一种具有摊平结构的表面覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及包装加工技术领域，具体为一种具有摊平结构的表面覆膜机。

背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
3.如申请号cn201921534268.8的实用新型公开了一种石膏线表面覆膜机，该石膏线表面覆膜机，通过工作台放置石膏线，石膏线表面附有防护膜，气缸可控制固定架的升降，固定架的下降后，压覆板与石膏线贴合压紧达到覆膜的效果，覆膜的同时切割片工作可将石膏线进行切断，可同时完成覆膜和切割，提升石膏线覆膜的工作效率，工作台表面设置退刀槽，退刀槽可容纳切割片进入，防止切割片损坏工作台，但类似于上述文件中的表面覆膜机由于下压的过程中，覆膜结构将膜覆盖于物料表面时会出现褶皱并导致腹膜后出现气泡或鼓包问题，在膜的摊平方面需要进一步改进优化。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有摊平结构的表面覆膜机。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有摊平结构的表面覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有摊平结构的表面覆膜机，包括作业传送台组和除尘组件，所述作业传送台组的底部两侧安装有支撑底座，且作业传送台组的顶部架设有作业仓室，所述作业仓室的内部左侧安装有出料辊，所述除尘组件安装于作业仓室的内部两侧上方，所述作业仓室的内侧顶部安装有第一压辊，且第一压辊的右侧安装有第二压辊，所述第二压辊的右侧安装有第三压辊，所述除尘组件包括固定支架、吸尘风机、进风滤口和出风管，所述固定支架的中间安装有吸尘风机，且吸尘风机的上下两侧连接有进风滤口，所述吸尘风机的输出端连接有出风管。
7.进一步的，所述作业传送台组包括设备台基、加热电机、转动电机和加热传送带，所述设备台基的两侧安装有加热电机，所述设备台基的内部安装有转动电机，且转动电机的表面连接有加热传送带。
8.进一步的，所述作业仓室包括承接底桩、边柱和上接梁架，所述承接底桩的顶部安装有边柱，且边柱的顶部连接有上接梁架。
9.进一步的，所述第一压辊包括液压柱、吊装连接件、弹簧伸缩杆、辅助连杆和滚轮，所述液压柱的两侧安装有吊装连接件，且液压柱的底部连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩
杆的对底部连接有辅助连杆，所述辅助连杆的底部安装有滚轮。
10.进一步的，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊的结构相同，且第一压辊、第二压辊和第三压辊的顶部均连接于作业仓室的顶部，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊处于同一水平轴线上。
11.进一步的，所述除尘组件以作业仓室的垂直中轴线对称安装，所述进风滤口以吸尘风机的水平中轴线对称安装。
12.进一步的，所述加热电机以设备台基的垂直中轴线对称安装，所述转动电机以加热传送带的垂直中轴线对称安装。
13.进一步的，所述支撑底座以作业传送台组的垂直中轴线对称固定安装，所述边柱以上接梁架的垂直中轴线对称安装。
14.本实用新型提供了一种具有摊平结构的表面覆膜机，具备以下有益效果：常规覆膜机在作业过程中，如果覆膜表面掉落异物会导致成品表面出现起鼓或是气泡，通过除尘组件可以使得整个作业仓室内部尽可能避免出现灰尘或细小漂浮颗粒影响覆膜效果，利用作业传送台组在一边传动物料进行覆膜的同时通过加热传送带进一步协助覆膜的完成效果，利用第一压辊、第二压辊和第三压辊协作处理可以尽可能的避免出料辊出膜时膜的表面出现褶皱。
15.1、本实用新型，通过设置有除尘组件，为例提高优化覆膜的完成度，避免覆膜时物料表面出现灰尘颗粒或是掉落物的情况，利用吸尘风机运作产生的吸力通过进风滤口将作业仓室内部的空气进行流动循环，并将其过滤，尽可能减少作业仓室内部的漂浮物，从而避免影响作业效果。
16.2、本实用新型，通过设置有作业传送台组，一方面转动电机为加热传送带提供动力，使得物料在加热传送带的表面进行传动加工并覆膜，为了使覆膜效果进行优化，在设备台基的两侧安装的加热电机，可以将加热传送带的表面提升到合适的加工温度，用以协助表面的物料进行覆膜加工，使之覆膜更贱紧贴牢固。
