一种错位锯夹组件的制作方法

1.本实用新型涉及木工机械技术领域，具体涉及一种错位锯夹组件。

背景技术：

2.锯夹组件是带锯机上一个重要组成部分，一般包括多个分布在带锯外侧的锯夹块，主要起到给锯条的锯切方向进行导向的作用，常见锯夹块与带锯的位置关系存是两个锯夹块对称布置在带锯（这里以卧式带锯为例）的顶面与底面（参照说明书图8），带锯在锯切时会产生木屑，木屑会积聚在两个锯夹块之间的间隙里面，使得锯夹块与带锯之间的摩擦力变大，影响带锯平稳舒畅的传动，若切割的木块中含有胶水，混有胶水的木屑与锯切发热的带锯及锯夹块相接触，有可能将带锯和锯夹块粘连，导致带锯出现卡死的情况，所以上下对称型布置的锯夹块与带锯之间有时预留有微小缝隙（一般为0.1mm以上），这样又会使带锯在微小间隙内部上下晃动，进而影响切割精度，并且长期使用的锯夹块磨损需要更换时，由于带锯机上未安装备用锯夹组件，导致大部分带锯机需要停机更换，消耗了大量的锯切时间。

技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种错位锯夹组件，通过其中一个双向丝杠转动使该双向丝杠传动连接的多个锯夹块均向带锯表面方向移动，从而使多个锯夹块错位布置在带锯的外侧，在低摩擦力的基础上消除传统对称布置两个锯夹块之间夹持间隙的存在，能解决碎屑堵塞和带锯晃动以及粘连锯条的问题，有利于带锯平稳舒畅的传动，通过设置两个双向丝杠，并且两个双向丝杠上均传动连接有多个锯夹块，便于两个双向丝杠上多个锯夹块切换贴靠在带锯的外侧，实现自动更换损坏的锯夹块，提高锯夹块的拆换效率。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种错位锯夹组件，包括与外界带锯机固定连接的安装板，所述安装板的顶面通过螺栓可拆卸固定连接有l型立柱，所述l型立柱的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧旋合连接有匚型面板，所述匚型面板的内部转动连接有两个双向丝杠，其中，一个所述双向丝杠的外侧旋合连接有移动块一和匚型移动杆，所述移动块一位于匚型移动杆的上方，另一个所述双向丝杠的外侧旋合连接有移动块二和横梁，所述移动块二位于横梁的上方，所述移动块二的顶面固定有匚型连接杆一，所述横梁的两端均固定有连接块，所述连接块的底面固定有匚型连接杆二，所述移动块一、匚型移动杆、匚型连接杆一及匚型连接杆二背离双向丝杠的一端均固定有锯夹块。
6.进一步在于：所述锯夹块靠近带锯的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入固定有陶瓷片。
7.进一步在于：所述匚型面板的顶面固定有两个机箱，所述机箱内部固定有电机，所述电机的输出端与对应位置双向丝杠的顶端固定连接。
8.进一步在于：所述匚型面板的两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆背离匚型面板的一端转动连接有滚轮。
9.进一步在于：所述l型立柱的一侧开设有矩形腔，所述匚型面板的一侧固定有与螺杆旋合连接的传动块，所述传动块与矩形腔的内侧壁滑动连接。
10.进一步在于：所述螺杆的顶端固定有转轮，所述转轮的外侧壁套接固定有橡胶套。
11.进一步在于：所述安装板的中部开设有长条通孔，所述螺栓贯穿l型立柱和长条通孔。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过转动双向丝杠使同一丝杠上的多个锯夹块相互靠近移动，并使锯夹块上嵌入固定有陶瓷片的一面与带锯表面接触，且使带锯的顶面布置一个锯夹块，带锯的底面布置两个锯夹块，并且带锯顶面与底面的锯夹块不再同一直线上，实现多个锯夹件错位布置在带锯的外侧，省去了传统两个锯夹块对称夹持布置，在低摩擦力的基础上消除传统对称布置两个锯夹块之间夹持间隙的存在，能解决碎屑堵塞和带锯晃动以及粘连锯条的问题，有利于带锯平稳舒畅的传动；
14.2、通过在匚型面板的内部转动连接有两个双向丝杠，每个双向丝杠上均旋合传动连接有多个锯夹块，当一个双向丝杠上的多个锯夹块出现有的锯夹块磨损或者损坏时，先转动另一个双向丝杠使另外三个锯夹块移动到与带锯表面接触状态，然后反向转动连接有出现损坏锯夹块的双向丝杠，使其中含有损坏锯夹块的多个锯夹块向背离带锯的方向移动，实现带锯机不停机的情况下更换新的锯夹块，省去了停机更换锯夹块的时间，且丝杠带着锯夹块自动向带锯方向移动，或者向背离带锯的方向移动，省去人工安装锯夹块的人力投入，也提高了锯夹块的安装效率；
