无芯笔笔头及笔头与注射器针头合一的制造方法

技术领域：文化用笔与注射器

背景技术：(本说明书中的图都是示意图，图中的同一个标号的数字的意义都相同，不同标号的各种笔头的同一功能部分的意义也相同，只是为了叙述方便而已，也不再具体划分笔种笔类笔型，线条的粗细也没有意义上的差别，而是画图软件的原因)：

1.无芯笔(再生拼装笔)，随着中国专利申请号200810100696.x于2009年11月25日的公布已经诞生了，即笔头直接安装在笔杆上。但无芯笔笔头还都是使用的现有技术生产的笔头。现有技术生产的笔头有很多缺陷，但其最显著的缺陷有：1.笔头很长，用料量很大，极大地浪费了大量的金属原材料，极大地浪费了大量的塑料等原材料，这不但极其浪费，直接产生大量的运输成本、能源的大量消耗，还产生更多的污染物，这真是出力不讨好，2.钢笔头大而且有舌头，还要打孔开缝隙；圆珠笔笔头还要包滚珠子，等等，生产工艺程序都很复杂，生产效率很低，生产成本很高，生产效益很差，用工很多，3.笔杆笔头的各种各类各型产品的生产工艺程序的专用性也比较强，这就降低了生产工艺设备的效能和社会及市场的适应能力，4.现有笔杆的通用性差，现有油墨水笔笔杆的笔种笔类笔型之间没有通用性，现有油墨水笔头的笔种笔类笔型之间的通用性差，不利于提高效率，不利于标准化生产，5.现有的水笔笔芯、圆珠笔笔芯等一次性使用的笔头很少用尽其力，造成大量的资源能源和人财物的浪费，同时在其生产和抛弃中产生双重的环境污染。因此，低碳经济社会要求节约资源，节约能源，降低成本，提高生产效率，提高设备的效益效能，减少污染物的排放量，创造更清洁的生活环境。这是本技术的直接的主要的目的。

2.现有技术生产的钢笔笔头有很多缺陷，其主要缺陷有：1.用料量极其大，浪费原材料极其严重，直接间接的生产成本和社会成本都很大，大污染也随着产生，2.生产工艺程序复杂，生产效率低，生产成本高，钢笔头需要引流油墨水的舌头，而舌头的功能是可以替代的，从而舌头使资源白白浪费，使生产工艺复杂，生产效率低，生产成本高，产生的污染物多，给环境造成了压力。本技术就是要解决这些缺陷，无芯笔的笔头用料少，产生的污染物少，工艺程序简单，并且可以创造出钢笔头的功能，特别是书写笔画粗细变化的艺术字功能也超过了钢笔笔头。

3.现有技术生产的水笔笔头，圆珠笔笔头及其与这几种笔头相类似的使用油墨水的笔头，包括部分钢笔头，其缺陷很大，主要缺陷有：1.现有油墨水笔头及其与这几种笔头相类似的使用油墨水的笔头，其需要同时满足两个要求，一是笔头与笔杆的连接(见图1的12等图中所示的功能对应部分)，二是笔头需要通过笔杆出口露出笔尖才能使用(见图1的13等图中所示的功能对应部分)，因此，现有的笔头都相对较长，这不但浪费原材料，也产生更多的污染物，不符合低碳经济的要求，2.不像钢笔头那样便于书写笔画粗细变化的艺术字。无芯笔的笔头种类里的技术解决了这类问题。

4.现有技术生产的彩笔笔头，白板笔笔头，及其与这几种笔头相类似的油墨水笔头，其主要缺陷有：1.现有油墨水笔头及其与这几种笔头相类似的使用油墨水的笔头，其需要同时满足两个要求，一是笔头与笔杆的连接(见图3的19等图中所示的功能对应部分)，2.二是要把笔头的很长一部分伸向彩笔笔芯的管筒之中(见图3的20等图中所示的 功能对应部分)，白极笔笔芯的管筒之中，及其与这几种笔头相类似的油墨水笔芯的管筒之中，因此，因此，现有的笔头都相对较长，不但浪费原材料，也产生更多的污染物，不符合低碳经济的要求。无芯笔的笔头种类里解决了这类问题。

5.现有技术生产的钢笔可以写笔画粗细变化的艺术字，但其缺陷很多，主要缺陷有：1.现有技术生产的钢笔头生产工艺程序复杂，生产笔尖，还要生产舌头，还要组合笔尖和笔舌头，2.笔头很大，原材料用量很大很浪费，其中舌头是完全的多余的浪费，3.也产生很多污染物，不符合低碳经济的要求。无芯笔的笔头种类里解决了这类问题。

6.现有技术生产的水笔笔头，圆珠笔笔头，彩笔笔头，白板笔笔头，记号笔笔头，软笔头及其类似特性的笔头具有钢笔头一部分特性，但其主要缺陷很多，主要缺陷有：1.其笔画粗细难以变化，缺少钢笔头更多的笔画粗细可以有更多变化的适宜更好书写艺术字的特性，更不能适应毛笔头的笔画粗细变化的艺术字的需要，但水笔笔头，圆珠笔笔头等比钢笔笔头更节省原材料，更少产生污染物。现有技术生产的钢笔笔头的舌头和笔尖的开缝打孔等配套部分的主要功能是吸引油墨水均衡供给笔头的尖端，现有技术生产的水笔笔头的管状形状的主要功能也是吸引油墨水均衡供应油墨水给笔头的尖端，任何笔写字和画画等使用的都是笔头的尖端，而笔头尖端以上的笔头部分都是保障供应油墨水的功能。现有技术生产的钢笔笔头，圆珠笔笔头，水笔笔头，彩笔笔头，白板笔笔头，记号笔笔头，软笔笔头等及其类似特性的笔头各有其优劣之势，并且其共同的缺陷都是笔头长，从而浪费原材料，产生污染物多，不符合低碳经济。

