一种节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸铵生产技术领域，具体是节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置。

背景技术：

2.磷酸铵，无机化合物，分子式(nh4)3po4，是磷酸的铵盐，存在无水物和水合物，无晶体或灰白粉末，有时为颗粒，易溶于水，磷酸铵含有氮、磷，是一种复合肥料。
3.磷酸铵在制作过程中，会使用板框压滤机对磷酸铵原料过滤产生残渣，这些残渣可以放置在过滤机构上，并将过滤机构放置在收集水槽内通过水洗涤残渣，然后再通过回用水设备对洗涤后的水进行净化，使得这些水可以重复使用，而这些残渣在洗涤干燥后是一种含五氧化二磷35％、氨5％的肥效较高的复合肥料。
4.但是现有的收集水槽将洗涤水排出后其内壁仍然会残留有五氧化二磷和氨等残留，其中五氧化二磷具有一定腐蚀性，会对收集水槽的内壁造成腐蚀，且将残渣填入至过滤机构内时，现有的过滤机构往往会受到较大冲击力，导致现有的过滤机构容易损坏。

技术实现要素：

5.本实用新型指在于解决背景技术中存在的缺点，提供节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，通过设置有活动组件，使得对收集水槽清洗，可以通过活动组件进行配合清洗，从而避免五氧化二磷残留在收集水槽内壁上对集水箱腐蚀，且设置有弹力组件与过滤架相互配合，使得将残渣填入至过滤架内时，可以通过弹力组件对过滤架缓冲，从而避免过滤架损坏。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，包括：
7.集水箱；
8.开设于所述集水箱顶部的收集水槽，所述收集水槽内部设置有过滤架，所述收集水槽内部两侧安装有固定块；
9.设置于所述集水箱一侧的控制面板；
10.设置于所述过滤架与所述固定块组件的用于对所述过滤架缓冲的弹力组件；
11.设置于所述收集水槽内部用于清洁所述收集水槽的活动组件。
12.进一步的，所述弹力组件包括：
13.连接于所述过滤架两侧的横板；
14.开设于所述固定块顶部的多个放置孔；
15.设置于所述放置孔内的弹簧，所述弹簧顶部与所述横板紧密贴合。
16.进一步的，所述横板底部连接有限位块，所述固定块顶部开设有与所述限位块配套使用的限位槽，所述过滤架顶部开设有过滤槽，所述过滤槽内部安装有滤网。
17.进一步的，所述活动组件包括：
18.设置于所述集水箱一侧的电机，所述控制面板与所述电机电性连接；
19.连接于所述电机一侧的螺纹丝杆；
20.设置于所述螺纹丝杆外表面的活动块，所述活动块一侧开设有螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与所述螺纹丝杆螺纹啮合连接；
21.连接于所述活动块一侧的连接杆；
22.连接于所述连接杆底部的刮板，所述刮板一侧与所述收集水槽内壁一侧相贴合。
23.进一步的，所述集水箱一侧连接有盒体，所述电机和所述螺纹丝杆均位于所述盒体内，所述螺纹丝杆一端通过轴承与所述盒体转动连接。
24.进一步的，所述盒体一侧开设有呈长条形与所述连接杆配套使用的开口，所述集水箱一侧开设有呈长条形与所述连接杆配套使用的开槽，所述开槽与所述开口相导通，所述连接杆一端穿过所述开口和所述开槽延伸至所述收集水槽内。
25.进一步的，所述集水箱一侧连接有排水管，所述排水管一侧设置有控制阀。
26.有益效果：本实用新型优点在于通过设置有活动组件，使得对收集水槽清洗，可以通过活动组件进行配合清洗，从而避免五氧化二磷残留在收集水槽内壁上对集水箱腐蚀，且设置有弹力组件与过滤架相互配合，使得将残渣填入至过滤架内时，可以通过弹力组件对过滤架缓冲，从而避免过滤架损坏。
附图说明
27.图1为本实用新型的整体结构示意图。
28.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
29.图3为本实用新型的活动块结构示意图。
30.图4为本实用新型的盒体结构侧面剖视图。
31.图5为本实用新型的图2中的a处放大图。
32.图1-5中：1-集水箱；101-收集水槽；102-过滤架；103-固定块；104-控制面板；2-横板；201-放置孔；202-弹簧；3-限位块；301-限位槽；302-过滤槽；303-滤网；4-电机；401-螺纹丝杆；402-活动块；403-连接杆；404-刮板；5-盒体；6-排水管。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在
本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
