一种全品规条烟自动分拣设备的制作方法

1.本实用新型涉及分拣装置领域，尤其涉及一种全品规条烟自动分拣设备。

背景技术：

2.目前国内烟草商业系统中广泛应用自动化条烟分拣设备实现条烟的自动分拣，但由于条烟尺寸规格较多，各种类型的条烟需要采用不同类型的分拣设备，如通道式分拣机、卧式分拣机、立式分拣机，甚至人工分拣，如电子标签货架+人工分拣，降低了系统自动化程度，且不同类型的分拣设备分拣后条烟输送和合流系统复杂，传统的分拣设备已不能满足全品规条烟的分拣需求。
3.因此在烟草商业系统中需要一种能实现全品规条烟自动化分拣的设备，实现对不同类型条烟进行自动分拣。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供了一种分拣通道长度和宽度可根据条烟类型调节的全品规条烟自动分拣设备，实现对不同条烟进行自动化分拣，提高分拣效率。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.本实用新型一种全品规条烟自动分拣设备，包括缓存通道和分发通道，所述缓存通道内设置有宽度可调节的条烟输送通道，条烟输送通道末端设置可水平移动的两侧护板，两侧护板组成宽度和长度可调的条烟待分发通道，条烟待分发通道末端一侧设置有固定挡板，一侧连接分发通道；所述分发通道设置有宽度和长度可调节的条烟分发通道，条烟分发通道内设置有多级自动托板，所述分发通道出口处设置有分发导向通道。
7.以上结构，条烟输送通道的宽度可通过常规方式调节，例如螺杆调节，条烟待分发通道由两侧护板和固定挡板共同组成一个与条烟垛之间间隙足够小的腔体，保证条烟垛不会倒塌，因此不需要散垛检测开关，可靠性更高的同时减少电子器件相关故障点；条烟分发通道的长度可通过独立门组件的更换或在通道内设置挡板来调节，条烟分发通道的宽度可通过常规方式调节，例如螺杆调节或螺钉安装位置调节，以适应全品规条烟的不同尺寸，并通过分发导向通道保证条烟到达下游输送带上的烟姿稳定，减少条烟进入下游输送带时的歪斜情况。
8.进一步地，所述缓存通道内设置有条烟垛到位检测开关和直推装置，所述条烟垛到位检测开关设置在固定挡板前，直推装置设置在条烟待分发通道后方。
9.以上结构，通过条烟垛到位检测开关和直推装置，可在缓存通道和分发通道连接处不设置柔性挡板的情况下，将条烟垛稳定的送入分发通道中。
10.进一步地，所述分发通道下端设置有底部托板；所述分发导向通道连接在底部托板的末端，分发通道侧壁设置有独立门组件，独立门组件上设置有可替换的通道挡板。
11.以上结构，通过在底部托板末端连接分发导向通道，消除条烟长度方向两端与下
游输送带接触的时差，改善条烟在下游输送带上的烟姿，通过独立门组件上的通道挡板来改变条烟分发通道内的长度来适应不同尺寸的条烟。
12.进一步地，所述缓存通道内按照预设距离间隔设置有多级自动挡板，所述多级自动挡板与控制端相连接，通过控制端控制多级自动挡板开合。
13.进一步地，所述缓存通道内设置有辊轮滑道。
14.进一步地，所述缓存通道为横向倾斜缓存通道，缓存通道的开口端高度大于出口端高度，所述分发通道为竖直分发通道。
15.以上结构，通过辊轮滑道和倾斜角度保证条烟垛从倾斜缓存通道入口进入在重力作用下沿通道滑动。
16.进一步地，所述分发导向通道出口端连接有下游输送带，下游输送带输送方向与分发导向通道输送方向垂直。
17.进一步地，所述多级自动托板上分别设置有虚实检测开关，所述底部托板上设置有分发就绪检测开关。
18.进一步地，所述分发通道内还设置有拨打装置，拨打装置包括设置在分发通道上的循环链，以及安装在循环链上的拨打块。
19.进一步地，所述缓存通道由第一通道分隔组件组成，分发通道由第二通道分隔组件组成。
20.与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型中缓存通道内的条烟运输通道宽度通过常规方式调节，同时两侧护板长度可调、侧移护板夹持宽度可调适应全品规条烟的不同尺寸，对不同尺寸的条烟进行护送，保证条烟垛不会倒塌，条烟分发通道的长度可通过独立门组件的更换或在通道内设置挡板来调节，条烟分发通道的宽度可通过常规方式调节，例如螺杆调节或螺钉安装位置调节，以此来适应不同尺寸条烟的分拣。
