一种自走式木炭机的制作方法

1.本发明涉及制棒机技术领域，尤其涉及一种自走式木炭机。

背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，对木炭的需求日益增加。木炭可用于家庭取暖、烧烤食物、取代煤或重油烧蒸汽锅炉、作为化工原料进行深加工等。因此，木炭广泛使用于冶金、化工、食品等行业。木炭一般采用原木烧制而成，采用这种方法制成的木炭，不但严重浪费了林木资源，且制作成本高，出品的效率很低。木炭机是一种利用农作物剩余物、林木下脚料、锯末、玉米芯、甘蔗渣、稻壳等有机废料作为原料生产木炭的机器，制棒机是根据成型筒的大小可以分为50棒机和70棒机。制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料，在高压高温条件下，制成棒状固体燃料的主要设备。
3.但是现在制棒机都是固定机器，在使用时都是固定在一个位置，需要工作人将需要加工的材料放置到固定的位置，占地面积大，并且各种步骤之后还需要工作人员操作，加工效率低，所以需要进行改进。

技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自走式木炭机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自走式木炭机，包括车体，所述车体自左向右依次安装有机械手、粉碎箱、提升机、制棒机和碳化炉，所述车体的下侧安装有螺旋筒，所述螺旋筒上缠绕有加热丝，所述粉碎箱和提升机的下端均位于车体的下方，所述粉碎箱的下方连接有接料漏斗，所述接料漏斗的出口连接在螺旋筒的进料口，所述螺旋筒的出料口和提升机连接，所述制棒机和碳化炉通过输送带连接。
6.将加工的材料固定在车体上，在加工时，不需要工作人员处理，提高加工效率，并且设备位于车体上，占地面积小，可以随时移动，不需要将需要加工的材料全部堆积。
7.优选地，所述粉碎箱上设有送料板，所述送料板上端两侧均固定有固定板，两个固定板上均转动连接有两个第一齿轮和两个第二齿轮，其中一个固定板上安装有两个第二电机，一个第一齿轮和一个第二齿轮分别转动套接在两个第二电机的输出轴上，同一个固定板上的两个第一齿轮通过第一链条连接，同一个固定板上的两个第二齿轮通过第二链条连接，两个第一链条和两个第二链条之间均通过多个输送板连接，两个固定板之间形成进料口和出料口，所述进料口的高度高于出料口的高度。
8.在输送材料时，出料口方便材料输送，同时由于出料口的高度高于送料口的高区，在输送材料时，对材料进行挤压，控制输送材料的大小。
9.优选地，所述粉碎箱上固定有第一电机，所述粉碎箱内转动连接有转动辊，所述转动辊上等间距固定有多个圆盘锯齿，所述转动辊的一端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外侧，所述转动辊的一端和第一电机的输出轴上均连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，
所述粉碎箱内安装有过滤筛，所述过滤筛位于转动辊的下方，所述粉碎箱的下端设有出料口，所述接料漏斗位于出料口的下方。
10.保证通过过滤筛的材料符合后期加工的大小，保证后期加工进行。
11.优选地，所述螺旋筒内安装有多个输送绞龙。
12.输送绞龙控制材料输送，使材料最后通过提升机输送到储料箱中。
13.优选地，所述制棒机上方安装有储料箱，所述储料箱和提升机对应设置，所述车体上安装有发电机，且发电机位于炭化炉的一侧。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过车体、机械手、粉碎箱、螺旋筒和制棒机之间的配合，将现有制棒机械技术和碳化进行组合并联为一系，解决废农业产品的深加工，变废为宝，并且所有零件都位于车体上，可以边加工边移动，占地面积小。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种自走式木炭机的结构示意图；图2为本发明提出的一种自走式木炭机螺旋筒的结构示意图；图3为本发明提出的一种自走式木炭机粉碎箱的结构示意图图4为本发明提出的一种自走式木炭机送料板的结构示意图；图5为本发明提出的一种自走式木炭机转动辊的结构示意图；图6为本发明提出的一种自走式木炭机输送板的结构示意图。