15.3、通过在移动块二上固定有匚型连接杆一，在横梁的两端均固定有匚型连接杆二，匚型连接杆一与匚型连接杆二的敞口侧便于满足在上下移动过程中与匚型移动杆上下移动互相不干涉，通过在锯夹块靠近带锯的一面固定有陶瓷片，利用陶瓷耐磨和低摩擦性的特点，将陶瓷片作为与带锯直接接触的磨损件，可减小锯夹块与带锯之间的摩擦和磨损程度，延长锯夹块的使用寿命。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型与带锯连接状态结构示意图
18.图2是本实用新型整体结构示意图；
19.图3是本实用新型中安装板与l型立柱结构示意图；
20.图4是本实用新型中匚型面板外部整体结构示意图；
21.图5是本实用新型中双向丝杠、移动块一、匚型移动杆及锯夹块结构示意图；
22.图6是本实用新型中双向丝杠、移动块二、横梁及锯夹块结构示意图；
23.图7是本实用新型中匚型面板与传动块结构示意图；
24.图8是本实用新型现有技术中带锯与锯夹块连接状态结构示意图。
25.图中：100、安装板；110、长条通孔；200、l型立柱；210、螺杆；300、匚型面板；310、双向丝杠；311、移动块一；312、匚型移动杆；313、移动块二；3131、匚型连接杆一；314、横梁；
3141、匚型连接杆二；320、传动块；330、支撑杆；331、滚轮；340、机箱；400、锯夹块；410、陶瓷片；a、带锯。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-7所示，一种错位锯夹组件，包括与外界带锯机固定连接的安装板100，安装板100的顶面通过螺栓可拆卸固定连接有l型立柱200，l型立柱200的内部转动连接有螺杆210，螺杆210的外侧旋合连接有匚型面板300，匚型面板300的内部转动连接有两个双向丝杠310，其中，一个双向丝杠310的外侧旋合连接有移动块一311和匚型移动杆312，移动块一311位于匚型移动杆312的上方，另一个双向丝杠310的外侧旋合连接有移动块二313和横梁314，移动块二313位于横梁314的上方，移动块二313的顶面固定有匚型连接杆一3131，横梁314的两端均固定有连接块，连接块的底面固定有匚型连接杆二3141，移动块一311、匚型移动杆312、匚型连接杆一3131及匚型连接杆二3141背离双向丝杠310的一端均固定有锯夹块400，匚型面板300的顶面固定有两个机箱340，机箱340内部固定有电机，电机的输出端与对应位置双向丝杠310的顶端固定连接,，从而使两个电机分别带着对应位置的双向丝杠310转动，实现单独调节每个双向丝杠310上多个锯夹块400的位置，方便锯夹块400的切换，锯夹块400靠近带锯的一侧开设有凹槽，凹槽的内部嵌入固定有陶瓷片410。利用陶瓷耐磨和低摩擦性的特点，将陶瓷片410作为与带锯直接接触的磨损件，可减小锯夹块400与带锯之间的摩擦和磨损程度，延长锯夹块400的使用寿命。
29.本实施例中，在工作时，将两个该错位锯夹组件分别安装在带锯机上，且锯夹组件布置在带锯的端部，当需要在带锯的外侧安装锯夹块400时，开启其中一个机箱340里面的电机，电机带着对应位置双向丝杠310转动使与其旋合连接的移动块一311带着锯夹块400向带锯的顶面移动，同时匚型移动杆312带着其端部的两个锯夹块400同步向带锯的底面移动，最终使一个锯夹块400压接在带锯顶面，另一个锯夹块400抵接在带锯的底面，实现供带锯传动切割时导向的作用，当该使用的锯夹块400出现损坏时，可以使锯夹块400自身损坏，或锯夹块400上的陶瓷片410损坏，此时另一个机箱340里面的电机带着双向丝杠310转动使之前未与带锯接触的多个锯夹块400同步向带锯的方向移动，同理使多个新的锯夹块400错位布置贴靠在带锯的外侧，然后最先转动的双向丝杠310反向转动，使移动块一311带着锯夹块400向背离带锯的方向移动，匚型移动杆312带着其端部的两个锯夹块400同步向背离带锯的方向移动，实现给带锯的外侧自动更换锯夹块400。
30.实施例二：
31.本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，为更好的实现本实用新型，特别采用下述结构：
32.匚型面板300的两侧均固定有支撑杆330，支撑杆330背离匚型面板300的一端转动连接有滚轮331，滚轮331在常态下不工作，当带锯在锯切过程中因受力出现后退时，带锯背