38.本技术实施例提供一种节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，该节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置可以实现通过设置有活动组件，使得对收集水槽清洗，可以通过活动组件进行配合清洗，从而避免五氧化二磷残留在收集水槽内壁上对集水箱腐蚀，且设置有弹力组件与过滤架相互配合，使得将残渣填入至过滤架内时，可以通过弹力组件对过滤架缓冲，从而避免过滤架损坏。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
39.下面结合附图和具体实施方式对本技术予以详细描述。
40.实施例：
41.请参阅图1-5中，本实施例提供的一种节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，包括集水箱1，开设于集水箱1顶部的收集水槽101，收集水槽101内部设置有过滤架102，收集水槽101内部两侧安装有固定块103，设置于集水箱1一侧的控制面板104，设置于过滤架102与固定块103组件的用于对过滤架102缓冲的弹力组件，设置于收集水槽101内部用于清洁收集水槽101的活动组件。
42.在本实施例节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置主要包括集水箱1、收集水槽101、过滤架102、固定块103、控制面板104、弹力组件和活动组件。通过设置有活动组件，使得对收集水槽101清洗，可以通过活动组件进行配合清洗，从而避免五氧化二磷残留在收集水槽101内壁上对集水箱腐蚀，且设置有弹力组件与过滤架102相互配合，使得将残渣填入至过滤架102内时，可以通过弹力组件对过滤架102缓冲，从而避免过滤架102损坏。
43.进一步的，弹力组件包括连接于过滤架102两侧的横板2，开设于固定块103顶部的多个放置孔201，设置于放置孔201内的弹簧202，弹簧202顶部与横板2紧密贴合，当使用过滤架102内前，将过滤架102底部放入至收集水槽101内，并使得横板2底部与弹簧202紧密贴
合，使得将残渣填入至过滤槽302内时，由于残渣带有移动重力会撞击滤网303，此时通过弹簧202的弹力抵消部分撞击力，使得避免过滤架102长期受到较大撞击力而损坏。
44.进一步的，横板2底部连接有限位块3，固定块103顶部开设有与限位块3配套使用的限位槽301，过滤架102顶部开设有过滤槽302，过滤槽302内部安装有滤网303，当使用过滤架102时，将残渣填入至过滤槽302内，然后向过滤槽302内喷水，使得对过滤槽302内的残渣进行洗涤，比通过滤网303对残渣隔绝，而洗涤后的水穿过滤网303落入至收集水槽101内，且限位块3和限位槽301用于对过滤架102进行限位。
45.进一步的，活动组件包括设置于集水箱1一侧的电机4，控制面板104与电机4电性连接，连接于电机4一侧的螺纹丝杆401，设置于螺纹丝杆401外表面的活动块402，活动块402一侧开设有螺纹孔，活动块402通过螺纹孔与螺纹丝杆401螺纹啮合连接，连接于活动块402一侧的连接杆403，连接于连接杆403底部的刮板404，刮板404一侧与收集水槽101内壁一侧相贴合，当污水从收集水槽101排出后，收集水槽101内壁仍会残留有五氧化二磷和氨等，其中五氧化二磷具有一定的腐蚀性，导致集水箱1被腐蚀，此时通过控制面板104启动电机4，电机4驱动螺纹丝杆401旋转，而活动块402通过螺纹孔随着螺纹丝杆401的旋转而左右移动，从而通过连接杆403带动刮板404左右移动，通过刮板404将收集水槽101内壁的残留物挂落，使得避免残留物残留在收集水槽101内壁腐蚀集水箱1。
46.进一步的，集水箱1一侧连接有盒体5，电机4和螺纹丝杆401均位于盒体5内，螺纹丝杆401一端通过轴承与盒体5转动连接，当螺纹丝杆401旋转时，螺纹丝杆401一端通过轴承保证螺纹丝杆401的旋转。
47.进一步的，盒体5一侧开设有呈长条形与连接杆403配套使用的开口，集水箱1一侧开设有呈长条形与连接杆403配套使用的开槽，开槽与开口相导通，连接杆403一端穿过开口和开槽延伸至收集水槽101内，通过长条形的开口和开槽保证连接杆403的作用移动。
48.进一步的，集水箱1一侧连接有排水管6，排水管6一侧设置有控制阀，当洗涤残渣后的水落入至收集水槽101内时，可以打开控制阀，使得收集水槽101内污水通过排水管6排出，然后通过外部回用水设备对污水进行回水。
49.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。从而
50.以上对本技术实施例所提供的一种节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。