22.2、本实用新型利用两侧护板，两侧护板随条烟垛移动，与固定挡板共同组成一个与条烟垛之间间隙足够小的条烟待分发通道，保证条烟垛不会倒塌，因此不需要散垛检测开关，可靠性更高的同时减少电子器件相关故障点。
23.3、本实用新型通过分发通道设有多级自动托板逐级自动开合保证条烟垛下落烟姿稳定，可实现分发通道高度按需增加，分发通道也具备缓存功能，减少等待缓存通道补货，提升分拣效率。
24.4、本实用新型在缓存通道和分发通道连接处不用柔性阻挡装置，托板虚实检测开关检测到托板上为空时侧移装置、直推装置连续动作把条烟垛推到分发通道的一级托板上，直推装置保持伸出状态起到条烟垛下落导向作用，直到一级自动托板上条烟全部下落到下一级自动托板上，虚实检测开关检测到一级自动托板为空，直推装置缩回。去除柔性阻挡装置，避免因柔性阻挡装置状态不稳定带来的故障，减少了结构组件且可提升分拣效率。
25.5、条烟分发出口的分发导向通道能减少甚至消除条烟长度方向两端与下游输送带接触的时差，改善条烟在下游输送带上的烟姿。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型缓存通道和分发通道的内部结构图；
28.图3为本实用新型图1中a处俯视放大图；
29.图4为本实用新型分发通道的结构示意图；
30.图5为本实用新型独立门组件调整分发通道长度的结构示意图；
31.图6为本实用新型分发通道内加挡板结构示意图；
32.图7为本实用新型条烟分发出口侧面结构示意图；
33.图8为本实用新型两侧护板长度调节结构示意图；
34.附图标记：1、缓存通道；101、第一通道分隔组件；102、辊轮滑道；103、多级自动挡板；103-1、一级自动挡板；103-2；二级自动挡板；1031、第一挡板控制端；1032、第二挡板控制端；104、固定挡板；105、条烟垛到位检测开关；106、两侧护板；106-1、左螺纹；106-2、右螺纹；107、直推装置；108、柔性挡板；2、分发通道；201、第二通道分隔组件；202、独立门组件；202-1、通道挡板；203、多级自动托板；203-1、虚实检测开关；204、底部托板；205分发就绪检测开关；206、拨打装置；207、分发导向通道；11、条烟输送通道；12、条烟待分发通道；21、条烟分发通道；208、挡板；3、下游输送带。
具体实施方式
35.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.下面结合实施例对本实用新型的特征和性能做进一步的详细描述。
37.实施例1，如图1和图2所示，本实用新型公开一种全品规条烟自动分拣设备，包括缓存通道1和分发通道2，所述缓存通道1内设置有宽度可调节的条烟输送通道11，条烟输送通道11末端设置可水平移动的两侧护板106，两侧护板106组成宽度和长度可调的条烟待分发通道12，条烟待分发通道12末端一侧设置有固定挡板104，一侧连接分发通道2；所述分发通道2设置有宽度和长度可调节的条烟分发通道21，条烟分发通道21内设置有多级自动托板203，所述分发通道2出口处设置有分发导向通道207；所述缓存通道1和分发通道2分别由第一通道分隔组件101和第二通道分隔组件201组成，缓存通道1内包括按设定距离设置的多级自动挡板103，多级自动挡板103与控制端相连接，通过控制端控制多级自动挡板103开合；所述缓存通道1内设置有辊轮滑道102，所述缓存通道1为横向倾斜缓存通道，缓存通道1开口端高度大于出口端高度。
38.如图3所示，所述两侧护板间距和护板长度可调节，两侧护板与固定挡板104组成防止条烟垛倒塌的条烟待分发通道，条烟待分发通道内设置有条烟垛到位检测开关105和直推装置107，其中条烟输送通道11和分发通道入口错开了一定的位置，当条烟垛进入条烟待分发通道12时，两侧护板移动带动条烟垛对准分发通道入口。
39.缓存通道1和分发通道2连接处不需要设置柔性挡板108，当条烟垛到位检测开关
