一种滤芯及过滤器

1.本发明涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种滤芯及过滤器。

背景技术：

2.成品油通过输油管道进行输送，输油管道内存在很多的杂质，特别是具有磁性的金属类杂质居多，容易导致输油管线上的各类阀门产生故障。如水击泄压阀和将军阀，当水击泄压阀的阀芯和阀座中夹杂有金属杂质后，会导致水击泄压阀的阀门关闭不严。同时，将军阀的阀体中夹杂有金属杂质后，同样会导致将军阀的阀门无法关闭。
3.工作人员通常在输油站场在输油管道内设置过滤器，目前，过滤器的滤芯选用滤网，通过滤网对磁性的金属类杂质进行过滤。然而，当选用目数过小的滤网时，如选用10目的滤网，金属类杂质容易堵塞过滤网，在短时间内会导致过滤器内的压差升高，对过滤器密封圈造成损伤，使得工作人员对过滤器的清理频次增多，增加人员劳动强度。当选用目数过大的滤网时，如选用20目的滤网，大量金属杂质顺利通过滤网，或者部分杂质在顺流压力的所有下破碎后通过滤网，导致过滤器对金属类杂质的过滤效果降低，容易使得输油管道阀门产生故障的情况。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明提出一种滤芯及过滤器，以解决现有的滤芯在不增加压差的过程中，滤芯难以有效的对输油管道中的金属类杂质进行过滤，导致输油管道上的阀门出现故障的问题。
5.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种滤芯，包括架体和磁体，所述架体包括柱体和支撑件；所述支撑件呈弯曲的形状，支撑件的上端部和下端部均安装于所述柱体上，支撑件与柱体之间形成空隙，所述磁体安装于所述支撑件上，且磁体位于所述支撑件的面向所述柱体的底端的侧面上。
6.采用上述技术方案时，把架体放置在输油管道内，柱体对支撑件进行支撑，支撑件对磁体进行固定，使得由柱体、支撑件和磁体组成的滤芯结构简单，方便生产加工，同时，减小了对成品油的过流的阻力。在通过磁体对成品油中具有磁性的金属类杂质进行吸附，从而实现把具有磁性的金属类杂质进行过滤，减少输油管道内的金属类杂质导致阀门出现故障。
7.优选的，所述支撑件包括第一支架和第二支架；所述第一支架、所述第二支架和所述柱体之间相互连接，且呈三角形结构，第一支架位于所述第二支架的顶端，且第一支架从上到下倾斜设置，第一支架的面向所述柱体的底端面和第二支架的面向所述柱体的底端面均安装有所述磁体。
8.通过第一支架、第二支架和柱体形成的三角形结构，便于金属类杂质的清理，第一支架倾斜设置，进一步减小对成品油的过流的阻力。
9.优选的，所述支撑件设有若干，若干所述支撑件沿所述柱体的周向均布间隔设置。
10.若干支撑件能够放置更多的磁体，从而能够更好的对金属类杂质进行吸附。
11.优选的，所述柱体的轴向开设有安装孔，柱体的外表面开设有与所述安装孔连通的溢流槽，所述溢流槽的槽口位于所述第一支架和所述第二支架之间。
12.通过安装孔和溢流槽的设置，成品油能够进入安装孔内，并通过溢流槽排出，减少柱体对成品油进行阻挡，避免输油管道内出现高压。
13.优选的，所述架体设有若干个；所述柱体的顶端和底端均开设有凹槽，位于所述柱体顶端的凹槽的开槽方向与位于所述柱体底端的凹槽的开槽方向相交，若干个所述架体从上到下依次排列，且相邻之间的两个架体通过位于下方的所述柱体顶端的凹槽与位于上方的所述柱体底端的凹槽相互嵌套连接。
14.设置若干的架体，根据滤网的深度进行调整，便于能够更好的对成品油中的杂质进行吸附。
15.优选的，所述架体还包括固定柱、固定块、支撑座和底座，所述固定柱滑动插装于所述安装孔内，所述底座、支撑座和固定块均安装于所述固定柱上，且依次从固定柱的底端从上到下设置，固定块能够卡入所述柱体底端的凹槽内。
16.固定柱和固定块能够进一步对架体进行限位，同时，支撑座和底座能够更好的对固定柱、固定块、架体和磁体进行支撑，同时，也便于滤芯的安装。
