一种防止出料堵塞的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆生产技术领域，具体为一种防止出料堵塞的注塑机。

背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，是生产注塑产品的机器，常用于生产塑料、橡胶等可塑性强的产品，将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。而电缆注塑机是电缆生产行业中一种最常见的生产设备，是用于电缆外表绝缘层等塑料包覆层挤出成型的设备。由于注塑机有很多结构和配件组成，其中出料管是注塑机必不可少的一个部件，通过出料管排出原料，完成注塑的过程。
3.市场上的注塑机在使用中出料管容易造成堵塞，影响物料的排出，同时在经过出料管时容易受到外界温度的影响，为此，我们提出一种防止出料堵塞的注塑机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止出料堵塞的注塑机，以解决上述背景技术中提出的注塑机在使用中出料管容易造成堵塞，影响物料的排出，同时在经过出料管时容易受到外界温度的影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止出料堵塞的注塑机，包括连接件、防堵组件、支撑件和包裹件，所述连接件的下方设置有防堵组件，且防堵组件的左侧下方设置有支撑件，所述支撑件的内部设置有包裹件，所述防堵组件包括管体、螺旋叶和电机，且管体的内部设置有螺旋叶，所述螺旋叶的后方设置有电机。
6.进一步的，所述螺旋叶通过电机与管体构成传动结构，且螺旋叶与管体之间相贴合。
7.进一步的，所述支撑件包括支撑杆、托管、凹槽和盖管，且支撑杆的顶部设置有托管，所述托管的顶端两侧设置有凹槽，所述托管的上方设置有盖管。
8.进一步的，所述盖管通过托管与凹槽构成卡合结构，且盖管与托管之间为活动连接。
9.进一步的，所述包裹件包括隔热层和保温层，且隔热层的内部设置有保温层。
10.进一步的，所述隔热层和保温层包裹着防堵组件。
11.进一步的，所述连接件包括注塑槽和螺纹口，且注塑槽的内部设置有螺纹口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止出料堵塞的注塑机，内部螺旋叶为螺旋状，且螺旋叶与管体的内壁贴合接触，通过电机带动螺旋叶转动控制出料，同时利用螺旋叶的转动，可以对管体进行疏通，以防止堵塞，而在管体的外表面设置有保温层和隔热层，可通过包裹件的作用对管体的外表面进行保温，防止管体内部流动的物料受到外界温度的影响而凝固，进而保证该注塑机的注塑效果。
13.螺旋叶通过电机与管体构成传动结构，由于螺旋叶为螺旋状，且螺旋叶与管体的内壁贴合接触，通过电机带动螺旋叶转动控制出料，便于注塑，同时利用螺旋叶的转动，可
以对管体进行疏通，以防止堵塞。
14.隔热层和保温层包裹着防堵组件，通过在管体的外表面设置有保温层和隔热层，而保温层和隔热层均采用硅酸钙和橡胶材料，可通过包裹件的作用对管体的外表面进行保温，防止管体内部流动的物料受到外界温度的影响而冷却，避免内部产生凝固，进而保证该注塑机的注塑效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑件分拆立体结构示意图；
17.图3为本实用新型包裹件剖面结构示意图。
18.图中：1、连接件；101、注塑槽；102、螺纹口；2、防堵组件；201、管体；202、螺旋叶；203、电机；3、支撑件；301、支撑杆；302、托管；303、凹槽；304、盖管；4、包裹件；401、隔热层；402、保温层。
具体实施方式
19.如图1所示，一种防止出料堵塞的注塑机，包括：连接件1，连接件1的下方设置有防堵组件2，且防堵组件2的左侧下方设置有支撑件3，支撑件3的内部设置有包裹件4，连接件1包括注塑槽101和螺纹口102，且注塑槽101的内部设置有螺纹口102，防堵组件2包括管体201、螺旋叶202和电机203，且管体201的内部设置有螺旋叶202，螺旋叶202的后方设置有电机203，螺旋叶202通过电机203与管体201构成传动结构，且螺旋叶202与管体201之间相贴合，由于螺旋叶202为螺旋状，且螺旋叶202与管体201的内壁贴合接触，通过电机203带动螺旋叶202转动控制出料，便于注塑，同时利用螺旋叶202的转动，可以对管体201进行疏通，以防止堵塞。
20.如图2-3所示，一种防止出料堵塞的注塑机，支撑件3包括支撑杆301、托管302、凹槽303和盖管304，且支撑杆301的顶部设置有托管302，托管302的顶端两侧设置有凹槽303，托管302的上方设置有盖管304，盖管304通过托管302与凹槽303构成卡合结构，且盖管304与托管302之间为活动连接，托管302的设置用于与盖管304进行配合，从而对管体201进行支撑限位工序，同时也便于包裹件4包裹着管体201，而盖管304的底端两侧设置有与凹槽303相匹配的凸块，便于盖管304在托管302上的卡合，提高盖管304放置时的稳定性，包裹件4包括隔热层401和保温层402，且隔热层401的内部设置有保温层402，隔热层401和保温层402包裹着防堵组件2，通过在管体201的外表面设置有保温层402和隔热层401，而保温层402和隔热层401均采用硅酸钙和橡胶材料，可通过包裹件4的作用对管体201的外表面进行保温，防止管体201内部流动的物料受到外界温度的影响而冷却，避免内部产生凝固，进而保证该注塑机的注塑效果。
21.综上，该防止出料堵塞的注塑机，首先注塑槽101上螺纹口102的设置可以便于该管体201与不同规格的注塑机配对使用，由于内部螺旋叶202为螺旋状，且螺旋叶202与管体201的内壁贴合接触，通过电机203带动螺旋叶202转动控制出料，同时利用螺旋叶202的转动，可以对管体201进行疏通，以防止堵塞，而在管体201的外表面设置有保温层402和隔热层401，可通过包裹件4的作用对管体201的外表面进行保温，防止管体201内部流动的物料
受到外界温度的影响而冷却，避免内部产生凝固，最后托管302的设置用于与盖管304进行配合，从而对管体201进行支撑限位工序，同时也便于包裹件4包裹着管体201，而盖管304的底端两侧设置有与凹槽303相匹配的凸块，便于盖管304在托管302上的卡合，提高盖管304放置时的稳定性。

