一种烟雾空气净化器的制作方法

1.本实用新型属于烟雾净化器领域，尤其涉及一种烟雾空气净化器。

背景技术：

2.随着人们环保意识的增强，人们推出很多空气净化设备来满足吸烟人士的吸烟需要，常见用于香烟烟雾净化的空气净化设备大多数不具备烟支夹持放置功能，少数具备夹持放置功能的空气净化设备也存在着不足。
3.例如申请号为cn201820580552.8的实用新型公开了一种香烟吐烟器的烟支放置结构，包括覆盖鼻口处的集烟罩，集烟罩由底面以及位于底面侧部的多个立面围合形成的前部开口的集烟腔室，集烟腔室内设有吐烟口和吸烟结构，吐烟口导向烟雾过滤结构，所述吸烟结构为内凹于集烟罩底面的烟仓，烟仓在集烟罩底面处设有放置口，烟支由放置口处进入烟仓内，且烟支的滤嘴从放置口处向外凸出于集烟罩底面；
4.但是这种香烟吐烟器的烟支放置结构在容易管道内残留烟灰，同时烟支放置的过程中，虽然采用夹持环在放置口处，但是夹持环放置过程操作复杂，便捷性不高。

技术实现要素：

5.本实用新型提供一种烟雾空气净化器，旨在解决目前现有技术中烟支夹持放置操作不够便捷、容易在管道内残留烟灰的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种烟雾空气净化器，包括：
7.主机；
8.设于主机内与设于主机顶部回收单元连通的置烟室；
9.位于置烟室顶部滑动装配于回收单元的锁定组件；
10.其中，所述回收单元包括安装于置烟室顶部的回收网板和设于主机顶部外侧的护罩；锁定组件对安放于回收网板与设于置烟室内的置烟管之间的烟支进行限位；设于置烟管末端的烟灰收集仓回收置烟管残留烟灰。
11.优选地，所述主机包括上护板和下护板，所述置烟室位于上护板内部，设于下护板内的烟雾处理模块与设于回收网板表面的网孔连通。
12.优选地，所述回收网板包括：
13.内网板；
14.与内网板连接的外环板；
15.设于内网板底部的滑槽；
16.其中，所述内网板上设有放置口，滑动装配于滑槽的锁定组件对安放于放置口与置烟管之间的烟支进行限位。
17.优选地，所述锁定组件包括：
18.按键；
19.滑动于滑槽的锁定板；
20.装配于滑槽内与锁定板固定连接的弹簧；
21.其中，所述弹簧安放于滑槽顶端设有的限位槽内，按键穿过外环板和内网板上设有方形开口与锁定板连接，所述锁定板上设有限位孔，烟支依次穿过放置口、限位孔和置烟管，烟支的末端位于烟灰收集仓的上方。
22.优选地，所述外环板的外壁设有锁扣，所述锁扣装配于上护板的内壁。
23.优选地，所述置烟室包括后仓板和前仓板，置烟室内部由后仓板和前仓板划分为导引槽、烟灰收集槽和固定仓。
24.优选地，所述置烟管安放于导引槽内；
25.优选地，所述烟灰收集仓滑动装配于烟灰收集槽内。
26.优选地，所述导引槽上设有孔洞。
27.优选地，所述置烟室中烟灰收集槽与设于上护板外壁的开口连通，烟灰收集仓通过开口与外界连通。
28.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
29.1、本实用新型所提供的烟雾空气净化器通过锁定组件对安放于放置口与置烟管之间的烟支限位锁定，借助可调式的结构对烟支的进行夹持安放，降低烟支安放过程操作难度，提升安放效率与便捷性。
30.2、本实用新型所提供的烟雾空气净化器通过设于置烟管底部末端的烟灰收集仓对置烟管内烟灰残留进行有效回收，减少置烟管内的烟灰残留，降低设备清理难度，提升清理过程中便捷性。
附图说明
31.图1是本实用新型提供的一种烟雾空气净化器的结构示意图。
32.图2是本实用新型提供的一种烟雾空气净化器的主机结构示意图。
33.图3是本实用新型提供的一种烟雾空气净化器的主机内部结构示意图。
34.图4是本实用新型提供的一种烟雾空气净化器的中置烟室的结构示意图。
35.图5是本实用新型提供的一种烟雾空气净化器的回收网板结构示意图。
36.图6是本实用新型提供的一种烟雾空气净化器的回收网板底部结构示意图。
37.图7是本实用新型提供的一种烟雾空气净化器的锁定板结构示意图。
38.图8是本实用新型提供的一种烟雾空气净化器的烟灰收集仓结构示意图。
具体实施方式
39.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
40.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同
的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
41.本实用新型实施例提供了一种烟雾空气净化器，如图1-图8所示，所述烟雾空气净化器，应用于香烟的烟雾回收处理，包括：
42.主机；
43.设于主机内与设于主机顶部回收单元连通的置烟室300；
44.位于置烟室300顶部滑动装配于回收单元的锁定组件220；
