3工作时对其限位,防止其向一侧转动,使用时效果更好。
46.以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征:


1.一种生物质燃料加工用除尘装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面对称固定连接有支板(2),两个所述支板(2)之间设有主体(3),所述主体(3)的两侧固定连接有转柱(4),所述转柱(4)与支板(2)相适配,所述主体(3)的内部顶端固定连接有支架(5),所述主体(3)的底端固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)输出轴一端贯穿主体(3)并固定连接有螺旋杆(7),所述螺旋杆(7)的顶端与支架(5)相适配,所述支板(2)的顶端固定连接有伸缩柱(8),所述伸缩柱(8)的顶端固定连接有顶盖(9),所述顶盖(9)的底端一侧固定连接有辅助限位杆(10),所述辅助限位杆(10)与支板(2)的顶端相适配,所述底座(1)的底端开设有多个环矩形阵列分布的进气孔(28)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用除尘装置,其特征在于:所述顶盖(9)中部固定连接有多个呈环形阵列分布的螺柱(12),多个所述螺柱(12)的上端贯穿并活动连接有面板(11),所述螺柱(12)的顶端螺纹连接有螺母(13)。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用除尘装置,其特征在于:所述顶盖(9)与面板(11)的内部开设有空腔(14),所述空腔(14)的内部底端开设有多个呈环形阵列分布的抽尘孔(15),所述抽尘孔(15)的内部固定连接有多个呈等间距分布的挡板(16)。4.根据权利要求2所述的一种生物质燃料加工用除尘装置,其特征在于:所述面板(11)的上表面固定连接有除尘管(17),所述除尘管(17)的另一端固定连接有除尘器(18)。5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用除尘装置,其特征在于:所述支板(2)的底端内部固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴一端固定连接有主动轮(20),所述主动轮(20)与一侧的转柱(4)之间经由传动带(21)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用除尘装置,其特征在于:所述第一电机(6)的底端开设有限位孔(22)。7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用除尘装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面中部固定连接有固定块(23),所述固定块(23)的内部开设有活动腔(24)。8.根据权利要求7所述的一种生物质燃料加工用除尘装置,其特征在于:所述活动腔(24)的内部固定连接有弹簧(25),所述弹簧(25)的顶端固定连接有限位柱(27),所述限位柱(27)由铁制成,所述限位柱(27)的顶端与限位孔(22)相适配。9.根据权利要求7所述的一种生物质燃料加工用除尘装置,其特征在于:所述活动腔(24)的底端中部固定连接有电磁铁(26),所述电磁铁(26)与限位柱(27)相适配。

技术总结


本实用新型公开了一种生物质燃料加工用除尘装置,涉及生物质燃料加工技术领域,包括底座,所述底座的上表面对称固定连接有支板,两个所述支板之间设有主体,所述主体的两侧固定连接有转柱,所述转柱与支板相适配,所述主体的内部顶端固定连接有支架,所述主体的底端固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴一端贯穿主体并固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的顶端与支架相适配。本实用新型通过底座上表面的支板与转柱相适配,从而可以实现对主体的支撑,通过第一电机可以带动螺旋杆转动,配合支架可以使螺旋杆旋转时更加稳定,通过螺旋杆可以将内部的燃料向上推动,从而将燃料内部的灰尘扬起,通过伸缩柱可以推动顶盖向上移动。通过伸缩柱可以推动顶盖向上移动。通过伸缩柱可以推动顶盖向上移动。


技术研发人员:

谢冰豪

受保护的技术使用者:

谢冰豪

技术研发日:

2022.10.22

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2024-09-25 00:39:48,感谢您对本站的认可!

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