16.图中：1机械手、2车体、3送料板、4粉碎箱、5提升机、6储料箱、7制棒机、8输送带、9螺旋筒、10碳化炉、11发电机、12圆盘锯齿、13过滤筛、14出料口、15第一链条、16第一齿轮、17第一电机、18第二链条、19第二齿轮、20固定板、21输送板、22第二电机、23转动辊、24皮带轮、25皮带、26加热丝。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-6，一种自走式木炭机，包括车体2，车体2自左向右依次安装有机械手1、粉碎箱4、提升机5、制棒机7和碳化炉10，车体2的下侧安装有螺旋筒9，螺旋筒9上缠绕有加热丝26，粉碎箱4和提升机5的下端均位于车体2的下方，车体2可以带动整个设备的移动，可以根据材料的位置进行更换，减少零件使用时的占地面积，提高生产时的效率，制棒机7上方安装有储料箱6，储料箱6位于制棒机7的上方，提升机5输送的料可以直接落到储料箱6中，储料箱6中的料直接输送到制棒机7中，当储料箱6中的料过多时可以进行储存，实现边储存边加料的过程，储料箱6和提升机5对应设置，粉碎箱4的下方连接有接料漏斗，粉碎箱4将材料切割完后，通过连接漏斗输送到螺旋筒9中，接料漏斗的出口连接在螺旋筒9的进料口，螺旋筒9的出料口和提升机5连接，螺旋筒9内安装有多个输送绞龙，通过输送绞龙，控制螺旋筒9内部的材料移动，并且在移动时，加热丝26进行加热，控制螺旋筒9中材料的干湿度，保证从螺旋筒9中输送完后的材料干湿度符合制棒机的要求，螺旋筒9上缠绕有加热丝26，制棒机7和碳化炉10通过输送带8连接。
19.参照图3-6，粉碎箱4上设有送料板3，送料板3上端两侧均固定有固定板20，两个固
定板20上均转动连接有两个第一齿轮16和两个第二齿轮19，其中一个固定板20上安装有两个第二电机22，一个第一齿轮16和一个第二齿轮19分别转动套接在两个第二电机22的输出轴上，同一个固定板20上的两个第一齿轮16通过第一链条15连接，第一齿轮16转动时会控制第一链条15转动，从而控制对应的输送板21一起移动，同一个固定板20上的两个第二齿轮19通过第二链条18连接，两个第一链条15和两个第二链条18之间均通过多个输送板21连接，两个固定板20之间形成进料口和出料口，进料口的高度高于出料口的高度，两个第一链条15控制的输送板21为倾斜设置，当输送材料时，位于固定板20上方的输送板21对材料进行挤压，使材料输送到粉碎箱4的内部。
20.参照图3，粉碎箱4上固定有第一电机17，粉碎箱4内转动连接有转动辊23，转动辊23上等间距固定有多个圆盘锯齿12，转动辊23的一端贯穿粉碎箱4并延伸至粉碎箱4的外侧，转动辊23的一端和第一电机17的输出轴上均连接有皮带轮24，第一电机17通过皮带轮24和皮带25控制转动辊23的转动，转动辊23对带动多个圆盘锯齿12转动，圆盘锯齿12对材料进行切割粉碎，并且圆盘锯齿12间隔距离较小，粉碎彻底，两个皮带轮24通过皮带25连接，粉碎箱4内安装有过滤筛13，过滤筛13位于转动辊23的下方，粉碎箱4的下端设有出料口14，接料漏斗位于出料口14的下方，粉碎完的材料通过过滤筛13落到出料口14上，并且圆盘锯齿12位于位于过滤筛13的上方，保证通过过滤筛13的材料符合后期加工需求。
