一种铜板对中装置的制作方法

1.本实用新型属于涉及铜产品加工技术领域，具体是涉及一种铜板对中装置。

背景技术：

2.铜板是一种有金属材料，其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域。
3.在铜板的生产过程中需要将铜板在多个连续的工位之间进行传输，在穿梭作业过程中板料相对于设备的对中精度尤为关键。
4.对于对中装置现有文献有相关记载，如cn 207088697u，名称为：一种自动对中加热装置，包括加热板，所述加热板底部设置有顶升机构，可带动加热板上下线性移动，加热板上方设置有固定板，在加热板的两侧还对称的设置有对中夹板，对中夹板可相向线性移动将传送带上的铝板与加热板对中，其可以自动将铝板对中并均匀加热，提高产品合格率。
5.然而该对中加热装置还是存在如下问题：
6.1、在加热板的两侧还对称的设置有对中夹板，即第一对中夹板41和第二对中夹板42，且第一对中夹板41和第二对中夹板42分别由气缸带动，这就使得在调节对中的时候需要分别调节两套气缸以调节第一对中夹板41与第二对中夹板42之间的距离，且结合其说明书附图可知，两块对中夹板在移动过程中并没有设置任何导向结构，因此，其对中移动精度较低。
7.2、由于两块对中夹板是分别固定在相应的气缸上，且气缸需要固定在机体两侧，因此，不具有成套快速转移能力，该加热装置安装还是不够便捷，因此，有必要对现有技术进一步改进。

技术实现要素：

8.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜板对中装置。
9.本实用新型技术方案：
10.一种铜板对中装置，包括支撑台和支撑腿，支撑台的底部四周分别设有支撑腿，所述支撑台的两侧分别通过轴承座板安装有双向丝杆，双向丝杆杆体的两端分别通过丝杆螺母安装有移动板，两个丝杆螺母在双向丝杆上的运动方向相反，所述支撑台的两侧设有供移动板移动的让位槽，所述移动板的底部设有对中导板，支撑台的一侧设有丝杠电机，丝杠电机的输出端与双向丝杆的一端连接。
11.优选，所述支撑台的中间两侧分别设有对双向丝杆转动支撑的轴承座，双向丝杆的杆身上位于两轴承座之间设有限位套。
12.优选，支撑台两侧的轴承座板之间的前后方向上分别设有导向杆，移动板的前后方向上分别设有与导向杆配合的导向孔。
13.优选，两对中导板的两端呈外八字形开口。
14.本实用新型结构简单，能够简化对中操作，简化安装过程，且对中精度较高、能够
适用于不同规格型号板料的对中操作，实现连续性生产。
附图说明
15.图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；
16.图中：支撑台1，支撑腿2，轴承座板3，移动板4，双向丝杆5，丝杆螺母6，对中导板7，轴承座8，让位槽9，丝杠电机10，导向杆11，限位套12，导向孔13。
具体实施方式
17.实施例1：如图1所示的一种铜板对中装置，包括支撑台1和支撑腿2，支撑台1的底部四周分别设有支撑腿2，所述支撑台1的两侧分别通过轴承座板3安装有双向丝杆5，双向丝杆5杆体的两端分别通过丝杆螺母6安装有移动板4，丝杆螺母6预装在移动板4内，丝杆螺母6与双向丝杆5螺纹配合，两个丝杆螺母6在双向丝杆5上的运动方向相反，所述支撑台1的两侧设有供移动板4移动的让位槽9，所述移动板4的底部设有对中导板7，支撑台1的一侧设有丝杠电机10，丝杠电机10的输出端与双向丝杆5的一端连接，本实用新型通过控制丝杠电机10的正反转来驱动双向丝杆5，从而使丝杆螺母6带动两块移动板4同步运动，实现两块对中导板7相互靠拢或分离，进行调宽或调窄，从而实现对铜板的对中传输。
18.优选，所述支撑台1的中间两侧分别设有对双向丝杆5转动支撑的轴承座8，双向丝杆5的杆身上位于两轴承座8之间设有限位套12，通过设置两个轴承座8可以提高双向丝杆5支撑的稳定性，通过设置限位套12可以防止防止轴承产生轴向串动。
19.优选，支撑台1两侧的轴承座板3之间的前后方向上分别设有导向杆11，移动板4的前后方向上分别设有与导向杆11配合的导向孔13，通过设置导向杆11可以对移动板4移动导向。
20.优选，两对中导板7的两端呈外八字形开口，不会被开口两侧所挡住影响铜板的进出。
21.本实用新型配合传输机使用时，将本实用新型对中装置置于传输机上，使对中导板7位于传输辊上方并保持一定间隙，通过控制丝杠电机10的正反转来驱动双向丝杆5，从而使丝杆螺母6带动两块移动板4同步运动，实现两块对中导板7相互靠拢或分离，从而实现调宽或调窄，开启传输机，铜板传输至两块对中导板7时自动对中。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种铜板对中装置，包括支撑台和支撑腿，支撑台的底部四周分别设有支撑腿，其特征在于，所述支撑台的两侧分别通过轴承座板安装有双向丝杆，双向丝杆杆体的两端分别通过丝杆螺母安装有移动板，两个丝杆螺母在双向丝杆上的运动方向相反，所述支撑台的两侧设有供移动板移动的让位槽，所述移动板的底部设有对中导板，支撑台的一侧设有丝杠电机，丝杠电机的输出端与双向丝杆的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种铜板对中装置，其特征在于，所述支撑台的中间两侧分别设有对双向丝杆转动支撑的轴承座，双向丝杆的杆身上位于两轴承座之间设有限位套。3.根据权利要求1所述的一种铜板对中装置，其特征在于，支撑台两侧的轴承座板之间的前后方向上分别设有导向杆，移动板的前后方向上分别设有与导向杆配合的导向孔。4.根据权利要求1所述的一种铜板对中装置，其特征在于，两对中导板的两端呈外八字形开口。

技术总结

本实用新型公开了一种铜板对中装置，包括支撑台和支撑腿，支撑台的底部四周分别设有支撑腿，所述支撑台的两侧分别通过轴承座板安装有双向丝杆，双向丝杆杆体的两端分别通过丝杆螺母安装有移动板，两个丝杆螺母在双向丝杆上的运动方向相反，所述支撑台的两侧设有供移动板移动的让位槽，所述移动板的底部设有对中导板，支撑台的一侧设有丝杠电机，丝杠电机的输出端与双向丝杆的一端连接。本实用新型结构简单，能够简化对中操作，简化安装过程，且对中精度较高、能够适用于不同规格型号板料的对中操作，实现连续性生产。实现连续性生产。实现连续性生产。