17.优选的，所述磁体的磁感应强度为8000高斯至12000高斯。
18.能够更好的对磁性的金属杂质进行吸附。
19.优选的，所述磁体为磁棒或条块状的磁铁。
20.磁铁或磁棒能更好的安装在第一支架的底端面和第二支架的底端面。
21.优选的，所述第一支架的宽度方向的纵截面和第二支架的宽度方向的纵截面均呈弧形状，第一支架的面向所述柱体的底端的侧面和第二支架的面向所述柱体的底端的侧面均形成安装槽，所述磁体安装于所述安装槽内。
22.磁体安装在安装槽内，可将成品油中的金属杂质吸附在安装槽中，避免金属杂质被磁棒吸附后再被成品油产生冲刷流失。
23.本发明还提供了一种过滤器，包括前文所述的滤芯。
24.通过滤芯对成品油进行过滤，从而提高了输油管道的成品油中过滤的效果，提高输油管道上的阀门的使用寿命。
25.本方案产生的有益效果是：1、通过由柱体、支撑件和磁体组成的滤芯，滤芯的结构简单，方便工作人员在输油管道中安装滤芯。并且，通过支撑件与成品油的接触，减小成品油流过支撑件时的阻力，同时，磁体也能够吸附更多的具有磁性的金属类杂质，从而实现把具有磁性的金属类杂质进行过滤，减少输油管道内的金属类杂质导致阀门出现故障。
26.2、通过安装孔和溢流槽的设置，成品油能够进入安装孔内，并通过溢流槽排出，减少柱体对成品油进行阻挡，进一步减小成品油流过支撑件时的阻力。
27.3、通过在第一支架和第二支架上均设置的安装槽，不仅便于对磁棒进行安装，而且使得金属杂质吸附在安装槽内，使得滤芯具有足够的金属杂质存储的空间，保证金属杂质吸附后不被成品油冲刷流入到输油管道中。
28.4、通过在柱体的顶端和底端均开设有凹槽，使得相邻之间的两个架体嵌套后，不仅增强架体的稳定性，避免架体受到成品油冲刷发生旋转或震动；而且两个架体的第一支架和第二支架不重叠，进而增加磁棒对输油管道中金属杂质吸附中的吸附范围，从而增强磁棒对金属类杂质进行过滤效率。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
30.图1为本发明一种滤芯中架体的结构示意图；图2为本发明一种滤芯的仰视的结构示意图；图3为本发明中实施例二的正面的结构示意图；图4为本发明中实施例二的俯视的结构示意图；图5为本发明一种滤芯中位于固定柱处的结构示意图。
31.附图标记：架体1、柱体11、溢流槽111、凹槽112、支撑件12、第一支架121、第二支架122、固定柱13、固定块14、支撑座15、底座16、磁体2。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
33.实施例一：请参阅图1-图5，一种滤芯，包括架体1和磁体2。其中，架体1包括柱体11和支撑件12，柱体11和支撑件12之间采用焊接的方式连接。
34.其中，每个磁体2选用的磁感应强度为8000高斯至12000高斯之间，本实施例中，磁体2的磁感应强度为10000高斯。使得磁体2更好的对具有磁性的金属杂质进行吸附。磁体2可选用磁棒或条块状的磁铁，本实施例中，磁体2选用磁棒。磁棒能更好的安装。
35.其中，支撑件12呈弯曲的形状，支撑件12的上端部和下端部均安装于柱体11上，以使得支撑件12与柱体11之间形成空隙，磁棒安装于支撑件12上，且磁棒位于支撑件12的面向柱体11的底端的侧面上。柱体11对支撑件12和磁棒进行支撑，从而通过磁棒对具有磁性的金属类杂质进行吸附。
36.本实施例中，请一并参阅图1和图2，支撑件12包括第一支架121和第二支架122。具体的，第一支架121、第二支架122和柱体11之间通过焊接的方式相互连接，且呈三角形结构，第一支架121位于第二支架122的顶端，且第一支架121从上到下倾斜设置，第一支架121的面向柱体11的侧面和第二支架122的面向柱体11的侧面均安装有磁体2。通过第一支架121、第二支架122和柱体11形成的三角形结构，便于金属类杂质的清理，第一支架121倾斜设置，进一步减小对成品油的过流的阻力。同时，支撑件12设有若干，若干支撑件12沿体的周向均布间隔设置。若干支撑件12能够放置更多的磁体2，从而能够更好的对金属类杂质进行吸附。同时，支撑件12可增加杆体，使得杆体、第一支架121、第二支架122和柱体11之间相