21.本发明中，在加工时，机械手1抓取材料，将材料放置到粉碎箱4上的送料板3上，同时两个第二电机22控制对应的第一齿轮16和第二齿轮19转动，并且两个第二电机22转动方向相反，这样第一链条15和第二链条18控制的输送板21转动方向不同，对输送的物料进行挤压，并且由于第一链条15和第二链条18控制输送板21之间形成进料口和出料口高度不同，在输送时进行挤压，输送到粉碎箱4的内部后，第一电机17通过两个皮带轮和皮带25带动转动辊23转动，转动辊23上设置的多个圆盘锯齿12对材料进行切割，并且由于多个圆盘锯齿12之间距离为较短，保证对材料粉碎彻底，粉碎完后的材料通过过滤筛13和出料口14输送到接料漏斗内，之后再输送到螺旋筒9中，由于螺旋筒9上设置加热丝26，材料在输送时，控制材料中的干湿度，材料通过螺旋筒9后输送到提升机5中，提升机5控制材料输送到储料箱6中，材料通过储料箱6再输送到制棒机7中，制棒机7进行加工后，通过输送带8输送到碳化炉10中，碳化炉10对材料进行加工，化炉安装温度自控系统，从而生产合格的木炭。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自走式木炭机，包括车体（2），其特征在于：所述车体（2）自左向右依次安装有机械手（1）、粉碎箱（4）、提升机（5）、制棒机（7）和碳化炉（10），所述车体（2）的下侧安装有螺旋筒（9），所述螺旋筒（9）上缠绕有加热丝（26），所述粉碎箱（4）和提升机（5）的下端均位于车体（2）的下方，所述粉碎箱（4）的下方连接有接料漏斗，所述接料漏斗的出口连接在螺旋筒（9）的进料口，所述螺旋筒（9）的出料口和提升机（5）连接，所述制棒机（7）和碳化炉（10）通过输送带（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种自走式木炭机，其特征在于，所述粉碎箱（4）上设有送料板（3），所述送料板（3）上端两侧均固定有固定板（20），两个固定板（20）上均转动连接有两个第一齿轮（16）和两个第二齿轮（19），其中一个固定板（20）上安装有两个第二电机（22），一个第一齿轮（16）和一个第二齿轮（19）分别转动套接在两个第二电机（22）的输出轴上，同一个固定板（20）上的两个第一齿轮（16）通过第一链条（15）连接，同一个固定板（20）上的两个第二齿轮（19）通过第二链条（18）连接，两个第一链条（15）和两个第二链条（18）之间均通过多个输送板（21）连接，两个固定板（20）之间形成进料口和出料口，所述进料口的高度高于出料口的高度。3.根据权利要求1所述的一种自走式木炭机，其特征在于，所述粉碎箱（4）上固定有第一电机（17），所述粉碎箱（4）内转动连接有转动辊（23），所述转动辊（23）上等间距固定有多个圆盘锯齿（12），所述转动辊（23）的一端贯穿粉碎箱（4）并延伸至粉碎箱（4）的外侧，所述转动辊（23）的一端和第一电机（17）的输出轴上均连接有皮带轮（24），两个皮带轮（24）通过皮带（25）连接，所述粉碎箱（4）内安装有过滤筛（13），所述过滤筛（13）位于转动辊（23）的下方，所述粉碎箱（4）的下端设有出料口（14），所述接料漏斗位于出料口（14）的下方。4.根据权利要求1所述的一种自走式木炭机，其特征在于，所述螺旋筒（9）内安装有多个输送绞龙。5.根据权利要求1所述的一种自走式木炭机，其特征在于，所述制棒机（7）上方安装有储料箱（6），所述储料箱（6）和提升机（5）对应设置，所述车体（2）上安装有发电机（11），且发电机（11）位于炭化炉（10）的一侧。

技术总结

本发明公开了一种自走式木炭机，包括车体，所述车体自左向右依次安装有机械手、粉碎箱、提升机、制棒机和碳化炉，所述车体的下侧安装有螺旋筒，所述螺旋筒上缠绕有加热丝，所述粉碎箱和提升机的下端均位于车体的下方，所述粉碎箱的下方连接有接料漏斗，所述接料漏斗的出口连接在螺旋筒的进料口。本发明通过车体、机械手、粉碎箱、螺旋筒和制棒机之间的配合，将现有制棒机械技术和碳化进行组合并联为一系，解决废农业产品的深加工，变废为宝，并且所有零件都位于车体上，可以边加工边移动，占地面积小。积小。积小。