一种高稳定型液氨灌装用下料装器的制作方法

1.本实用新型涉及液氨灌装技术领域，特别涉及一种高稳定型液氨灌装用下料装器。

背景技术：

2.液氨，又称为无水氨，呈无液体状，有强烈刺激性气味，氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，然而在液氨灌装过程中，如果灌装头连接不稳定，会导致灌装头脱离，从而会使得液氨从连接头中泄漏，容易引发安全事故。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高稳定型液氨灌装用下料装器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高稳定型液氨灌装用下料装器，包括外壳，所述外壳上部设置有连接头，所述外壳内部设置有闭锁结构，所述闭锁结构内部设置有下料管，所述闭锁结构下部设置有连接机构；
6.所述连接机构包括连接块、两个连接环、搭扣和卡勾，两个所述连接环的一端转动连接在连接块的左右两端，所述搭扣设置在其中一个所述连接环的另一端，所述卡勾设置在另一个所述连接环的另一端，所述卡勾与搭扣卡接。
7.优选的，所述连接块上部固定连接在外壳的底部。
8.优选的，所述连接机构套设在灌装桶桶口，所述外壳连接外部管道。
9.优选的，所述闭锁结构包括限位板、储物板、密封环、进料口、限位杆、支持架、套管和弹簧，所述下料管上部滑动连接在套管内部，所述套管上部固定连接在储物板底部，所述进料口开设在下料管上部，所述限位板下部固定连接在下料管上部，所述支持架中部固定连接在下料管外周，所述弹簧设置在支持架上部和限位板之间。
10.优选的，所述限位板下部设置有密封环。
11.优选的，所述密封环设置在下料管外周，所述支持架四角滑动连接在限位杆外周，所述限位杆固定连接在外壳的内侧壁。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、将下料管插进液氮罐的罐口中，然后将两个连接环合起来，并将通过卡勾和搭扣将连接环连接起来，从而将连接头固定在液氮罐的罐口上，连接牢固、稳定，接着去打开阀门进行液氮的灌装，可以有效的防止液氮喷射到他人，使用十分安全，连接牢固、稳定。
14.2、将外壳向下压，使得支持架带动下料管向上移动，从而压缩弹簧，并使得进料口露出套管，从而使得连接头与下料管相连通，从而可以进行液氮的灌装，即使连接头脱离液氮罐的罐口，弹簧会使得支持架进行复位，从而使得下料管带动限位板下移，将套管封堵，
从而封闭下料管的上端，使得液氮无法排除，使用十分安全。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高稳定型液氨灌装用下料装器的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种高稳定型液氨灌装用下料装器的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种高稳定型液氨灌装用下料装器的闭锁机构结构示意图；
18.图4为本实用新型一种高稳定型液氨灌装用下料装器的连接机构结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、连接头；3、下料管；4、连接机构；401、连接块；402、连接环；403、搭扣；404、卡勾；5、闭锁结构；501、限位板；502、储物板；503、密封环；504、进料口；505、限位杆；506、支持架；507、套管；508、弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种高稳定型液氨灌装用下料装器，包括外壳1，外壳1上部设置有连接头2，外壳1内部设置有闭锁结构5，闭锁结构5内部设置有下料管3，闭锁结构5下部设置有连接机构4。
22.本实施例中，连接机构4包括连接块401、两个连接环402、搭扣403和卡勾404，两个连接环402的一端转动连接在连接块401的左右两端，搭扣403设置在其中一个连接环402的另一端，卡勾404设置在另一个连接环402的另一端，卡勾404与搭扣403卡接，连接块401上部固定连接在外壳1的底部，连接机构4套设在灌装桶桶口，外壳1连接外部管道。
23.具体的，将下料管3插进液氮罐的罐口中，并且将外壳1套设在液氮罐的罐口上，并向下压，然后将两个连接环402合起来，并将通过卡勾404和搭扣403将连接环402连接起来，从而将连接头2固定在液氮罐的罐口上，连接牢固、稳定，接着去打开阀门进行液氮的灌装，可以有效的防止液氮喷射到他人，使用十分安全，连接牢固、稳定。