17.3、本实用新型，通过设置有第一压辊、第二压辊和第三压辊，当膜的一端贴合到加热传送带的表面物料上时，为了避免后续膜的起皱不平的问题，从第三压辊开始，液压柱会将弹簧伸缩杆在垂直方向上向下推动，同时使得辅助连杆以及滚轮随同向下方的膜下压，由于第一压辊、第二压辊和第三压辊结构相同，此三组构件会从右向左依次对膜进行一定程度的下压，使得膜的的表面受力并逐渐趋于绷直，避免了膜的表面出现褶皱或不平的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型一种具有摊平结构的表面覆膜机的支架本体侧视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具有摊平结构的表面覆膜机的第一压辊结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具有摊平结构的表面覆膜机的边柱立体结构示意图。
21.图中：1、作业传送台组；101、设备台基；102、加热电机；103、转动电机；104、加热传送带；2、支撑底座；3、作业仓室；301、承接底桩；302、边柱；303、上接梁架；4、出料辊；5、除尘组件；501、固定支架；502、吸尘风机；503、进风滤口；504、出风管；6、第一压辊；601、液压柱；602、吊装连接件；603、弹簧伸缩杆；604、辅助连杆；605、滚轮；7、第二压辊； 8、第三压辊。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图3所示，一种具有摊平结构的表面覆膜机，包括作业传送台组1和除尘组件5，作业传送台组1的底部两侧安装有支撑底座2，且作业传送台组1的顶部架设有作业仓室3，作业仓室3的内部左侧安装有出料辊4，除尘组件5安装于作业仓室3的内部两侧上方，作业仓室3的内侧顶部安装有第一压辊6，且第一压辊6的右侧安装有第二压辊7，第二压辊7的右侧安装有第三压辊8，作业传送台组1包括设备台基101、加热电机102、转动电机103和加热传送带104，设备台基101的两侧安装有加热电机102，设备台基101的内部安装有转动电机103，且转动电机103的表面连接有加热传送带 104，作业仓室3包括承接底桩301、边柱302和上接梁架303，承接底桩301 的顶部安装有边柱302，且边柱302的顶部连接有上接梁架303，加热电机102 以设备台基101的垂直中轴线对称安装，转动电机103以加热传送带104的垂直中轴线对称安装，支撑底座2以作业传送台组1的垂直中轴线对称固定安装，所述边柱302以上接梁架303的垂直中轴线对称安装通过设置有作业传送台组1，一方面转动电机103为加热传送带104提供动力，使得物料在加热传送带104的表面进行传动加工并覆膜，而设备台基101的两侧安装的加热电机102，可以将加热传送带104的表面提升到合适的加工温度。
24.除尘组件5包括固定支架501、吸尘风机502、进风滤口503和出风管504，固定支架501的中间安装有吸尘风机502，且吸尘风机502的上下两侧连接有进风滤口503，吸尘风机502的输出端连接有出风管504，除尘组件5以作业仓室3的垂直中轴线对称安装，进风滤口503以吸尘风机502的水平中轴线对称安装，通过设置有除尘组件5，为避免覆膜时物料表面出现灰尘颗粒或是掉落物的情况，利用吸尘风机502运作产生的吸力通过进风滤口503将作业仓室3内部的空气进行流动循环，并将其过滤。
25.第一压辊6包括液压柱601、吊装连接件602、弹簧伸缩杆603、辅助连杆604和滚轮605，液压柱601的两侧安装有吊装连接件602，且液压柱601 的底部连接有弹簧伸缩杆603，弹簧伸缩杆603的对底部连接有辅助连杆604，辅助连杆604的底部安装有滚轮605，第一压辊6、第二压辊7和第三压辊8 的结构相同，且第一压辊6、第二压辊7和第三压辊8的顶部均连接于作业仓室3的顶部，第一压辊6、第二压辊7和第三压辊8处于同一水平轴线上，通过设置有第一压辊6、第二压辊7和第三压辊8，当膜的一端贴合到加热传送带104的表面物料上时，从第三压辊8开始，液压柱601会将弹簧伸缩杆603 在垂直方向上向下推动，同时使得辅助连杆604以及滚轮605将下方的膜向下下压，随后三组构件会从右向左依次对膜进行一定程度的下压，使得膜的的表面受力并逐渐趋于绷直。
26.综上，如图1至图3所示，该一种具有摊平结构的表面覆膜机，使用时，首先将物料放置于加热传送带104的表面物料上时，通过出料辊4将膜的一端贴合于预料的一端，随后启动设备台基101两侧的加热电机102对加热传送带104进行升温，当升温到适合的程度后，启动转动电机103并逐渐匀速缓慢的带动加热传送带104开始传输其表面的物料，