7.现有技术生产的圆珠笔笔头需要圆珠，其缺陷是这种笔头寿命短，容易泄露油墨水，本技术把圆珠去掉，把笔头出口的边沿宽度变为原来的1.5倍以上即可。

8.现有技术生产的注射器针头是外套式安装针头，而文化用笔笔头是内插式安装笔头，并且，两者的生产技术分属不同的行业和技术领域，其缺陷是各自都不能适应更大的范围的社会需求，不能更灵活地适应市场的需求变化。

9.毛笔笔头具有笔画粗细变化的书写艺术字的功能，但现有技术生产的钢笔笔头，圆珠笔笔头，水笔笔头，彩笔笔头，白板笔笔头，记号笔笔头，软笔笔头等及其类似特性的笔头，其缺陷都有较差的书写笔画粗细变化的艺术字功能。本技术生产的无芯笔笔头的种类里就有较好地解决了书写笔画粗细大幅度变化的艺术字的功能，并且，工艺简单，原材料及其它相关项目节省一半以上，污染物也相应减少了一半。而且所有的无芯笔笔头和所有的油墨水相互之间具有较强的兼容性，可以相互通用，加上再生拼装笔笔杆完全通用的技术，完整实现了所有油墨水笔杆、笔头、油墨水相互之间的完全通用性，笔杆与注射器针筒的技术统一、笔头与针头技术的统一。

10.现有技术使用的笔头，大多的种类的笔头是一次性的使用，不能更换笔头，即是更换笔头也不方便，本技术也要解决笔头更换不方便的问题。

本专利申请技术就是配合申请号为200810100696.x的专利技术，发挥其优势，克服其缺陷，创造出技术更简单，通用性更强，生产成本更低，生产效率更高，综合成本更低，能耗更少，产生的污染物更少，达到高效，低成本，少污染的低碳经济的目的。同时把笔头和注射器针头的生产工艺统一为一种工艺和技术。

发明内容：

1.在现有文化用笔和注射器生产工艺的基础上缩短笔头，具体方法是：水笔头，圆珠笔笔头，彩笔笔头，白板笔笔头，记号笔笔头，钢笔笔头，等所有的现有的使用油墨水的笔头及其类似性质的笔头，保留其原来固定安装在水笔笔芯，圆珠笔笔芯，彩笔笔杆，白极笔笔杆，记号笔笔杆，钢笔笔杆等笔杆上的所有的现有的使用油墨水的笔头及其类似性质的笔头的类似部分，(见图1的12，图2的12，图3的19，图4的19，图5的29，图6的29，图7的29，图8的29，图9的2，图10的2，图11的2，图12的2，图13的35)，保留所有笔头正常写字的笔头的前面部分(见图1的11，图2的11，图3的18，图4的18，图5的28，图6的28，图7的28，图8的28，图9的1，图10的1，图11的1，图12的1，图13的34)，去掉水笔笔头，圆珠笔笔头，钢笔笔头，等所有的现有的使用油墨水的笔头及其类似性质的笔头的中间部分(见图1的13，图2的13，图3的19，图4的19，图5的30，图6的30，图7的30，图8的30)，去掉彩笔笔头，白板笔笔头，记号笔笔头，等所有的现有的使用油墨水的笔头及其类似性质的笔头的伸入笔芯吸引油墨水的部分(图3的20，图4的20)，然后，把上述笔头的固定在笔杆或笔芯筒上的部分(见图1的12，图2的12，图3的19，图4的19，图5的29，图6的29，图7的29，图8的29，图9的2，图10的2，图11的2，图12的2，图13的35)和用于正常写字的笔头的前面部分(见图1的11，图2的11，图3的18，图4的18，图5的28，图6的28，图7的28，图8的28，图9的1，图10的1，图11的1，图12的1，图13的34)直接连接(见图9的1和2，图10的1和2，图11的1和2，图12的1和2)，保留原笔头的正常功能和特性，但笔头的总体长度大大缩短(缩短一半以上)，笔头使用的原材料(金属和非金属)大大节省(节省一半以上)，无论笔头的长度和用料都可以节省50％以上，相应的污染物排放量也减少50％以上，但笔的功能和性能没有降低，无芯笔头配合无芯笔杆，一个笔杆一次装填的油墨水相当于20-200个笔芯的油墨水的量，这就是说，一个无芯笔的一次装填的油墨水只需要半个现有技术生产的笔头的用料，这样，一个无芯笔的一次装填油墨水，可以节约19.5-199.5个现有技术生产的笔头的用料和20-200个笔芯的管筒(等储存供油墨水的功能的部分的)用料，这就是无芯笔带来的又一个低碳经济效益，表面看，无芯笔笔头与现有技术生产的笔头没有形状上的差别，但只有无芯笔技术才能产生无芯笔笔头，才能节约一半以上的资源和原材料，节约一倍(原材料运输成本和制成品后的运输成本)以上的运输成本，减少50％以上的污染物排放量，超额提前实现了降低40％的低碳经济的国家目标，就是说，无芯笔笔头不单单是长度的变化，它主要是无芯笔技术的产物，它使原材料资源达到50％以上的节约，它使污染物排放量50％以上的减少，但它的效益效能及低碳经济100％的提高。其实，装铅笔芯的铅笔杆(包括其笔杆前端的类似水笔笔头的金属空芯部分)即可直接做无芯笔(其上盖要符合无芯笔的要求)。

彩笔笔头，白板笔笔头，记号笔笔头，软笔笔头等及其性能类似的现有技术生产的笔头可以根据需要在其笔头上像水笔笔头，圆珠笔笔头等及其性能类似的现有技术生产的笔头那样在笔头中有空芯(见图9的45)，空芯的大小多少可以根据需要而定，包括油墨水的粘稠度和笔画的粗细需要，等等。

