低杂波天线高温烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及受控热核聚变领域的大功率微波天线的烘烤装置，确切地说是一 种低杂波天线高温烘烤装置。

背景技术

高温烘烤是提高低杂波天线系统真空度和改善低杂波天线表面性能，进而提 高天线通波能力的一种行之有效的方法。我们以前采用的方法是在天线的冷却水 板内长时间通沸水，以提高天线真空室内的温度，同时用电加热带加热天线真空 室外壁，但这种方法限制了真空室内温度的大幅度提高(不超过100℃)，实验 表明，这种方法对天线的真空处理有一定的好处，但对提高低杂波天线通波能力 的效果并不明显。国际上，大型磁约束受控聚变装置中，通常采用在低杂波天线 冷却系统中通以循环过热水(约200℃)或过热气体的方法来实现烘烤目的，但 这需要具备能生产循环过热水或过热气体的庞大设备。

实用新型内容

为了克服国内外现在采用的烘烤方法在处理效果和所需附属设备庞大等方 面的不足，本实用新型提供了一种可以大幅度提高天线的烘烤温度，又不需要复 杂的辅助设备的低杂波天线高温烘烤装置。

本实用新型技术解决方案如下：一种低杂波天线高温烘烤装置，包括天线真 空室和天线波导阵，天线真空室设有抽气窗口，其外壁上均匀缠绕有电加热带， 其特征在于所述天线波导阵安装于密封的天线真空室中，其表面均匀分布有电热 丝和测温探头；所述天线真空室设有一个用来安装电热丝加热电极和测温探头的 输出引线的窗口，所述输出引线通过真空引线方式从该窗口引出。

本实用新型采用真空室内外全电热丝加热地结构，可以大幅度地减少了天线 真空系统的处理时间，提高了天线的本底真空度。现有技术采用在天线冷却水板 内长时间通沸水的方法，需150小时的时间才使真空室和微波窗口夹层内的真空 度分别达到1.5×10-5Pa和4.5×10-5Pa，而本实用新型只需80小时的时间就可以 使真空室和微波窗口夹层内的真空度分别达到1.3×10-5Pa和4.8×10-5Pa，并且后 者真空室内的温度要远高于前者(＞300℃)，而且天线可以很快进入聚变实验状 态，不需要象以前那样进行长时间的通波出气处理，节省大量时间。

本实用新型的有益效果是与现有技术相比，本实用新型具有加热烘烤设备简 单，成本较低，烘烤处理后的天线表面吸附的气体很少，放气速率很低的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图1，一种低杂波天线高温烘烤装置，包括天线真空室和天线波导阵 3，天线真空室设有抽气窗口5，其外壁6上均匀缠绕有电加热带4，天线波导阵 3安装于密封的天线真空室中，其表面均匀地分布电热丝7和测温探头8；所述 天线真空室设有一个用来安装电热丝7加热电极和测温探头8的输出引线9的窗 口10，所述输出引线9通过真空电极从该窗口10引出。

本实用新型制造过程如下：

1)、打开天线真空室，将12根穿在真空陶瓷套管内的镍铬电热丝7均匀地分布 在天线波导阵3上，并用薄不锈钢皮弯成的卡子将电阻丝7点焊固定；用同样的 方法在天线波导阵3上均匀布置10个真空陶瓷绝缘的测温探头8；最后用陶瓷封 接的真空电极将加热电极和测温探头输出引线9从天线真空室内引出，并连接至 该真空室的一个窗口法兰10上。

2)、用摇表检查电热丝7和测温探头8的绝缘状况，完好后将真空室封装好，用 真空室盲罩1罩住天线波导阵3，并将盲罩1和天线上的焊接真空波纹管2对接 密封。

3)、在天线真空室外壁6上均匀布置电加热带4。

4)、真空检漏。

5)、待系统真空完好后，给电热丝7通以较低的电压，以检测电气情况。一切正 常后，再将电压逐步调节至合适的电压值。

通过采用所述天线高温烘烤装置，天线通波能力得到明显改善。以往的实验 中，低杂波天线稳定可靠的通波能力一般在400KW以下，再往上提高功率就有 损坏微波窗口的可能，而采用了本实用新型后，天线安全通过功率已超过600KW， 并且实验运行参数要远高于以前。