一种轨道清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及清理设备技术领域，具体为一种轨道清理装置。

背景技术：

2.jh-8型回柱绞车是我国大中型矿山较为常用的一种大吨位拉紧车。主要应用于回柱放顶，同时也可用于上山、下山、平巷等综采工作面设备的搬迁，也可以运料、移溜槽等辅助牵引工作。在挖取颗粒大的粉矿时，在取料过程中，悬臂带式输送机胶带返程处没有有效的挡料装置，由于运行的拉紧小车轨道顶部是胶带运输系统且属于无人值守区域，拉紧小车轨道暴露在生产区域，胶带机架的粉矿掉落在拉紧轨道上，长时间的堆积会造成拉紧小车在运行过程中“掉道”，无法保证设备的稳定运行。而现有技术中并没有一种能够有效清理轨道的装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、构思新颖、设计巧妙、操作便捷、能够有效清理轨道，实现边运行、边清理的清理模式，不影响整机运行，轨道清理效果良好，安全可靠，可以有效防止因粉矿掉落在轨道影响拉紧小车运行的轨道清理装置。
4.本实用新型一种轨道清理装置，包括固定支架1，固定支架1的顶端固定安装在车体6侧壁，固定支架1的底端固定安装有刮板3，刮板3的侧壁固定安装有弹性刮片5。
5.在车体6侧壁的下方固定安装有刮板3和弹性刮片5，可以在拉紧小车运行的过程中，与轨道7接触，可以对掉落在轨道7表面的粉矿进行刮除清理，保证轨道7表面无杂质，清理彻底，不会影响拉紧小车运行，安全可靠。
6.所述的固定支架1的数量为两根，分别固定安装于车体6侧壁的两侧，沿着车体6侧壁的中心线对称设置。
7.在车体6侧壁的两侧分别设置有固定支架1，可以在车轮运行时，同时对轨道表面掉落的粉矿进行清理，清理效果更好，清理更加彻底。
8.所述的刮板3中部带有弧度，弧度为130
°‑
140
°
。
9.刮板3中部设置的弧度可以保证刮板3上端与固定支架1固定连接，同时使得刮板3下端与轨道7良好接触，便于刮板3对轨道7表面粉矿的清理。
10.所述的固定支架1与车体6侧壁的中心线呈40-60
°
夹角。
11.设置的夹角可以保证固定支架1与车体6侧壁固定连接，保证安装的固定支架1不会接触到车轮，更符合车体6底部的结构构造，因此不会影响拉紧小车的正常运行。
12.所述的刮板3和弹性刮片5通过螺栓4和螺母2固定安装于固定支架1的底端。
13.通过螺栓4和螺母2可将刮板3和弹性刮片5固定于固定支架1的底端，固定牢靠、便于拆卸和磨损后的更换，节约成本。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1）在车体6侧壁的下方固定安装有刮板3和弹性刮片5，可以在拉紧小车运行的过
程中，与轨道7接触，可以对掉落在轨道7表面的粉矿进行刮除清理，保证轨道7表面无杂质，清理彻底，不会影响拉紧小车运行，安全可靠；
[0016] 2）刮板3中部设置的弧度可以保证刮板3上端与固定支架1固定连接，同时使得刮板3下端与轨道7良好接触，便于刮板3对轨道7表面的清理；
[0017]
3）设置的夹角可以保证固定支架1与车体6侧壁固定连接，保证安装的固定支架1不会接触到车轮，更符合车体6底部的结构构造，因此不会影响拉紧小车的正常运行；
[0018]
4）通过螺栓4和螺母2可将刮板3和弹性刮片5固定于固定支架1的底端，固定牢靠、便于拆卸和磨损后的更换，节约成本；
[0019]
5）本装置结构设计合理、制做成本低、经济实用，使用寿命长，目前已投入生产使用中，使用效果良好。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型第一种实施例的使用状态图；
[0022]
图3为本实用新型第二种实施例的使用状态图。
[0023]
图中：1. 固定支架、2. 螺母、3. 刮板、4. 螺栓、5. 弹性刮片、6. 车体、7. 轨道。
具体实施方式
[0024]
实施例1.
[0025]
以下将结合附图1-2对本实用新型做进一步的说明。
[0026]
本实用新型包括固定支架1、螺母2、刮板3、螺栓4、弹性刮片5，具体的结构包括固定支架1，固定支架1的顶端固定安装在车体6侧壁，固定支架1的底端固定安装有刮板3，刮板3的侧壁固定安装有弹性刮片5。所述的刮板3中部带有弧度，弧度为130