2.各种各类各型水笔笔头，圆珠笔笔头，彩笔笔头，自板笔笔头，记号笔笔头，软笔笔头等及其性能类似的现有技术生产的笔头直接打斜(理论上笔尖的倾斜度可以在0度和90度之间)，即具有了现有技术生产的钢笔笔头的写出笔画粗细变化的艺术字的功能，也具有了一定程度的毛笔笔头写出笔画粗细变化的书写艺术字的功能，笔画的粗细的变化可 以像现有技术生产的钢笔笔头一样自由变化，写出随心所欲的艺术字体，打斜出的无芯笔笔头的尖端不太锋利达到不刮书写面儿即可(见图10的5，图11的47，图12的9)，其形状及其打斜后整个口部周围边缘的形状，宽窄，大小及其变化等可以任意的根据随爱好和艺术字体的需要可以任意决定(见图11的8，图12的8)，笔尖也可以是任意需要的形状，其中可以是多尖，无芯笔笔尖处的形状可以像现有技术生产的笔尖，也可以模仿其形状，其中，笔头的前面写字的部分(见图11的1，图12的1)可以像现有技术生产的钢笔笔尖一样在其上开缝(见图11的7)，和在远离笔尖的开缝的另一端打孔(见图11的6)，笔尖镀耐磨的材料等技术，包括所有适合镀用的材料，包括笔头的所有部位，以更适应艺术字等用途对笔画粗细的变化，也可以不开缝不打孔，也可以不镀耐磨材料，本专利技术在现有技术生产的有笔芯笔头和无芯笔头中都完全适用。其中，斜面上出油墨水口可以被封住，然后在斜面(见图12的9)上任何位置开任何需要数量的任何形状的出油墨水孔，可以是任何方向任何位置任何需要的密度的缝隙及其任意孔缝隙的任意组合的出油墨水孔(见图12的10)。其实，装铅笔芯的铅笔杆(包括其笔杆前端的类似水笔笔头的空芯笔头)即可直接做无芯笔(其上盖要符合无芯笔的要求)，其前端直接打斜后，即可符合这里的要求。

3.现有技术生产的水笔笔头及其类似构造的笔头的写字部分(见图13的34，图9的1，图10的1，图11的1，图12的1)或其替代材料换成安装注射器针头的针尖部分(见图14的36)便可以生产出注射器针头(见图14)，该针头像现有水笔笔头等笔头插入笔芯的管(筒)一样用插入式安装在注射器上，也可以用螺丝式或其它紧密牢固安装方法；把现有技术生产的注射器针头的针尖部分(见图14的36)换成安装水笔笔头的的前面的写字部分(或其替代材料)(见图13的34)便可以生产出水笔笔头(包括所有的无芯笔笔头和现有技术生产的所有油墨水笔头)，像注射器针头安装在注射器上的方法一样，使用外套式安装水笔笔头(包括所有无芯笔笔头和现有技术生产的所有笔头)。这样，水笔笔头(包括所有无芯笔笔头和现有技术生产的所有笔头，以下不再说明)和注射器针头的生产工艺程序可以合并成一个工艺程序了，两种设备可以统一为一套设备了。

4.把现有技术生产的圆珠笔笔头的圆珠去掉，把笔头的出口边沿的宽度变为原来的1.5倍及以上的宽度即可(见图1的43，图2的43)。

5.在无芯笔笔头(见图1的14，图2的14，图3的22，图4的22，图5的31，图6的31，图9的3，图10的3，图11的3，图12的3)的写字部分上面某一个位置上相对应地开2个凹槽，在无芯笔笔杆上的挂鼻上(或笔杆的其它配件上，或钥匙等其它常用携带物品上)开一个能够通过笔头的孔洞(见图15的40，图16的40，图17的40，图18的40)和一个与该孔洞相连通的卡口(见图图15的39，图16的39，图17的39，图18的39)，这个卡口能够紧紧卡死笔头上开出的凹槽，两者配合，进行笔头的卸取和安装(见图16，图17，图18)。

6.以上5个发明组合起来，再结合现有的生产各种各类各型笔头的生产技术方法和生产工艺程序，结合现有的生产注射器针头及其类似的生产技术方法和生产工艺程序，组成了一个完整的各种各类各型无芯笔笔头的生产技术方法、生产技术方案和生产工艺程序，生产外套式和内插式的无芯笔笔头，生产外套式和内插式的注射器针头，生产现有技术生产的笔头、注射器针头及其类似性能的笔头和针头，其中，发明内容2使钢笔头及其类似功能的笔头的艺程序本身就发生了革命性的质的变化，发明内容3使生产注射器针头及其 类似性能的针头(比如，体育用品球类的打气针头)和水笔笔头的生产技术方法和生产工艺程序合并成了一个生产制造技术方法和生产工艺程序，并配合无芯笔笔种的生产制造技术方法和生产工艺程序完成了油墨水文化用笔和注射器(不单单是医用)的完整的两种生产工艺程序和两种企业两种产品的统一。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

1.将现有生产的笔头分三个部分，一部分为用于写字画画及其类似功能的部分(图1的11，图2的11，图3的18，图4的18，图5的28，图6的28，图7的28，图8的28.)，二部分用于固定在笔芯(水笔笔芯、圆珠笔笔芯等等)或笔杆上(彩笔笔杆、白板笔笔杆、钢笔笔杆及其类似功能的笔杆上等等)(见图1的12，图2的12，图3的19，图4的19，图5的29，图6的29，图7的29，图8的29)，三部分用于透出笔杆的部分(水笔笔头、圆珠笔笔头等等)或伸入笔芯中吸引油墨水的部分(彩笔笔头、白板笔笔头、记号笔笔头及其类似功能的笔头等等)(见图1的13，图2的13，图3的20，图4的20，图5的30，图6的30，图7的30，图8的30)，去掉笔头的三部分，保留一部分和二部分，由一部分和二部分组成一体，形成一个完整的笔头，制造出无芯笔笔头，这样制造的无芯笔笔头是普通的笔头。即和现有技术会产生的所有油墨水的笔头的功能等同。

无芯笔笔头的形状构造及其构造与现有笔头相同，也可以是类似注射器针头的外套式笔头，注射器针头及其类似产品也可以是笔头式的内插式，笔头注射器针头及其类似产品也可以使用螺丝式等其它安装结构；笔头的长度在0.2-0.4厘米即可，其笔头的口径、型号、长度等指标，按照本技术要求生产模具去生产制造无芯笔笔头即可。

