一种井下专用气动皮带装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带装置技术领域，尤其涉及一种井下专用气动皮带装置。

背景技术：

2.在井下进行煤矿开采的过程中，根据《煤矿安全规程》要求，在专用回风巷不得安设电器设备，而在煤矿开采时，矸石的输送离不开皮带的帮助，但是现有的煤矿用胶带输送机，不仅体积大、质量重，而且还需要进行接电，并且安装取电、接线工序繁琐，还需配备专门的开关，整个过程需要消耗大量人力和时间，同时在无电区域、不允许用电区域等对有防爆要求的环境内无法使用，局限性大。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井下专用气动皮带装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种井下专用气动皮带装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有气动机，所述气动机的输出端固定安装有连轴，所述连轴的外表面套设有皮带滚筒，所述皮带滚筒的外表面缠绕有皮带本体，所述气动机的一端连通有气管，所述气动机靠近气管的一端设置有手柄，所述连轴远离手柄的一端设置有离合器。
5.为了提高对皮带滚筒的安装效果，本实用新型改进有，所述连轴远离手柄的一端固定安装有固定端板，所述固定端板通过螺栓与底座固定连接。
6.为了提高气管的稳定效果，本实用新型改进有，所述底座靠近气管一侧的上表面设置有搭台。
7.为了提高连轴与皮带滚筒的连接效果，本实用新型改进有，所述连轴靠近离合器的一端与皮带滚筒的连接处设置有齿轮副。
8.为了方便工作人员对气管进气端的清理，本实用新型改进有，所述底座靠近气管一侧设置有辅助结构，所述辅助结构包括凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端贯穿设置有转杆，所述转杆靠近滑块的一端固定安装有斜齿轮，所述滑块的上表面转动连接有螺杆，所述螺杆与滑块的连接处设置有平齿轮，所述螺杆的外表面套设有螺纹块，所述螺纹块的外表面固定安装有延伸板，所述延伸板远离螺纹块的一端贯穿设置有贯穿杆，所述贯穿杆的上下两端分别设置有棉块和限位板，所述凹槽靠近限位板的一侧开设有限位槽，所述限位板插设在限位槽的内部。
9.为了提高对滑块的限位效果，本实用新型改进有，所述凹槽的底端内壁开设有十字槽，所述滑块的底面固定安装有十字块，十字块插设在十字槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该气动机，采用现已有气动绞车气动装置部分代替传统胶带输送机电力驱动部分完成对皮带滚筒的驱动，以达到运输煤矸石的目的，以压缩空
气为动力能源，对传统胶带输送机的动力源作出了改变，不再需要使用电力进行驱动，不仅拉力大、效率高，而且机身简单轻巧，安装操作简单，不需要进行接线操作，适用于无电区域、不允许用电区域等对有防爆要求的环境，实用性强。
12.2、本实用新型中，通过设置该凹槽、滑块、转杆、斜齿轮、螺杆、平齿轮、螺纹块、延伸板、贯穿杆以及棉块等结构，可以在对气动机停机维护的过程中，直接利用齿轮传动作用带着螺杆转动，以此实现棉块的上下运动，进而对气管的进气端实现清理作用，不需要工作人员额外借助其他工具，可以随时随地使用，操作简单方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种井下专用气动皮带装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种井下专用气动皮带装置的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种井下专用气动皮带装置图2中a处放大图。
16.图例说明：
17.1、底座；2、气动机；3、连轴；4、皮带滚筒；5、皮带本体；6、气管；7、手柄；8、离合器；9、固定端板；10、搭台；11、凹槽；12、滑块；13、转杆； 14、斜齿轮；15、螺杆；16、平齿轮；17、螺纹块；18、延伸板；19、贯穿杆； 20、棉块；21、限位板；22、限位槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.实施例一
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种井下专用气动皮带装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有气动机2，气动机2的输出端固定安装有连轴3，连轴3的外表面套设有皮带滚筒4，皮带滚筒4的外表面缠绕有皮带本体5，通过设置该气动机2，采用现已有气动绞车气动装置部分代替传统胶带输送机电力驱动部分完成对皮带滚筒4的驱动，以达到运输煤矸石的目的，以压缩空气为动力能源，对传统胶带输送机的动力源作出了改变，不再需要使用电力进行驱动，不仅拉力大、效率高，而且机身简单轻巧，安装操作简单，不需要进行接线操作，适用于无电区域、不允许用电区域等对有防爆要求的环境，实用性强，气动机2的一端连通有气管6，气管6可以保证气动机2的空气来源，确保气动机2 的正常使用，气动机2靠近气管6的一端设置有手柄7，连轴3远离手柄7的一端设置有离合器8，手柄7配合上离合器8，可以对气动机2的启停进行控制。
22.请参阅图1-2，连轴3远离手柄7的一端固定安装有固定端板9，固定端板9通过螺栓
与底座1固定连接，设置该固定端板9，可以对整个装置的稳定性进行进一步的加固，底座1靠近气管6一侧的上表面设置有搭台10，搭台10可以进一步提高气管6的安装固定效果，连轴3靠近离合器8的一端与皮带滚筒4的连接处设置有齿轮副，齿轮副可以进一步提高皮带滚筒4与连轴3的连接作用。