互连接，从而形成多边形的形状。
37.同时，第一支架121的宽度方向的纵截面和第二支架122的宽度方向的纵截面均呈弧形状，第一支架121的面向柱体11的底端的侧面和第二支架122的面向柱体11的底端的侧面均形成安装槽，磁体2安装于所述安装槽内。磁体2安装在安装槽内，可将成品油中的金属杂质吸附在安装槽中，避免金属杂质被磁棒吸附后再被成品油产生冲刷流失。
38.为了便于能够更好的避免输油管道内出现高压，本实施例中，柱体11的轴向开设有安装孔，柱体11的外表面开设有与安装孔连通的溢流槽111，溢流槽111的槽口位于第一支架121和第二支架122之间。通过安装孔和溢流槽111的设置，成品油能够进入安装孔内，并通过溢流槽111排出，减少柱体11对成品油进行阻挡，避免输油管道内出现高压。
39.本发明的工作原理为：把架体1和磁体2放置在输油管道后，柱体11对第一支架121和第二支架122进行支撑，进而通过第一支架121和第二支架122对磁体2进行固定。可见由柱体11、第一支架121、第二支架122和磁体2组成的滤芯结构简单，方便安装。当成品油流向滤芯时，弧形状的第一支架121和第二支架122减小了对成品油的流过的阻力，从而降低成品对滤芯产生的压力，避免成品油碰撞滤芯后产生火花。当成品油中具有磁性的金属类杂质流过滤芯时，通过磁体2对金属类杂质进行吸附，根据磁体2吸附金属类杂质的情况，取出输油管道中的滤芯进行清理，从而实现把具有磁性的金属类杂质进行过滤，减少输油管道内的金属类杂质导致阀门出现故障。
40.实施例二：在实施例一的技术方案的基础上，本实施例增加的技术方案如下：请一并参阅图3-图5，磁体2的磁感应强度选用12000高斯，架体1设有若干个，架体1选择的个数根据过滤器的深度进行适当调整。本实施例中，架体1设有四个，其中，每个柱体11的顶端和底端均开设有凹槽112，位于柱体11顶端的凹槽112的开槽方向与位于柱体11底端的凹槽112的开槽方向相交，四个架体1从上到下依次排列，且相邻之间的两个架体1通过位于下方的柱体11顶端的凹槽112与位于上方的柱体11底端的凹槽112相互嵌套连接。四个架体1便于能够更好的对成品油中的杂质进行吸附。同时，通过在柱体11的顶端和底端均开设有凹槽112，使得相邻之间的两个架体1嵌套后，不仅增强架体1的稳定性，避免架体1受到成品油冲刷发生旋转或震动；而且两个架体1的第一支架121和第二支架122上下不重叠，进而增加磁棒对输油管道中金属杂质吸附中的吸附范围，从而增强磁棒对金属类杂质进行过滤效率。
41.同时，架体1还包括固定柱13、固定块14、支撑座15和底座16，固定柱13滑动插装于安装孔内，底座16、支撑座15和固定块14均安装于固定柱13上，且依次从固定柱13的底端从上到下设置，固定块14能够卡入柱体11底端的凹槽112内。固定柱13的管壁可设置有与溢流槽111连通的通孔，以便于成品油能更好流动。固定柱13和固定块14能够进一步对架体1进行限位，同时，支撑座15和底座16能够更好的对固定柱13、固定块14、架体1和磁体2进行支撑，同时，也便于滤芯的安装。
42.本发明还提供了一种过滤器，包括以上实施例一或实施例二中所提及的滤芯，以及滤网和密封圈。密封圈密封套装于滤网的外侧面上，滤芯安装于滤网内，本实施例中，滤网呈桶状，滤芯中的磁体2的磁感应强度选用8000高斯。密封圈安装在输油管道的管壁上，避免需要过滤的成品油出现泄露，从而使得成品油流过滤芯和滤网，从而通过滤网和滤芯
对成品油进行双重的过滤，通过对输油管道中成品油中过滤的效果提高，从而实现输油管道上的阀门的安全使用寿命的提高，降低工作人员对过滤器的清理频次，同时也减轻工作人员的劳动强度。