2.在笔头写字的部分上某置上对应地开出2个凹槽(见图1的14，图2的14，图3的22，图4的22，图5的31，图6的31，图9的3，图10的3，图11的3，图12的3，图16的49，图17的49，图18的49)，在鼻的某位置开一个能够紧紧卡死笔头的卡口(见图15的39，41；图16的39，41；图17的39，41；图17的39，41；图18的39，41)，也可以在常用的随身携带的用品上开卡口，比如钥匙、尺子、圆规等，也可以没有卡口，也可以没有凹槽。

3.将第1步无芯笔笔头的油墨水出口制成斜面，其倾斜度在零度和九十度之间，其笔尖不峰利即可，这一步制造的无芯笔笔头可以写出笔画粗细变化的写艺术字的笔头，即兼有相当的钢笔笔头和毛笔笔头的功能。

本步骤生产的无芯笔笔头也可以仿造现有技术生产的钢笔笔头的形状，也可以在笔头中间开缝隙，也可以在笔头开缝隙的远离笔尖的一端打孔(见图11的7，6；1)，也可以在笔头的各处和笔尖处镀上适合的耐磨材料，也可以借用其它现有钢笔笔头的生产工艺和方法技术。笔头也可以使用任何适合写画的弹性材料，以便于更适合写画艺术的需要。

本步骤生产的无芯笔笔头，其有墨水是口的斜面可以封住，然后在其斜面上按照需要打出任意位置任意数量任意形状任意方向任意宽度的油墨水出口孔或缝隙或孔缝的任意组合的油墨水出口孔(图12的9为斜面的封闭面，图12的10为孔，或缝隙)，

4.把现有技术生产的钢笔笔头完全按原有技术原有工艺原有材料原有形状原有样式按比例缩小，制成小体积的符合无芯笔安装口径的钢笔笔头(但不建议生产)，

5.(见图13，图14)把上面步骤1步骤2步骤3制造的无芯笔笔头中的水笔笔头、圆珠笔笔头及其类似构造的笔头的34的部分换成任意的针头(其针头用于给体育用品打气的针头可以是圆钝头等等之类符合需要特性的产品)，制成医用注射器针头等等类似产 品使用的针头的产品(见图14的36)，

把注射器或类似功能之类的针头或类似的针头产品(见图14的36)换成无芯笔笔头的34(见图13的34)，便制成了无芯笔笔头(包括打斜的笔头等等所有无芯笔笔头)。

这样通过上述方法实现了无芯笔笔头和注射器针头等等之类似产品的生产工艺程序和生产设备的统一及产品根据社会和市场的需要在不同种类的产品之间自由转换。图13的34，35两部分的材料可以相同，也可以不同，可以一体制造，也可以分开制造；图14的36，37两部分的材料可以相同，也可以不同，可以一体制造，也可以分开制造，

6.综合上述五个部分所述发明的方案，完整的描述了本专利技术的独特性能、范围、种类和适用性，和无芯笔笔杆构成了完整的无芯笔技术。

本技术产生的有益效果：

1.无芯笔笔头的长度比现有技术生产的笔头至少缩短一半，特别是彩笔笔头、白板笔笔头、记号笔笔头、打斜的水笔笔头代替钢笔笔头等类似功能的笔头，更是几倍十几倍几十倍的用料差别，所以，单就无芯笔笔头使用的材料来核算，每年就少用一半以上的材料，而我国每年生产笔头所用的金属材料至少数百吨，按每年100吨计算，每年无芯笔笔头就比现有技术生产的笔头少用50吨金属材料，按普通钢材每吨3000元的价格计算，生产无芯笔笔头每年就比现有技术生产的笔头节省15万元，但这个数字远远小于实际数字，再加上无芯笔笔杆一次装油墨水相当20-200个笔芯的油墨管，每支无芯笔笔头的实际材料用量不会超过现有技术生产的20-200个笔头的成本的50％，实际上会更低。这就是说生产一支无芯笔笔头比现有技术生产的20-200个笔头可以节省50％的材料(其中，连接件的原材料及其生产设备生产工艺可以省去)，就整个无芯笔考虑，一支无芯笔可以节省10-100个笔头(一个无芯笔笔头不超过0.5个现有技术生产的有芯笔笔头)和20-200个笔芯的装油墨水的管筒的材料，同时节省了相应的原材料运输费，同时节省了相应原材料生产的产成品的运输费，同时减少了相应的污染物的排放量，同时节约了相应的能源消耗，同时节约了相应的生产工艺设备，同时节约了生产相应工艺设备的原材料及其能源消耗和减少了相应的污染物排放量。我国用现有技术生产的笔使用数百吨数千吨的原材料(包括金属非金属材料)，而改成生产无芯笔只需要几吨几十吨材料生产无芯笔笔头即可，并且，这里没有计算无芯笔的重复使用的功效(因为无芯笔都是无限制的可以重复装填油墨水，没有一次性的无芯笔)，仅仅按一次性装油墨水的功效计算，笔杆可以节约原材料30％，最高可以节约97％，其相应就减少了相应的污染物排放量，这个数字是惊人的，其产生的连锁性的间接效益更是惊人。

2.按上述1的50金属材料计算原材料的运输费用，费用按一公里0.4元计算，可以节省10元运输费装卸费数百元，但实际费用的数字要大的多，但有一点可以肯定，无芯笔和无芯笔笔头的技术大大节约和降低了成本，大大简化了生产工艺，大大提高了生产效率，大大减少了污染物的排放量，并且，这种效率的提高、节约和成本的降低、污染物的减少排放都几乎是不用任何投入不用任何努力产生的经济效益和社会效益，只需要停用笔芯的装油墨水的笔管的生产工艺和设备及劳动力和相应的原材料和能源消耗；只需要缩短笔头就可以节约原材料，减少污染物排放量；笔头打斜即可写出笔画粗细变化的笔头，但比钢笔笔头的原材料节约，比钢笔的工艺简单高效，这种笔头技术既可以用于生产无芯笔笔头，也可以生产现有技术生产的笔的种类的笔头，即有芯笔笔头。