23.实施例二
24.请参阅图2-3，底座1靠近气管6一侧设置有辅助结构，辅助结构包括凹槽11，凹槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的一端贯穿设置有转杆13，转杆13靠近滑块12的一端固定安装有斜齿轮14，滑块12的上表面转动连接有螺杆15，螺杆15与滑块12的连接处设置有平齿轮16，螺杆15的外表面套设有螺纹块17，螺纹块17的外表面固定安装有延伸板18，延伸板18远离螺纹块17的一端贯穿设置有贯穿杆19，贯穿杆19的上下两端分别设置有棉块20和限位板21，通过设置该凹槽11、滑块12、转杆13、斜齿轮14、螺杆15、平齿轮16、螺纹块17、延伸板18、贯穿杆19以及棉块20等结构，可以在对气动机2停机维护的过程中，直接利用齿轮传动作用带着螺杆15转动，以此实现棉块20的上下运动，进而对气管6的进气端实现清理作用，不需要工作人员额外借助其他工具，可以随时随地使用，操作简单方便，凹槽11靠近限位板21的一侧开设有限位槽22，限位板21插设在限位槽22的内部，设置该限位板21和限位槽22，可以确保对延伸板18的限位作用，保证延伸板18的正常上下运动，凹槽11的底端内壁开设有十字槽，滑块12 的底面固定安装有十字块，十字块插设在十字槽的内部，十字槽配合上十字块，可以将滑块12限制在凹槽11内，避免滑块12从凹槽11中脱离。
25.工作原理：当该设备在工作时，此时工作人员可以先将离合器8上拨，然后摇动手柄7，开启气动机2，气体会从气管6进入到气动机2的内部，并受到压缩，进而带动着连轴3进行转动，在齿轮副的连接作用下，皮带滚筒4会随着连轴3进行转动，以此来带动着皮带本体5进行运动，以压缩空气为动力能源，不再借助于电力能源，因此可以使整个胶带输送机适用于无电区域、不允许用电区域等对有防爆要求的环境，实用性强，由于井下环境较为复杂，灰尘较大，尽管现有的气动机2在气管6处添加有冷凝过滤设备，但是气管6的进气端往往被忽视，影响整个设备的运行功率，当需要对气管6进气端进行清理时，此时工作人员可以推动滑块12，当运动到极限位置时，限位板21插入限位槽22内，棉块20刚好处于气管6进气端的正下方，然后工作人员可以转动转杆13，在斜齿轮14和平齿轮16的作用下，螺杆15会转动，此时在螺纹块17、延伸板18和贯穿杆19的连接作用下，棉块20可以在气管6内部上下运动，进而对气管6的进气端处进行清洁，操作简单方便。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种井下专用气动皮带装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有气动机(2)，所述气动机(2)的输出端固定安装有连轴(3)，所述连轴(3)的外表面套设有皮带滚筒(4)，所述皮带滚筒(4)的外表面缠绕有皮带本体(5)，所述气动机(2)的一端连通有气管(6)，所述气动机(2)靠近气管(6)的一端设置有手柄(7)，所述连轴(3)远离手柄(7)的一端设置有离合器(8)。2.根据权利要求1所述的一种井下专用气动皮带装置，其特征在于：所述连轴(3)远离手柄(7)的一端固定安装有固定端板(9)，所述固定端板(9)通过螺栓与底座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种井下专用气动皮带装置，其特征在于：所述底座(1)靠近气管(6)一侧的上表面设置有搭台(10)。4.根据权利要求1所述的一种井下专用气动皮带装置，其特征在于：所述连轴(3)靠近离合器(8)的一端与皮带滚筒(4)的连接处设置有齿轮副。5.根据权利要求1所述的一种井下专用气动皮带装置，其特征在于：所述底座(1)靠近气管(6)一侧设置有辅助结构，所述辅助结构包括凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一端贯穿设置有转杆(13)，所述转杆(13)靠近滑块(12)的一端固定安装有斜齿轮(14)，所述滑块(12)的上表面转动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)与滑块(12)的连接处设置有平齿轮(16)，所述螺杆(15)的外表面套设有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的外表面固定安装有延伸板(18)，所述延伸板(18)远离螺纹块(17)的一端贯穿设置有贯穿杆(19)，所述贯穿杆(19)的上下两端分别设置有棉块(20)和限位板(21)，所述凹槽(11)靠近限位板(21)的一侧开设有限位槽(22)，所述限位板(21)插设在限位槽(22)的内部。6.根据权利要求5所述的一种井下专用气动皮带装置，其特征在于：所述凹槽(11)的底端内壁开设有十字槽，所述滑块(12)的底面固定安装有十字块，十字块插设在十字槽的内部。

技术总结

本实用新型涉及皮带装置技术领域，具体为一种井下专用气动皮带装置，包括底座，底座的上表面固定安装有气动机，气动机的输出端固定安装有连轴，连轴的外表面套设有皮带滚筒，皮带滚筒的外表面缠绕有皮带本体，气动机的一端连通有气管。本实用新型，通过设置该气动机，采用现已有气动绞车气动装置部分代替传统胶带输送机电力驱动部分完成对皮带滚筒的驱动，以达到运输煤矸石的目的，以压缩空气为动力能源，对传统胶带输送机的动力源作出了改变，不再需要使用电力进行驱动，不仅拉力大、效率高，而且机身简单轻巧，安装操作简单，不需要进行接线操作，适用于无电区域、不允许用电区域等对有防爆要求的环境，实用性强。实用性强。实用性强。