45.其中，所述回收单元包括安装于置烟室300顶部的回收网板210和设于主机顶部外侧的护罩110；设于主机内的烟雾处理模块400与设于回收网板210表面的网孔连通，护罩110内收集的烟雾通过烟雾处理模块400来回收处理；设于回收网板210的放置口与设于置烟室300内的置烟管320之间安放烟支，锁定组件220对安放于回收网板210与置烟管320之间的烟支进行限位；
46.所述主机包括上护板120和下护板130两个部分，设于上护板120顶部的隔板140对装配于回收网板210上的锁定组件220进行支撑；
47.所述置烟室300位于上护板120内部，所述置烟室300由后仓板311和前仓板312组合装配构成，内部划分为导引槽330、烟灰收集槽和固定仓，所述烟灰收集槽内滑动安放有烟灰收集仓340；所述置烟管320安放于导引槽330内，置烟管320的末端开口连通烟灰收集仓340，安放于置烟管320内的烟支产生的灰烬会沿着置烟管320滑落到烟灰收集仓340内；烟灰收集仓340对置烟管320内烟灰残留进行有效回收，降低设备清理难度，提升清理过程中便捷性；固定仓内设有连接螺孔将后仓板311和前仓板312连接在一起；所述固定仓为现有技术；
48.所述下护板130内部设有烟雾处理模块400，所述烟雾处理模块400包括风机、烟雾过滤机构、电源和控制模块；烟雾处理模块400中风机会让上护板120产生负压，让护罩110内的烟雾通过隔板140与上护板120之间的缝隙进入上护板120内，烟雾在经过烟雾处理模块400中的烟雾过滤机构过滤后排放到空气中；在本实施例中，所述烟雾处理模块400中的风机、烟雾过滤机构、电源和控制模块均为现有技术；
49.所述回收网板210包括：
50.表面设有放置口的内网板211；
51.与内网板211连接的外环板212；
52.设于内网板211底部的滑槽214；
53.其中，所述内网板211表面设有网孔，在烟雾处理模块400产生的负压作用下，护罩110内收集到达烟雾会从内网板211表面设有网孔穿过，再通过隔板140与上护板120内缘设有环形缝隙进入烟雾处理模块400内的烟雾过滤机构内进行过滤后再排放；锁定组件220滑动装配于滑槽214内；
54.所述锁定组件220包括：
55.按键221；
56.滑动于滑槽214的锁定板222；
57.装配于滑槽214内与锁定板222固定连接的弹簧223；
58.其中，所述弹簧223安放于滑槽214顶端设有的限位槽内，按键221穿过外环板212
和内网板211上设有方形开口与锁定板222连接，通过推动按键221实现锁定板222的滑移，借助锁定板222的上设有限位孔，对依次穿过放置口、限位孔和置烟管320的烟支进行限位；
59.在本实施例中，烟支通过设有内网板211放置口放入后，会依次穿过放置口、限位孔和置烟管320，最终烟支的末端会到达烟灰收集仓340的上方；内网板211放置口与置烟管320均为固定设置，滑动于滑槽214的锁定板222在按键221驱动下会改变限位孔的位置，当烟支放入之前，推动外环板212方形开口内的按键221让限位孔与放置口与置烟管320位置保持在一条直线上；当烟支放入之后，松开按键221，锁定板222上限位孔会在弹簧223作用下偏离放置口与置烟管320之间连线；对安放于放置口与置烟管320之间的烟支产生水平挤压，实现对烟支固定锁定，通过可调式的结构对烟支的进行安放，降低烟支安放过程操作难度，提升安放效率；
60.本实用新型进一步优选实施例中，所述外环板212的外壁设有锁扣213，所述锁扣213装配于上护板120的内壁，便于操作人员针对回收网板210进行拆卸清理，提高设备便捷维护的能力；
61.作为本实施例中一种优选的实施方式，所述置烟管320采用耐高温材料制成；烟支燃烧过程会在置烟管320内进行，置烟管320需要采用耐高温材料制成，以便承受烟支燃烧过程产生的高温；
62.作为本实施例中一种优选的实施方式，所述导引槽330上设有孔洞，导引槽330上的孔洞让烟雾处理模块400与置烟室300内部连通，当烟雾处理模块400产生的负压时，置烟室300内部设有点导引槽330和烟灰收集槽内残留的烟雾也会在负压作用从孔洞离开置烟室300内部；由烟雾处理模块400进行回收处理；
63.本实用新型进一步较佳实施例中，所述置烟室300中烟灰收集槽与设于上护板120外壁的开口连通，所述烟灰收集仓340通过上护板120外壁的开口来回滑动；使用者可以根据需要通过开口将烟灰收集仓340取出；
64.在本实施例中，所述烟灰收集仓340远离上护板120外壁的一侧设有卡块，与设于烟灰收集槽的卡扣结构配合，当向内推动烟灰收集仓340时，所述卡块与卡扣解除锁定，再次内推动烟灰收集仓340时，所述卡块与卡扣再次锁定；所述卡块与卡扣为现有技术的应用；
65.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
66.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