3.同上述2所列的50吨金属生产的成品还要产生相应的运输费，而且无芯笔笔头就节约了相应的运输费，这也就是不用任何努力不用任何投入不用任何付出净得的效益，而且还有产前产中产后不产生污染物等企业、社会、环境各方面的综合效益。

4.按上述2所述的节约50吨生产无芯笔的金属材料就减少生产50吨的污染物的排放量，这个数字远远大于国家降低40％的低碳经济的规划，实际上，生产无芯笔笔头比现有技术生产的笔头节约原材料(相应的金属和非金属用料)大于50％，减少的污染物排放量也相应减少了50％。

5.无芯笔笔头打斜替代钢笔笔头功能，简化了生产工艺程序，提高了生产效率，降低了生产成本，节约了原材料，减少了污染物的排放量。

6.圆珠笔笔头，不使用圆珠，节约了原材料，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本和综合成本，延长了笔头的寿命，减少了污染物的排放量。

7.无芯笔的钢笔笔头按照原样缩小，节约了原材料，减少了污染物，降低了成本。

8.无芯笔笔头和注射器针头之类的产品的生产工艺程序和生产设备的合并，简化了生产工艺程序，提高了设备的社会适应能力和市场适应能力，一套设备占有两个行业满足两个行业。一个工艺占有两个市场，提高了社会需要和市场需求的适应能力，发挥了更大的社会效益和经济效益，也增加了笔头的种类(外套式笔头)。

附图说明(放大示意图)

图1为现有技术生产的水笔笔杆、圆珠笔笔杆、水笔笔芯、圆珠笔笔芯、水笔笔头、圆珠笔笔头及其与它们相类似的使用油墨水的笔种笔类笔型的笔杆、笔芯、笔头，笔头分11，12，13三个部分。

11 为现有技术生产的笔头的用于写字的长度部分，

12 为为现有技术生产的笔头的用于固定在现有技术生产的笔芯的装油墨水的管筒上的长度部分，

13 为现有技术生产的笔头的用于需要从笔杆出口露出笔头需要的长度部分，

14 为现有技术生产的笔头的11上的对应本发明的无芯笔笔头部位的卡槽，

15 为把笔头分为三个部分的假想线，

16 为现有技术生产的水笔笔杆、圆珠笔笔杆及其与它们功能相类似的笔杆(今后我们统称笔杆、笔芯、笔头，不再区分笔杆、笔芯、笔头的种类型，其标号相同，以下意义相同)。