面会靠到滚轮331的轮面上，从而限制带锯继续后退，可将带锯限制在正确的工作范围内，l型立柱200的一侧开设有矩形腔，匚型面板300的一侧固定有与螺杆210旋合连接的传动块320，传动块320与矩形腔的内侧壁滑动连接。从而使与螺杆210旋合连接的传动块320带着匚型面板300能够上下移动位置，便于在安装匚型面板300的过程中，可以纵向整体调节匚型面板300及多个锯夹块400的位置，便于带锯布置在相对布置的两个锯夹块400之间位置，螺杆210的顶端固定有转轮，转轮的外侧壁套接固定有橡胶套。从而使转轮转动带着螺杆210转动，实现调节匚型面板300的整体高度，安装板100的中部开设有长条通孔110，螺栓贯穿l型立柱200和长条通孔110。两个螺栓可以移动到长条通孔110的不同位置然后将l型立柱200锁紧固定到安装板100上，便于在安装时调节匚型面板300及多个锯夹块400整体的横向位置。
33.本实施例中，在工作时，先将安装板100与外界的带锯机安装固定，然后根据带锯的位置调节匚型面板300和多个锯夹块400的整体位置，先向靠近带锯的方向移动l型立柱200，使匚型面板300和多个锯夹块400的整体位置向带锯的方向靠近，位置调节好后，旋紧连接于l型立柱200与安装板100之间螺栓上的螺母，实现锁紧固定位置调节后的l型立柱200，然后转动转轮使螺杆210转动，与螺杆210旋合连接的传动块320带着匚型面板300和多个锯夹块400的整体位置向上移动，反向转动螺杆210实现向下移动，实现调节匚型面板300和多个锯夹块400在竖直方向上的整体位置。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种错位锯夹组件，包括与外界带锯机固定连接的安装板（100），其特征在于，所述安装板（100）的顶面通过螺栓可拆卸固定连接有l型立柱（200），所述l型立柱（200）的内部转动连接有螺杆（210），所述螺杆（210）的外侧旋合连接有匚型面板（300），所述匚型面板（300）的内部转动连接有两个双向丝杠（310），其中，一个所述双向丝杠（310）的外侧旋合连接有移动块一（311）和匚型移动杆（312），所述移动块一（311）位于匚型移动杆（312）的上方，另一个所述双向丝杠（310）的外侧旋合连接有移动块二（313）和横梁（314），所述移动块二（313）位于横梁（314）的上方，所述移动块二（313）的顶面固定有匚型连接杆一（3131），所述横梁（314）的两端均固定有连接块，所述连接块的底面固定有匚型连接杆二（3141），所述移动块一（311）、匚型移动杆（312）、匚型连接杆一（3131）及匚型连接杆二（3141）背离双向丝杠（310）的一端均固定有锯夹块（400）。2.根据权利要求1所述的一种错位锯夹组件,其特征在于，所述锯夹块（400）靠近带锯的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入固定有陶瓷片（410）。3.根据权利要求1所述的一种错位锯夹组件,其特征在于，所述匚型面板（300）的顶面固定有两个机箱（340），所述机箱（340）内部固定有电机，所述电机的输出端与对应位置双向丝杠（310）的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种错位锯夹组件,其特征在于，所述匚型面板（300）的两侧均固定有支撑杆（330），所述支撑杆（330）背离匚型面板（300）的一端转动连接有滚轮（331）。5.根据权利要求1所述的一种错位锯夹组件,其特征在于，所述l型立柱（200）的一侧开设有矩形腔，所述匚型面板（300）的一侧固定有与螺杆（210）旋合连接的传动块（320），所述传动块（320）与矩形腔的内侧壁滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种错位锯夹组件,其特征在于，所述螺杆（210）的顶端固定有转轮，所述转轮的外侧壁套接固定有橡胶套。7.根据权利要求1所述的一种错位锯夹组件,其特征在于，所述安装板（100）的中部开设有长条通孔（110），所述螺栓贯穿l型立柱（200）和长条通孔（110）。

技术总结

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体涉及一种错位锯夹组件，包括与外界带锯机固定连接的安装板，所述安装板的顶面通过螺栓可拆卸固定连接有L型立柱，所述L型立柱的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧旋合连接有匚型面板，所述匚型面板的内部转动连接有两个双向丝杠。本实用新型中，通过其中一个双向丝杠转动使该双向丝杠传动连接的多个锯夹块均向带锯表面方向移动，从而使多个锯夹块错位布置在带锯的外侧，在低摩擦力的基础上消除传统对称布置两个锯夹块之间夹持间隙的存在，能解决碎屑堵塞和带锯晃动以及粘连锯条的问题，有利于带锯平稳舒畅的传动。锯平稳舒畅的传动。锯平稳舒畅的传动。