105检测到条烟垛到位时，虚实检测开关203-1检测到一级自动托板处不为空，则据需等待，如检测到为空，则侧移装置把条烟垛沿通道垂直方向水平移动一定距离离开固定挡板104对齐分发通道2，直推装置107伸出把条烟垛到一级自动托板上，此时直推装置107保持伸出状态，直到一级自动托板上条烟全部下落到下一级自动托板上，虚实检测开关203-1检测到一级自动托板为空，直推装置107才缩回。
40.实施例2，缓存通道1和分发通道2连接处设置柔性挡板108时，当条烟垛运输到一级自动挡板103-1处，第一挡板控制端1031根据时间设定或下游工作情况自动打开释放条烟垛，释放之后关闭等待下一批条烟的放行；条烟垛经过二级自动挡板103-2，同样通过第二挡板控制端1032检测放行，多级自动挡板根据缓存通道1的长度进行设置，当条烟垛进入缓存通道1出口端的两侧护板106之间时，两侧护板106根据条烟尺寸调整间距和长度，夹持条烟垛，使得条烟垛不会倒塌；当条烟垛到位检测开关105检测到条烟垛到位时，控制两侧护板106夹持条烟垛水平移动，条烟垛从固定挡板处移出，移动到分发通道2入口处，条烟垛滑动至柔性挡板108处等待，当多级自动托板203的一级自动托板(自上而下分别为一级、二级
……
)的虚实检测开关203-1检测到一级自动托板处为空，直推装置107伸出把条烟垛到一级自动托板上，直推装置107将条烟垛推到一级自动托板上后立即缩回。
41.如图4所示，所述分发通道2为竖直分发通道，分发通道2内设置有独立门组件202和按设定距离设置有多级自动托板203，以及设置在分发通道2出口处的底部托板204，所述多级自动托板203上分别设置有虚实检测开关203-1，底部托板204上设置有分发就绪检测开关205，分发通道2内还设置有拨打装置206和分发导向通道207；所述拨打装置206包括设置在分发通道2上的循环链，以及安装在循环链上的拨打块。
42.条烟分发通道21的长度通过独立门组件来调节，所述独立门组件202是安装在分发通道2侧边的一个可拆卸门，独立门组件202包括安装在分发通道2内的一面上的通道挡板202-1，通过通道挡板202-1限制分发通道2内条烟通道的长度，利用不同尺寸的通道挡板202-1替换来实现对条烟通道长度的调节，条烟分发通道的宽度可通过常规方式调节，例如螺杆调节或螺钉安装位置调节；
43.如图5所示，还可以在分发通道内条烟分发通道21的长度还可以通过挡板208来调节，所述挡板208包括设置在分发通道2两侧的固定板和活动板，固定板和活动板之间的间距组成条烟运输通道，固定板和活动板之间的间距可通过活动板移动调整，来限制分发通道2内条烟通道的宽度。
44.如图6所示，所述分发导向通道207设置在底部托板204的末端，分发导向通道207出口端连接有下游输送带3。
45.在分发通道2的拨打装置206逐条分发条烟时，条烟被拨打后运动方向与下游输送带3运动方向垂直时，下游输送带3输送面低于分发通道2的底部托板204，且下游输送带3与底部托板204的输送方向不同，条烟先离开底部托板204的一端和另一端先后接触到输送带导致条烟长度方向两端随输送带移动有时差，从而导致条烟在下游输送带3上沿输送方向产生倾斜，在后续输送过程中出现卡滞，因此本实用新型在底部托板204末端，下游输送带上方设有控制烟姿的分发导向通道207，通过分发导向通道207控制条烟下落到的下游输送带3的状态，使得条烟顺利滑入下游输送带3，减少条烟两端与下游输送带接触的时差从而避免条烟在下游输送带3上过度倾斜。
46.不同类型的条烟按尺寸规格分为多个单元，每个单元适应一定尺寸范围的条烟，按条烟尺寸范围调整条烟输送通道1宽度、两侧护板106的长度和夹持宽度、分发通道2的长度和宽度适应不同条烟规格，按订单要求分发后进入对应单元的下游输送带3后按订单顺序进行合流。
47.如图7所示，所述两侧护板长度可通过螺杆进行调节，护板两侧分别设置有左螺纹106-1和右螺纹106-2，两端向内拧，缩短护板长度，两端向外拧增加护板长度；此外，利用其他常规方式调节实现长短调节方式皆可。
48.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。