17 为现有技术生产的笔芯的储存油墨水的笔芯(不再区分是什么的种类，以下意义相同)，

42 笔头的中空部分，

43 为笔头中空部分的出油墨水的口部的边沿的宽度，

44 为笔杆上的挂鼻(其它图中不再标出)。

图2为现有技术生产的水笔笔头、圆珠笔笔头及其它与它们的功能相类似的使用油墨水的笔的笔头从图1中单独放大的示意图，笔头分11，12，13三个部分，

11 为现有技术生产的笔头的用于写字的长度部分，

12 为为现有技术生产的笔头的用于固定在现有技术生产的笔芯的装油墨水的管筒上的长度部分，

13 为现有技术生产的笔头的用于需要从笔杆出口露出笔头需要的长度部分，

14 为现有技术生产的笔头的11上的对应本发明的无芯笔笔头部位的卡槽，

15 为把笔头分为三个部分的两条假想线，

42 笔头的中空部分，

43 为笔头中空部分的出油墨水的口部的边沿的宽度，

44 为笔杆上的挂鼻(其它图中不再标出)。

图3为现有技术生产的彩笔、白板笔及其它与它们的功能相类似的使用油墨水的笔种笔类笔型的笔杆、笔头、储存油墨水的笔芯的功能部分，笔头分为18，19，20三个部分。

18 为彩笔、白板笔、记号笔及其它与它们的功能相类似的笔头用于写或画的长度部分，

19 为现有技术生产的彩笔、白板笔、及其它与它们的功能相类似的使用油墨水的笔种笔类笔型的笔头的用于现有技术生产的笔头的固定在笔杆上的部分，

20 为现有技术生产的彩笔、白板笔、及其它与它们的功能相类似的使用油墨水的笔种笔类笔型的笔头的伸入储存油墨水的笔芯的管中吸取油墨水的部分，

21 为把笔头分为18，19，20三个部分的假想线，

22 为笔头的18上相对应开出的两个凹槽，

23 为彩笔、白板笔、记号笔及其它与它们的功能相类似的使用油墨水的笔种笔类笔型的笔杆，

24 为彩笔、白板笔、记号笔及其它与它们的功能相类似的使用油墨水的笔种笔类笔型的笔芯的装油墨水的管，

图4为现有技术生产的彩笔笔头、白板笔笔头记号笔及其它与它们的功能相类似的使用油墨水的笔的笔头从图3中单独放大的示意图，笔头分18，19，20三个部分，

18 为彩笔、白板笔、记号笔及其它与它们的功能相类似的笔头用于写或画的长度部分，

19 为现有技术生产的彩笔、白板笔、及其它与它们的功能相类似的使用油墨水的笔种笔类笔型的笔头的用于现有技术生产的笔头的固定在笔杆上的部分，

20 为现有技术生产的彩笔、白板笔、及其它与它们的功能相类似的使用油墨水的笔种笔类笔型的笔头的伸入储存油墨水的笔芯的管中吸取油墨水的部分，

21 为把笔头分为18，19，20三个部分的假想线，

22 为笔头的18上相对应开出的两个凹槽，

图5为现有技术生产的钢笔笔杆和笔头的示意图，钢笔笔头分28，29，30三个部分(今后不再区分笔杆、笔胆、笔头的种类，以下相同)。

25 为钢笔笔头的28上的两边的边沿弧线，

26 为钢笔笔头的28上的开缝线，

27 为钢笔笔头的28上与开缝想连的孔，

28 为钢笔笔头的写画的长度部分，

29 为钢笔笔头的用于固定在笔杆上的长度部分，

30 为钢笔笔头28和29中间的长度部分，

31 为钢笔笔头的28上的相对应开的两个凹槽，

32 为把钢笔笔头划分为三个部分的两个假想线，

33 为钢笔笔杆，

图6为图5的钢笔笔头的放大示意图。

25 为钢笔笔头的28上的两边的边沿弧线，

26 为钢笔笔头的28上的开缝线，

27 为钢笔笔头的28上的打的孔，

28 为钢笔笔头的写画的尖端的长度部分，

29 为钢笔笔头的用于固定在笔杆上的长度部分，

30 为钢笔笔头28和29中间的长度部分，

31 为钢笔笔头的28上的相对应开的两个凹槽，

32 为把钢笔笔头划分为三个部分的两个假想线，

图7为现有技术生产的钢笔笔杆和笔头的示意图，为图5钢笔笔头的侧面图。

25 为钢笔笔头的28上的两边的边沿弧线，

28 为钢笔笔头的写画的长度部分，

29 为钢笔笔头的用于固定在笔杆上的长度部分，

30 为钢笔笔头28和29中间的长度部分，

32 为把钢笔笔头划分为三个部分的两个假想线，

33 为钢笔笔杆，

图8为图7的钢笔笔头的侧面放大示意图。

25 为钢笔笔头的28两边的边沿弧线，

28 为钢笔笔头的写画的尖端的长度部分，

29 为钢笔笔头的用于固定在笔杆上的长度部分，

30 为钢笔笔头28和29中间的长度部分，

32 为把钢笔笔头划分为三个部分的两个假想线，

图9为本发明的由现有笔头保留写画部分和固定部分发明出来的无芯笔笔头的一般意义的放大示意图。

1 为无芯笔笔头用于写画的长度部分，

2 为无芯笔笔头用于固定在无芯笔笔杆上的长度部分，

3 为笔头的1的上的相对应开的两个凹槽，

4 为划分笔头1和笔头2两部分的假想线，

45 为笔头有中空部分的笔头的出油墨水口的边沿的宽度，

46 为笔头有中空部分的笔头的空芯管，

图10为本发明的无芯笔笔头一般意义的图9的放大示意图的1即写画长度部分打斜的一般意义的放大示意图。

1 为无芯笔笔头用于写画的长度部分，

2 为无芯笔笔头用于固定在无芯笔笔杆上的长度部分，

3 为笔头的1的上的相对应开的两个凹槽，

4 为划分笔头1和笔头2两部分的假想线，

5 为无芯笔笔头1打斜的斜面的侧面的斜口线，

图11为图10的无芯笔笔头打斜后斜面背离纸面垂直向里的笔头的正面图

1 为无芯笔笔头用于写画的长度部分，

2 为无芯笔笔头用于固定在无芯笔笔杆上的长度部分，

3 为笔头的1的上的相对应开的两个凹槽，

4 为划分笔头1和笔头2两部分的假想线，

6 为图10的无芯笔笔头打斜后斜面背离纸面垂直向里的笔头的1的正面上开的孔，

7 为图10的无芯笔笔头打斜后斜面背离纸面垂直向里的笔头的1的正面上的开缝，该开缝与开孔6连通，

8 为图10的无芯笔笔头打斜后斜面背离纸面垂直向里的笔头的1的正面两边的边沿线，

47 为图10的无芯笔笔头打斜后斜面背离纸面垂直向里的笔头的笔头1的正面图

图12为无芯笔笔头图10打斜后斜面垂直纸面向外的正面图，

1 为无芯笔笔头用于写画的长度部分，

2 为无芯笔笔头用于固定在无芯笔笔杆上的长度部分，

3 为笔头的1的上的相对应开的两个凹槽，

4 为划分笔头1和笔头2两部分的假想线，

8 为图10的无芯笔笔头打斜后斜面垂直纸面向外的笔头的笔头1的正面两边的边沿线，

9 为无芯笔笔头图11打斜后斜面垂直纸面向外的正面的笔头的1的斜面封闭后的平面，

10 无芯笔笔头图11打斜后斜面垂直纸面向外的正面的笔头的1的斜面上打的任意的孔和缝隙及其孔缝的任意组合，

图13为无芯笔笔头(其固定在笔杆上的材料在制造注射器针头时要适合于制造注射器针头的技术标准)

34 为无芯笔笔头用于写画的部分，与图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，图8，图9，图10，图11，图12中的对应功能部分相同，

35 为无芯笔笔头用于固定在无芯笔笔杆上的部分，与图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，图8，图9，图10，图11，图12中的对应功能部分相同，