24.本实施例中，闭锁结构5包括限位板501、储物板502、密封环503、进料口504、限位杆505、支持架506、套管507和弹簧508，下料管3上部滑动连接在套管507内部，套管507上部固定连接在储物板502底部，进料口504开设在下料管3上部，限位板501下部固定连接在下料管3上部，支持架506中部固定连接在下料管3外周，弹簧508设置在支持架506上部和限位板501之间，限位板501下部设置有密封环503，密封环503设置在下料管3外周，支持架506四角滑动连接在限位杆505外周，限位杆505固定连接在外壳1的内侧壁。
25.具体的，将外壳1向下压，使得支持架506带动下料管3向上移动，从而压缩弹簧508，并使得进料口504露出套管507，从而使得连接头2与下料管3相连通，从而可以进行液氮的灌装，即使连接头2脱离液氮罐的罐口，弹簧508会使得支持架506进行复位，从而使得下料管3带动限位板501下移，将套管507封堵，从而封闭下料管3的上端，使得液氮无法排除，使用十分安全，稳定性好。
26.工作原理：
27.首先，将下料管3插进液氮罐的罐口中，并且将外壳1套设在液氮罐的罐口上，并向下压，使得支持架506带动下料管3向上移动，从而压缩弹簧508，并使得进料口504露出套管
507，从而使得连接头2与下料管3相连通，然后将两个连接环402合起来，并将通过卡勾404和搭扣403将连接环402连接起来，从而将连接头2固定在液氮罐的罐口上，接着去打开阀门进行液氮的灌装，可以有效的防止液氮喷射到他人，使用十分安全，稳定性好。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种高稳定型液氨灌装用下料装器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上部设置有连接头(2)，所述外壳(1)内部设置有闭锁结构(5)，所述闭锁结构(5)内部设置有下料管(3)，所述闭锁结构(5)下部设置有连接机构(4)；所述连接机构(4)包括连接块(401)、两个连接环(402)、搭扣(403)和卡勾(404)，两个所述连接环(402)的一端转动连接在连接块(401)的左右两端，所述搭扣(403)设置在其中一个所述连接环(402)的另一端，所述卡勾(404)设置在另一个所述连接环(402)的另一端，所述卡勾(404)与搭扣(403)卡接。2.根据权利要求1所述的一种高稳定型液氨灌装用下料装器，其特征在于：所述连接块(401)上部固定连接在外壳(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种高稳定型液氨灌装用下料装器，其特征在于：所述连接机构(4)套设在灌装桶桶口，所述外壳(1)连接外部管道。4.根据权利要求1所述的一种高稳定型液氨灌装用下料装器，其特征在于：所述闭锁结构(5)包括限位板(501)、储物板(502)、密封环(503)、进料口(504)、限位杆(505)、支持架(506)、套管(507)和弹簧(508)，所述下料管(3)上部滑动连接在套管(507)内部，所述套管(507)上部固定连接在储物板(502)底部，所述进料口(504)开设在下料管(3)上部，所述限位板(501)下部固定连接在下料管(3)上部，所述支持架(506)中部固定连接在下料管(3)外周，所述弹簧(508)设置在支持架(506)上部和限位板(501)之间。5.根据权利要求4所述的一种高稳定型液氨灌装用下料装器，其特征在于：所述限位板(501)下部设置有密封环(503)。6.根据权利要求4所述的一种高稳定型液氨灌装用下料装器，其特征在于：所述密封环(503)设置在下料管(3)外周，所述支持架(506)四角滑动连接在限位杆(505)外周，所述限位杆(505)固定连接在外壳(1)的内侧壁。

技术总结

本实用新型公开一种高稳定型液氨灌装用下料装器，包括外壳，所述外壳上部设置有连接头，所述外壳内部设置有闭锁结构，所述闭锁结构内部设置有下料管，所述闭锁结构下部设置有连接机构；所述连接机构包括连接块、两个连接环、搭扣和卡勾，两个所述连接环的一端转动连接在连接块的左右两端。本实用新型所述的一种高稳定型液氨灌装用下料装器，通过卡勾和搭扣将连接环连接起来，从而将连接头固定在液氮罐的罐口上，连接牢固、稳定，使用十分安全，即使连接头脱离液氮罐的罐口，弹簧会使得支持架进行复位，从而使得下料管带动限位板下移，将套管封堵，从而封闭下料管的上端，使得液氮无法排除，使用十分安全。使用十分安全。使用十分安全。