27.此时，通过吊装于作业仓室3上方的上接梁架303之中的第一压辊6、第二压辊7和第三压辊8,当膜的一端贴合到加热传送带104的表面物料上时，从第三压辊8开始，液压柱601会将弹簧伸缩杆603在垂直方向上向下推动，同时使得辅助连杆604以及滚轮605将下方
的膜向下下压，随后三组构件会从右向左依次对膜进行一定程度的下压，使得膜的的表面受力并逐渐趋于绷直，之后会压合在物料的表面并开始覆膜；
28.在此期间，通过在承接底桩301上方的边柱302中设置的除尘组件5，为避免覆膜时物料表面出现灰尘颗粒或是掉落物的情况，利用吸尘风机502运作产生的吸力通过进风滤口503将作业仓室3内部的空气进行流动循环，并将其过滤，其中一部分的空气会通过出风管504排到外界。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种具有摊平结构的表面覆膜机，包括作业传送台组(1)和除尘组件(5)，其特征在于：所述作业传送台组(1)的底部两侧安装有支撑底座(2)，且作业传送台组(1)的顶部架设有作业仓室(3)，所述作业仓室(3)的内部左侧安装有出料辊(4)，所述除尘组件(5)安装于作业仓室(3)的内部两侧上方，所述作业仓室(3)的内侧顶部安装有第一压辊(6)，且第一压辊(6)的右侧安装有第二压辊(7)，所述第二压辊(7)的右侧安装有第三压辊(8)，所述除尘组件(5)包括固定支架(501)、吸尘风机(502)、进风滤口(503)和出风管(504)，所述固定支架(501)的中间安装有吸尘风机(502)，且吸尘风机(502)的上下两侧连接有进风滤口(503)，所述吸尘风机(502)的输出端连接有出风管(504)。2.根据权利要求1所述的一种具有摊平结构的表面覆膜机，其特征在于，所述作业传送台组(1)包括设备台基(101)、加热电机(102)、转动电机(103)和加热传送带(104)，所述设备台基(101)的两侧安装有加热电机(102)，所述设备台基(101)的内部安装有转动电机(103)，且转动电机(103)的表面连接有加热传送带(104)。3.根据权利要求1所述的一种具有摊平结构的表面覆膜机，其特征在于，所述作业仓室(3)包括承接底桩(301)、边柱(302)和上接梁架(303)，所述承接底桩(301)的顶部安装有边柱(302)，且边柱(302)的顶部连接有上接梁架(303)。4.根据权利要求1所述的一种具有摊平结构的表面覆膜机，其特征在于，所述第一压辊(6)包括液压柱(601)、吊装连接件(602)、弹簧伸缩杆(603)、辅助连杆(604)和滚轮(605)，所述液压柱(601)的两侧安装有吊装连接件(602)，且液压柱(601)的底部连接有弹簧伸缩杆(603)，所述弹簧伸缩杆(603)的底部连接有辅助连杆(604)，所述辅助连杆(604)的底部安装有滚轮(605)。5.根据权利要求1所述的一种具有摊平结构的表面覆膜机，其特征在于，所述第一压辊(6)、第二压辊(7)和第三压辊(8)的结构相同，且第一压辊(6)、第二压辊(7)和第三压辊(8)的顶部均连接于作业仓室(3)的顶部，所述第一压辊(6)、第二压辊(7)和第三压辊(8)处于同一水平轴线上。6.根据权利要求1所述的一种具有摊平结构的表面覆膜机，其特征在于，所述除尘组件(5)以作业仓室(3)的垂直中轴线对称安装，所述进风滤口(503)以吸尘风机(502)的水平中轴线对称安装。7.根据权利要求2所述的一种具有摊平结构的表面覆膜机，其特征在于，所述加热电机(102)以设备台基(101)的垂直中轴线对称安装，所述转动电机(103)以加热传送带(104)的垂直中轴线对称安装。8.根据权利要求3所述的一种具有摊平结构的表面覆膜机，其特征在于，所述支撑底座(2)以作业传送台组(1)的垂直中轴线对称固定安装，所述边柱(302)以上接梁架(303)的垂直中轴线对称安装。

技术总结

本实用新型公开了一种具有摊平结构的表面覆膜机，包括作业传送台组和除尘组件，所述作业传送台组的底部两侧安装有支撑底座，且作业传送台组的顶部架设有作业仓室，所述作业仓室的内部左侧安装有出料辊，所述除尘组件安装于作业仓室的内部两侧上方，所述作业仓室的内侧顶部安装有第一压辊，所述第二压辊的右侧安装有第三压辊。该一种具有摊平结构的表面覆膜机，通过除尘组件可以使得整个作业仓室内部尽可能避免出现灰尘或细小漂浮颗粒影响覆膜效果，利用作业传送台组在一边传动物料进行覆膜的同时通过加热传送带进一步协助覆膜的完成效果，利用第一压辊、第二压辊和第三压辊协作处理可以尽可能的避免出料辊出膜时膜的表面出现褶皱。出现褶皱。出现褶皱。