技术特征：

1.一种全品规条烟自动分拣设备，包括缓存通道(1)和分发通道(2)，其特征在于，所述缓存通道(1)内设置有宽度可调节的条烟输送通道(11)，条烟输送通道(11)末端设置可水平移动的两侧护板(106)，两侧护板(106)组成宽度和长度可调的条烟待分发通道(12)，条烟待分发通道(12)末端一侧设置有固定挡板(104)，一侧连接分发通道(2)；所述分发通道(2)设置有宽度和长度可调节的条烟分发通道(21)，条烟分发通道(21)内设置有多级自动托板(203)，所述分发通道(2)出口处设置有分发导向通道(207)。2.根据权利要求1所述的一种全品规条烟自动分拣设备，其特征在于，所述缓存通道(1)内设置有条烟垛到位检测开关(105)和直推装置(107)，所述条烟垛到位检测开关(105)设置在固定挡板(104)前，直推装置(107)设置在条烟待分发通道后方。3.根据权利要求1所述的一种全品规条烟自动分拣设备，其特征在于，所述分发通道(2)下端设置有底部托板(204)；所述分发导向通道(207)连接在底部托板(204)的末端，分发通道(2)侧壁设置有独立门组件(202)，独立门组件(202)上设置有可替换的通道挡板(202-1)。4.根据权利要求2所述的一种全品规条烟自动分拣设备，其特征在于，所述缓存通道(1)内按照预设距离间隔设置有多级自动挡板(103)，所述多级自动挡板(103)与控制端相连接，通过控制端控制多级自动挡板(103)开合。5.根据权利要求4所述的一种全品规条烟自动分拣设备，其特征在于，所述缓存通道(1)内设置有辊轮滑道(102)。6.根据权利要求5所述的一种全品规条烟自动分拣设备，其特征在于，所述缓存通道(1)为横向倾斜缓存通道，缓存通道(1)的开口端高度大于出口端高度，所述分发通道(2)为竖直分发通道。7.根据权利要求3所述的一种全品规条烟自动分拣设备，其特征在于，所述分发导向通道(207)出口端连接有下游输送带(3)，下游输送带(3)输送方向与分发导向通道(207)输送方向垂直。8.根据权利要求3所述的一种全品规条烟自动分拣设备，其特征在于，所述多级自动托板(203)上分别设置有虚实检测开关(203-1)，所述底部托板(204)上设置有分发就绪检测开关(205)。9.根据权利要求6所述的一种全品规条烟自动分拣设备，其特征在于，所述分发通道(2)内还设置有拨打装置(206)，拨打装置(206)包括设置在分发通道(2)上的循环链，以及安装在循环链上的拨打块。10.根据权利要求1或6所述的一种全品规条烟自动分拣设备，其特征在于，所述缓存通道(1)由第一通道分隔组件(101)组成，分发通道(2)由第二通道分隔组件(201)组成。

技术总结

本实用新型公开一种全品规条烟自动分拣设备，包括缓存通道(1)和分发通道(2)，缓存通道(1)内设置有宽度可调节的条烟输送通道(11)，条烟输送通道(11)末端设置有可水平移动的两侧护板(106)，两侧护板(106)组成长度和宽度可调节的条烟待分发通道(12)，条烟待分发通道(12)末端一侧设置有固定挡板(104)，一侧连接分发通道(2)；分发通道(2)设置有宽度和长度可调节的条烟分发通道(21)，条烟分发通道内设置有多级自动托板(203)，分发通道出口处设置有分发导向通道(207)。本实用新型通过宽度可调节的条烟输送通道、宽度和长度可调的条烟待分发通道及条烟分发通道，实现对不同尺寸条烟的分拣。的分拣。的分拣。