技术特征：

1.一种烟雾空气净化器，其特征在于，包括：主机；与设于主机顶部的回收单元连通的置烟室；位于置烟室顶部滑动装配于回收单元的锁定组件；其中，所述回收单元包括安装于置烟室顶部的回收网板和设于主机顶部外侧的护罩；锁定组件对安放于回收网板与设于置烟室内的置烟管之间的烟支进行限位；设于置烟管末端的烟灰收集仓回收置烟管内残留烟灰。2.如权利要求1所述的一种烟雾空气净化器，其特征在于，所述主机包括上护板和下护板，所述置烟室位于上护板内部，设于下护板内的烟雾处理模块与设于回收网板表面的网孔连通。3.如权利要求2所述的一种烟雾空气净化器，其特征在于，所述回收网板包括：内网板；与内网板连接的外环板；设于内网板底部的滑槽；其中，所述内网板上设有放置口，滑动装配于滑槽的锁定组件对安放于放置口与置烟管之间的烟支进行限位。4.如权利要求3所述的一种烟雾空气净化器，其特征在于，所述锁定组件包括：按键；滑动于滑槽的锁定板；装配于滑槽内与锁定板固定连接的弹簧；其中，所述弹簧安放于滑槽顶端设有的限位槽内，按键穿过外环板和内网板上设有方形开口与锁定板连接，所述锁定板上设有限位孔，烟支依次穿过放置口、限位孔和置烟管，烟支的末端位于烟灰收集仓的上方。5.如权利要求4所述的一种烟雾空气净化器，其特征在于，所述外环板的外壁设有锁扣，所述锁扣装配于上护板的内壁。6.如权利要求5所述的一种烟雾空气净化器，其特征在于，所述置烟室包括后仓板和前仓板，置烟室内部由后仓板和前仓板划分为导引槽、烟灰收集槽和固定仓。7.如权利要求6所述的一种烟雾空气净化器，其特征在于，所述置烟管安放于导引槽内。8.如权利要求7所述的一种烟雾空气净化器，其特征在于，所述烟灰收集仓滑动装配于烟灰收集槽内。9.如权利要求8所述的一种烟雾空气净化器，其特征在于，所述导引槽上设有孔洞。10.如权利要求9所述的一种烟雾空气净化器，其特征在于，所述置烟室中烟灰收集槽与设于上护板外壁的开口连通，烟灰收集仓通过开口与外界连通。

技术总结

本实用新型适用于烟雾净化技术，提供了一种烟雾空气净化器，包括：主机；与设于主机顶部回收单元连通的置烟室；位于置烟室顶部滑动装配于回收单元的锁定组件；其中，所述回收单元包括安装于置烟室顶部的回收网板和设于主机顶部外侧的护罩；锁定组件对回收网板与设于置烟室内的置烟管之间安放的烟支进行限位；设于置烟管末端的烟灰收集仓回收置烟管残留烟灰。本实用新型所提供的锁定组件对安放于放置口与置烟管之间的烟支限位锁定，借助可调式的结构对烟支的进行安放，降低烟支安放过程操作难度，提升安放效率，设于置烟管底部末端的烟灰收集仓对置烟管内烟灰残留进行有效回收。收集仓对置烟管内烟灰残留进行有效回收。收集仓对置烟管内烟灰残留进行有效回收。