°
。所述的固定支架1与车体6侧壁的中心线呈40
°
夹角。所述的刮板3和弹性刮片5通过螺栓4和螺母2固定安装于固定支架1的底端。所述的固定支架1的数量为一根，位于车体6侧壁一侧。这种结构的设置，适用于掉落粉矿数量少的情况。
[0027]
所述的固定支架1长度为15
㎝
，采用4mm厚的扁铁制成；刮板3的长、宽、厚度为：5*4*1
㎝
，材质为硅钢片；弹性刮片5的长、宽、厚度为：5*4*0.1
㎝
，采用橡胶制成，与轨道7表面柔性接触，辅助刮板3清理矿粉更加彻底；所述螺栓4和螺母2的数量为两组，共四个。
[0028]
使用时：可将固定支架1及刮板3和弹性刮片5固定安装在车体6侧壁的一侧，同时可在另一侧边设置的车体6侧壁设置，共设置有两个，分别位于两侧设置车轮的侧方，当拉紧小车沿着轨道7运行时，如果轨道7表面落有粉矿，与轨道7表面接触的刮板3和弹性刮片5可对位于轨道7表面落入的粉矿进行刮除，刮板3和弹性刮片5既能够保证清理装置的硬度，同时也可保证清理装置的柔性，不会被轨道损坏，两者相互配合使得对轨道面掉落的粉矿刮除更加彻底，不会损坏轨道7，同时不影响拉紧小车的运行。
[0029]
实施例2.
[0030]
以下将结合附图1、3对本实用新型做进一步的说明。
[0031]
本实用新型包括固定支架1、螺母2、刮板3、螺栓4、弹性刮片5，具体的结构包括固定支架1，固定支架1的顶端固定安装在车体6侧壁，固定支架1的底端固定安装有刮板3，刮
板3的侧壁固定安装有弹性刮片5。所述的刮板3中部带有弧度，弧度为140
°
。所述的固定支架1与车体6侧壁的中心线呈60
°
夹角。所述的刮板3和弹性刮片5通过螺栓4和螺母2固定安装于固定支架1的底端。所述的固定支架1的数量为两根，位于车体6侧壁两侧。这种结构的设置，适用于掉落粉矿数量多的情况。
[0032]
所述的固定支架1长度为15
㎝
，采用4mm厚的扁铁制成；刮板3的长、宽、厚度为：5*4*1
㎝
，材质为硅钢片；弹性刮片5的长、宽、厚度为：5*4*0.1
㎝
，采用帆布胶板制成，与轨道7表面柔性接触，辅助刮板3清理矿粉更加彻底；所述螺栓4和螺母2的数量为两组，共四个。
[0033]
使用时：可将固定支架1及刮板3和弹性刮片5固定安装在车体6侧壁的两侧；可在另一侧边设置的车体6侧壁对称设置，共设置有四组，分别位于两侧对称设置车轮的两侧，当拉紧小车沿着轨道7运行时，如果轨道7表面落有粉矿，与轨道7表面接触的刮板3和弹性刮片5可对位于轨道7表面落入的粉矿进行刮除，清理彻底，不会损坏轨道7，同时不影响拉紧小车的运行；刮板3采用硅钢片制成，保证整个清理装置的硬度，弹性刮片5帆布胶板制成，与轨道7表面柔性接触，辅助刮板3清理矿粉更加彻底，同时保证清理装置不会被轨道损坏，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种轨道清理装置，其特征在于：包括固定支架（1），固定支架（1）的顶端固定安装在车体（6）侧壁，固定支架（1）的底端固定安装有刮板（3），刮板（3）的侧壁固定安装有弹性刮片（5）。2.如权利要求1所述的一种轨道清理装置，其特征在于：所述的固定支架（1）的数量为两根，分别固定安装于车体（6）侧壁的两侧，沿着车体（6）侧壁的中心线对称设置。3.如权利要求2所述的一种轨道清理装置，其特征在于：所述的刮板（3）中部带有弧度，弧度为130
°‑
140
°
。4.如权利要求2所述的一种轨道清理装置，其特征在于：所述的固定支架（1）与车体（6）侧壁的中心线呈40-60
°
夹角。5.如权利要求3所述的一种轨道清理装置，其特征在于：所述的刮板（3）和弹性刮片（5）通过螺栓（4）和螺母（2）固定安装于固定支架（1）的底端。

技术总结

本实用新型一种轨道清理装置，包括固定支架，固定支架的顶端固定安装在车体侧壁，固定支架的底端固定安装有刮板，刮板的侧壁固定安装有弹性刮片。所述的刮板中部带有弧度，弧度为130

技术研发人员：

王峰

受保护的技术使用者：

甘肃西沟矿业有限公司

技术研发日：

2022.11.16

技术公布日：

2023/3/28