43.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种滤芯，其特征在于：包括架体（1）和磁体（2），所述架体（1）包括柱体（11）和支撑件（12）；所述支撑件（12）呈弯曲的形状，支撑件（12）的上端部和下端部均安装于所述柱体（11）上，支撑件（12）与柱体（11）之间形成空隙，所述磁体（2）安装于所述支撑件（12）上，且磁体（2）位于所述支撑件（12）的面向所述柱体（11）的底端的侧面上。2.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于：所述支撑件（12）包括第一支架（121）和第二支架（122）；所述第一支架（121）、所述第二支架（122）和所述柱体（11）之间相互连接，且呈三角形结构，第一支架（121）位于所述第二支架（122）的顶端，且第一支架（121）从上到下倾斜设置，第一支架（121）的面向所述柱体（11）的底端面和第二支架（122）的面向所述柱体（11）的底端面均安装有所述磁体（2）。3.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于：所述支撑件（12）设有若干，若干所述支撑件（12）沿所述柱体（11）的周向均布间隔设置。4.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于：所述柱体（11）的轴向开设有安装孔，柱体（11）的外表面开设有与所述安装孔连通的溢流槽（111），所述溢流槽（111）的槽口位于所述第一支架（121）和所述第二支架（122）之间。5.根据权利要求4所述的滤芯，其特征在于，所述架体（1）设有若干个；所述柱体（11）的顶端和底端均开设有凹槽（112），位于所述柱体（11）顶端的凹槽（112）的开槽方向与位于所述柱体（11）底端的凹槽（112）的开槽方向相交，若干个所述架体（1）从上到下依次排列，且相邻之间的两个架体（1）通过位于下方的所述柱体（11）顶端的凹槽（112）与位于上方的所述柱体（11）底端的凹槽（112）相互嵌套连接。6.根据权利要求5所述的滤芯，其特征在于，所述架体（1）还包括固定柱、固定块（14）、支撑座（15）和底座（16），所述固定柱滑动插装于所述安装孔内，所述底座（16）、支撑座（15）和固定块（14）均安装于所述固定柱上，且依次从固定柱的底端从上到下设置，固定块（14）能够卡入所述柱体（11）底端的凹槽（112）内。7.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述磁体（2）的磁感应强度为8000高斯至12000高斯。8.根据权利要求7所述的滤芯，其特征在于，所述磁体（2）为磁棒或条块状的磁铁。9.根据权利要求2或6所述的滤芯，其特征在于，所述第一支架（121）的宽度方向的纵截面和第二支架（122）的宽度方向的纵截面均呈弧形状，第一支架（121）的面向所述柱体（11）的底端的侧面和第二支架（122）的面向所述柱体（11）的底端的侧面均形成安装槽，所述磁体2安装于所述安装槽内。10.一种过滤器，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的滤芯。

技术总结

本发明涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种滤芯及过滤器。滤芯包括架体和磁体，所述架体包括柱体和支撑件；所述支撑件呈弯曲的形状，支撑件的上端部和下端部均安装于所述柱体上，支撑件与柱体之间形成空隙，所述磁体安装于所述支撑件上，且磁体位于所述支撑件的面向所述柱体的底端的侧面上。同时，过滤器包括滤网、密封圈和所述的滤芯，所述密封圈密封套装于所述滤网的外侧面上，所述滤芯安装于所述滤网内。本发明的目的是解决滤芯难以有效的对输油管道中的金属类杂质进行过滤，导致输油管道上的阀门出现故障的问题。上的阀门出现故障的问题。上的阀门出现故障的问题。