技术特征：

1.一种节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，其特征在于，包括：集水箱；开设于所述集水箱顶部的收集水槽，所述收集水槽内部设置有过滤架，所述收集水槽内部两侧安装有固定块；设置于所述集水箱一侧的控制面板；设置于所述过滤架与所述固定块组件的用于对所述过滤架缓冲的弹力组件；设置于所述收集水槽内部用于清洁所述收集水槽的活动组件。2.根据权利要求1所述的节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，其特征在于，所述弹力组件包括：连接于所述过滤架两侧的横板；开设于所述固定块顶部的多个放置孔；设置于所述放置孔内的弹簧，所述弹簧顶部与所述横板紧密贴合。3.根据权利要求2所述的节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，其特征在于，所述横板底部连接有限位块，所述固定块顶部开设有与所述限位块配套使用的限位槽，所述过滤架顶部开设有过滤槽，所述过滤槽内部安装有滤网。4.根据权利要求1所述的节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，其特征在于，所述活动组件包括：设置于所述集水箱一侧的电机，所述控制面板与所述电机电性连接；连接于所述电机一侧的螺纹丝杆；设置于所述螺纹丝杆外表面的活动块，所述活动块一侧开设有螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与所述螺纹丝杆螺纹啮合连接；连接于所述活动块一侧的连接杆；连接于所述连接杆底部的刮板，所述刮板一侧与所述收集水槽内壁一侧相贴合。5.根据权利要求4所述的节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，其特征在于，所述集水箱一侧连接有盒体，所述电机和所述螺纹丝杆均位于所述盒体内，所述螺纹丝杆一端通过轴承与所述盒体转动连接。6.根据权利要求5所述的节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，其特征在于，所述盒体一侧开设有呈长条形与所述连接杆配套使用的开口，所述集水箱一侧开设有呈长条形与所述连接杆配套使用的开槽，所述开槽与所述开口相导通，所述连接杆一端穿过所述开口和所述开槽延伸至所述收集水槽内。7.根据权利要求1所述的节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，其特征在于，所述集水箱一侧连接有排水管，所述排水管一侧设置有控制阀。

技术总结

本实用新型提供了一种节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置，涉及磷酸铵生产技术领域，包括集水箱，开设于集水箱顶部的收集水槽，收集水槽内部设置有过滤架，收集水槽内部两侧安装有固定块，设置于集水箱一侧的控制面板，设置于过滤架与固定块组件的用于对过滤架缓冲的弹力组件。该种节能型磷酸铵工业真空泵收集水槽回用水装置通过设置有活动组件，使得对收集水槽清洗，可以通过活动组件进行配合清洗，从而避免五氧化二磷残留在收集水槽内壁上对集水箱腐蚀，且设置有弹力组件与过滤架相互配合，使得将残渣填入至过滤架内时，可以通过弹力组件对过滤架缓冲，从而避免过滤架损坏。坏。坏。