图14为注射器针头

36 为注射器针头的针尖部分，

37 为注射器针头用于固定在注射器上的部分。

图15为现有的和无芯笔的所有笔种笔类笔型的笔的挂鼻

38 为现有的和无芯笔的所有笔种笔类笔型的笔的挂鼻，

39 为与笔头(包括所有使用油墨水的笔头)的挂鼻38上与图1，图2，图3，图4，图5，图7，图9，图11，图12中的笔头上的卡槽紧密配合的卡口，

40 为在笔鼻上打出的能顺利通过笔头的孔洞，该孔洞与笔鼻上的凹槽39相连通，

41 为在笔鼻的边沿上直接开的与笔头上的凹槽紧密配合的卡口，其意义与39完 全相同，

图16为现有的和无芯笔的所有笔种笔类笔型的笔的挂鼻

38 为现有的和无芯笔的所有笔种笔类笔型的笔的挂鼻，

39 为与笔头(包括所有使用油墨水的笔头)的挂鼻38上与图1，图2，图3，图4，图5，图7，图9，图11，图12中的笔头上的凹槽紧密配合的卡口，

40 为在笔鼻上打出的能顺利通过笔头的孔洞，该孔洞与笔鼻上的凹槽39相连通，

41 为在笔鼻的边沿上直接开的与笔头上的卡槽紧密配合的卡口，其意义与39完全相同，

48 笔头，

49 为笔头上的凹槽，

50 为笔头的写字的一端的头部，

图17为现有的和无芯笔的所有笔种笔类笔型的笔的挂鼻

38 为现有的和无芯笔的所有笔种笔类笔型的笔的挂鼻，

39 为与笔头(包括所有使用油墨水的笔头)的挂鼻38上与图1，图2，图3，图4，图5，图7，图9，图11，图12中的笔头上的凹槽紧密配合的卡口，

40 为在笔鼻上打出的能顺利通过笔头的孔洞，该孔洞与笔鼻上的凹槽39相连通，

41 为在笔鼻的边沿上直接开的与笔头上的凹槽紧密配合的卡口，其意义与39完全相同，

48 笔头，

49 为笔头上的凹槽，其与笔鼻上的卡口39紧密配合时的卡槽的剖面，

50 为笔头的写字的一端的头部，

图18为现有的和无芯笔的所有笔种笔类笔型的笔的挂鼻

38 为现有的和无芯笔的所有笔种笔类笔型的笔的挂鼻，

39 为与笔头(包括所有使用油墨水的笔头)的挂鼻38上与图1，图2，图3，图4，图5，图7，图9，图11，图12中的笔头上的凹槽紧密配合的卡口，

40 为在笔鼻上打出的能顺利通过笔头的孔洞，该孔洞与笔鼻上的凹槽39相连通，

41 为在笔鼻的边沿上直接开的与笔头上的凹槽紧密配合的卡口，其意义与39完全相同，

48 笔头，

49 为笔头上的凹槽，其与笔鼻上的卡口39紧密配合时的剖面t，

50 为笔头的写字的一端的头部，

51 为安装笔头的用力方向，

52 为卸笔头的用力方向，

53 为右手握笔鼻让笔头顺时针(左)旋转的方向，

54 为右手握笔鼻让笔头逆时针(右)旋转的方向，

具体实施方式：

一般操作步骤：

1.去掉图1图2中的笔头的13的部分、图3图4中的笔头的20的部分、图5图6图7图8中笔头的30的部分、其分别对应现有技术生产的水笔笔头、圆珠笔笔头、彩笔笔头、白板笔笔头、记号笔笔头、软笔笔头(非毛笔笔头)、钢笔笔头及其与其特性相类似的笔头的需要穿过笔杆的部分或需要插入笔芯的管中需要吸取油墨水的部分等等。

2.把第一步去掉的笔头的部分后剩下的笔头的两个部分组合起来，就是无芯笔的笔头。任意适宜做笔头的材料都可以使用，笔头的两个部分的材料可以相同，也可以不同。另外，现有的笔头的制造工艺和方法都可以借鉴使用。

对无芯笔笔头部分可以做任何的加工处理，比如用打斜笔头的方法，制造出可以变化笔画粗细的艺术笔头(见图10，图11，图12)，它有钢笔笔头的功能，但比钢笔笔头的笔画粗细的变化范围更大，却比钢笔笔头的工艺简单，比钢笔笔头的生产效率高，比钢笔笔头的成本低，比钢笔笔头的污染小。另外，也可以把笔头的写字画画的部分(见图13的34的无芯笔笔头的示意图)按照注射器针头的制造方法换成针头部分(见图14的36的针头的示意图)，就可以制造出注射器针头；反之，也可以把注射器针头的36，按照无芯笔笔头的制造方法换成无芯笔笔头的34，就可以制造出制造出无芯笔笔头，实现注射器针头和无芯笔笔头的生产工艺程序统一，制造出外套式的无芯笔笔头和紧插式的注射器针头。

3.把现有技术生产的钢笔笔头完全按原有技术原有工艺原有材料原有形状原有样式按比例缩小，制成小体积的符合无芯笔安装口径的钢笔笔头(但不建议生产)，

4.笔头的卸取：(见图15，图16，图17，图18)

1.从笔杆上取下笔鼻38(图15)，

2.平放笔杆，或倒立笔杆，

3.让笔头(图16的48)通过笔鼻孔洞40(图16)，把笔头的凹槽49(也可以使用41)在笔鼻的卡口上把笔头卡死(图17)，

4.用手捏紧笔鼻，左右旋转(图18的53，54)，同时向外用力(图18的52)，即可卸下笔头。

5.笔头的安装：(见图13)

1.准备好待安装的笔头，

2.从笔杆上取下笔鼻38(图15)，

3.让笔头通过笔鼻的孔洞40(也可以直接使用卡口41)在笔头的卡槽上(图16的49)让卡口(图17的39)把笔头卡死(图17的49)，

4.把笔头安装在笔杆上的2(见图9，其它图中对应的部分的意义相同)对准笔杆的安装笔头的口部，用手捍紧笔鼻，左右旋转(图18的53，54)，同时向里用力(图18的51)，即可安装上笔头。

实施例一制造无芯笔的水笔笔头和无芯笔圆珠笔笔头(见图1图2)

1.把现有技术生产的水笔(或圆珠笔)笔头的需要通过水笔笔杆口部的部分(见图1图2的13)去掉。

2.把现有技术生产的水笔(或圆珠笔)笔头去掉的13后的两个部分组合起来(见图1图2的11，12)，就是水笔(圆珠笔)笔头。实际制造生产工艺中就是把现在技术生产 的水笔(圆珠笔)笔头变短(0.2-0.4厘米即可)。笔头的11的长度为0.1-0.2厘米即可，笔头的12的长度为0.1-0.2厘米即可，无芯笔笔头的总长度0.2-0.4厘米即可，但也可以适当可长可短，可以根据需要和爱好而定。

3.无芯笔笔头的12是用于安装固定在无芯笔笔杆上的部分，无芯笔笔头的11是用于无芯笔的写字画画的部分。(无芯笔笔头的11，12的材料可以相同，也可以不同，可以一体制造，也可以分开制造，然后组装)，