技术特征：

1.一种防止出料堵塞的注塑机，包括连接件(1)、防堵组件(2)、支撑件(3)和包裹件(4)，其特征在于：所述连接件(1)的下方设置有防堵组件(2)，且防堵组件(2)的左侧下方设置有支撑件(3)，所述支撑件(3)的内部设置有包裹件(4)，所述防堵组件(2)包括管体(201)、螺旋叶(202)和电机(203)，且管体(201)的内部设置有螺旋叶(202)，所述螺旋叶(202)的后方设置有电机(203)。2.根据权利要求1所述的一种防止出料堵塞的注塑机，其特征在于：所述螺旋叶(202)通过电机(203)与管体(201)构成传动结构，且螺旋叶(202)与管体(201)之间相贴合。3.根据权利要求1所述的一种防止出料堵塞的注塑机，其特征在于：所述支撑件(3)包括支撑杆(301)、托管(302)、凹槽(303)和盖管(304)，且支撑杆(301)的顶部设置有托管(302)，所述托管(302)的顶端两侧设置有凹槽(303)，所述托管(302)的上方设置有盖管(304)。4.根据权利要求3所述的一种防止出料堵塞的注塑机，其特征在于：所述盖管(304)通过托管(302)与凹槽(303)构成卡合结构，且盖管(304)与托管(302)之间为活动连接。5.根据权利要求1所述的一种防止出料堵塞的注塑机，其特征在于：所述包裹件(4)包括隔热层(401)和保温层(402)，且隔热层(401)的内部设置有保温层(402)。6.根据权利要求5所述的一种防止出料堵塞的注塑机，其特征在于：所述隔热层(401)和保温层(402)包裹着防堵组件(2)。7.根据权利要求1所述的一种防止出料堵塞的注塑机，其特征在于：所述连接件(1)包括注塑槽(101)和螺纹口(102)，且注塑槽(101)的内部设置有螺纹口(102)。

技术总结

本实用新型公开了一种防止出料堵塞的注塑机，包括连接件、防堵组件、支撑件和包裹件，所述连接件的下方设置有防堵组件，且防堵组件的左侧下方设置有支撑件，所述支撑件的内部设置有包裹件，所述防堵组件包括管体、螺旋叶和电机，且管体的内部设置有螺旋叶，所述螺旋叶的后方设置有电机。该防止出料堵塞的注塑机，内部螺旋叶为螺旋状，且螺旋叶与管体的内壁贴合接触，通过电机带动螺旋叶转动控制出料，同时利用螺旋叶的转动，可以对管体进行疏通，以防止堵塞，而在管体的外表面设置有保温层和隔热层，可通过包裹件的作用对管体的外表面进行保温，防止管体内部流动的物料受到外界温度的影响而凝固，进而保证该注塑机的注塑效果。进而保证该注塑机的注塑效果。进而保证该注塑机的注塑效果。