4.在无芯笔水笔笔头的11的上面开出两面相对应的2个凹槽，便于安装或卸下笔头，也可以不开凹槽，直接用钳子等类似工具安装或卸下笔头，

实施例二制造彩笔笔头、白板笔笔头、记号笔笔头及其它与其特性类似的笔头(见图3图4)

1.把现有技术生产的彩笔(白板笔、记号笔及其与其特点相类似笔的)笔头的需要伸入其笔芯的管(图3的24)中吸引油墨的部分去掉(见国3图4的20)

2.把现有技术生产的彩笔笔头去掉笔头的20后的两个部分组合起来就是无芯笔笔头，实际生产制造的工艺就是笔头由写画的笔头的18和安装在无芯笔笔杆上的笔头的19组成。笔头的18的长度0.2～0.2厘米即可，笔头的19的长度0.1～0.2厘米即，无芯笔笔头的总长度0.2～0.4厘米即可，也可以适当调整无芯笔笔头的长度。

3.无芯笔笔头的19是用于安装在无芯笔笔杆上的部分，笔头的18是无芯笔笔头的用于写字画画的部分。

4.在无芯笔彩笔笔头的18的上面开出两面相对应的2个凹槽，便于安装或卸下笔头，也可以不开凹槽，直接用钳子等类似工具安装或卸下笔头，

实施例三制造无芯笔笔头的艺术笔头(打斜笔头)的制造方法(见图9，图10，图11，图12)

1.把本说明中操作制造的无芯笔笔头(见图9)的1从笔头顶端向后打斜，倾斜度大于零小于九十度即可(图10的5)。笔尖端最好不要锋利。

2.可以把上一步打斜的斜面封闭(图12的9)，然后在然后在封闭的斜面上(见图12的9)任意位置开任意数量任意方向任意形状的大小孔和缝隙以及其它的任意组合(图12的10)，也可以无此步骤。

3.可以在笔头的表面上以任何适宜的技术附着任何的耐磨和装饰材料，也可以无此步骤。

实施例四仿造现有钢笔笔头的制造技术(图5，图6，图7，图8的26，27)制造无芯笔笔头

1.在实施例三中制造的无芯笔笔头上打斜面的背面上(见图11的47)仿造现有技术生产钢笔笔头上开缝(图5，图6的26)打孔(图5，图6的27)的方法技术，在无芯笔笔头上开缝(图11的7)打孔(图11的6)也可以无此步骤，笔头可以是任何的无芯笔笔头，可以是任何适合的制造笔头的材料，笔头的尖部可以是硬的、软的、弹性的等等，

2.在无芯笔笔头上可以同时打孔开缝，也可以单独开缝，或打孔，

3.无芯笔笔头或单独其尖端(顶端)上可固着任何耐磨和装饰材料，也可以无此步骤。

实施例五打斜的无芯笔笔头的笔头上斜面封闭后在斜面上开逢或打孔的无芯笔 笔头

1.在实施例三中打斜的无芯笔笔头的封闭斜面上(见图12的9)用开缝打孔的方法技术在无芯笔笔开缝打孔(图12的10)，

2.在无芯笔笔头的封闭斜面上可以同时打孔开缝，也可以单独开缝，或打孔或任意的孔缝的组合，

3.笔尖可以为任何硬的、软的、弹性的材料，

4.笔头或笔头的尖端(顶端)可以固着任何适宜的耐磨材料和装饰材料，

实施例六仿造现有技术生产的钢笔笔头的形状和技术生产的无芯笔笔头(见图5，图6，图7，图8)

1.把现有技术生产的钢笔笔头缩短缩宽缩厚制成无芯笔的钢笔笔头，

2.其它现有技术生产钢笔笔头的技术都可以用到无芯笔的钢笔笔头上。

实施例七用制造无芯笔笔头方法技术生产注射器针头

1.见图13、图14，把图13中无芯笔笔头的34换成安装图14中注射器针头的36，即可制成了无芯笔笔头式紧插入式注射器针头，

2.无芯笔笔头和注射器针头的其它相应方法技术都可以应用到这里，

3.无芯笔笔头和注射器的34，35，36，37的原材料要符合对应专业领域的要求，34和35，36和37的材料可以相同，也可以不同，可以一体制造，也可以分开制造，然后组合。

实施例八用制造注射器针头方法技术生产无芯笔笔头

1.见图13，图14，把图14中注射器针头的36换成图13中无芯笔笔头的34，即可制成了注射器针头式的外套式无芯笔笔头，

2.注射器针头和无芯笔笔头的其它相应的方法技术都可以应用到这里，

3.任何适合做笔头的材料，都可以使用，无芯笔笔头的34，35的材料可以相同，也可以不同，可以一体制造，也可以分开制造，然后组合。

实施例九仿造现有技术生产制造钢笔笔头的各种笔头形状和方法技术(图5，图6，图7，图8)，缩小笔头的长度、宽度和厚度及现有钢笔的生产工艺生产制造成无芯笔笔头的钢笔笔头，但从成本、效率、效益和实用的角度，强烈建议不生产此种笔头。

实施例十水笔笔头和圆珠笔笔头的卸取(见图15，图16，图17，图18)

1.卸取笔鼻，

2.让笔鼻上的孔洞(图16的40)通过笔头(图16的48)，

3.紧紧卡死水笔笔头或圆珠笔笔头(图17的39，49)，

4.捏紧笔鼻，左右旋转(图18的53，54)，同时向外用力(图18的52)，即可卸下笔头。

实施例十一水笔笔头和圆珠笔笔头的安装(见图15，图16，图17，图18)

1.准备好待安装的笔头，

2.卸取笔鼻(图15)，

3.把笔鼻上的孔洞(图16的40)通过笔头(图16的48)，

4.紧紧卡死水笔笔头或圆珠笔笔头(图17的39，49)，

5.捍紧笔鼻，把笔头对准笔杆的安装笔头的口部，然后左右旋转(图18的53，54)，同时向内用力(图18的51)，即可安装上笔头。