一种自卸推车的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒技术领域，具体是指一种自卸推车。

背景技术：

2.在白酒酿造生产中，物料出池酒醅、入池酒糟运送是必不可少的工序，它是将出池酒醅运送到操作现场，再将入池发酵的酒糟运送到窖池内，推车是运送的主要工具，每班使用的频率80多次，物料的装卸占用了大量的时间和劳动强度，其推车自卸工序既减少了卸车时间，又降低了卸车的劳动轻度，对酿酒生产物料的运送作业是一种技术进步和科研成果的推广。
3.在传统白酒酿造生产中，物料运送工序是通过人工推车来回运送，先将物料机械或人工装在推车料斗内，人工推运并将物料卸至需要的位置，在物料卸车时采用将车体进行整体侧翻，这样操作不仅工人劳动量大、且卸车效率低，车体稳定性控制风险大，从而安全不可控因素较多，影响生产效率和人身安全，解决上述技术难题，为此，本实用新型提供一种自卸推车。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种快速卸料、安全性较好的自卸推车。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自卸推车，包括料斗框架，所述料斗框架两侧对称设置的支撑侧翼板，两个所述支撑侧翼板一侧连接有后板面，所述支撑侧翼板远离后板面的一侧顶端连接有支撑横梁，所述支撑横梁和两个所述支撑侧翼板之间形成卸料口，所述料斗框架底端连接有底板翻转轴，所述底板翻转轴上方设有料斗底板，所述料斗底板底端焊接有若干转筒，所述转筒与底板翻转轴转动连接，所述料斗框架靠近后板面一侧底端设有托板。
6.作为改进，所述料斗框架两侧底端均设有设有位于底板翻转轴一侧的车轮，所述料斗框架靠近后板面的一侧连接有把手，所述料斗框架靠近把手的一侧底端对称设有支腿，
7.作为改进，所述支腿高度小于所述车轮高度。
8.作为改进，所述支撑侧翼板和所述支撑横梁外表面涂有防腐油漆。
9.作为改进，所述转筒为三个且两个所述转筒之间距离相同。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有底板翻转轴和转筒，料斗底板可自动翻转，实现了物料在车体保持平衡的状态下快速卸料操作，替代了工人人工整体侧翻车体进行卸料，保证了卸料的安全性，实现了物料运送卸料的半机械化操作，在减少工人劳动强度、提高生产效率的同时，实现了快捷安全操作；且设有托板，可有效防止料斗底板后翻。
附图说明
11.图1是本实用新型一种自卸推车的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型一种自卸推车的整体剖面结构示意图。
13.如图所示：1、料斗框架；2、支撑侧翼板；3、后板面；4、支撑横梁；5、卸料口；6、底板翻转轴；7、料斗底板；8、转筒；9、托板；10、车轮；11、把手；12、支腿。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.结合附图，一种自卸推车，包括料斗框架1，所述料斗框架1两侧对称设置的支撑侧翼板2，两个所述支撑侧翼板2一侧连接有后板面3，所述支撑侧翼板2远离后板面3的一侧顶端连接有支撑横梁4，所述支撑横梁4和两个所述支撑侧翼板2之间形成卸料口5，所述料斗框架1底端连接有底板翻转轴6，所述底板翻转轴6上方设有料斗底板7，所述料斗底板7底端焊接有若干转筒8，所述转筒8与底板翻转轴6转动连接，所述料斗底板7靠近把手11的一端略重于料斗底板7靠近卸料口5的一端，所述料斗框架1靠近后板面3的一侧底端设有托板9，可有效防止料斗底板7后翻。
17.所述料斗框架1两侧底端均设有设有位于底板翻转轴6一侧的车轮10，两轮支撑便于均匀受力，保持了推车的稳定与安全操作，所述料斗框架1靠近后板面3的一侧连接有把手11，所述料斗框架1靠近把手11的一侧底端对称设有支腿12，便于对推车移动和固定。
18.所述支腿12高度小于所述车轮10高度，推车静置时向把手方向倾斜，靠近卸料口5的一端高于靠近把手11的一端，便于在推车静置时保证推车的稳定性，以便向推车上料。
19.所述支撑侧翼板2和所述后板面3外表面均涂有防腐油漆，便于提高推车的使用寿命。
20.所述转筒8为三个且两个所述转筒8之间距离相同，便于保证料斗底板翻转的稳定性。
21.本实用新型在具体实施时，推车具体规格可设置为车身宽100cm，车身长120cm，车体高度90cm，车厢高45cm，车轮高45cm，轮距55cm，手柄长100cm、宽55cm，支腿高40cm；通过支腿12将推车固定，将物料(酒醅、酒糟)机械或人工装在推车料斗内，料斗框架1底端的托板9可防止料斗底板7后翻，通过把手11抬起推车，使推车仍处于向把手处倾斜的状态，通过车轮将推车推运到物料所需现场，通过把手11将推车轻微向上抬起，物料向卸料口5方向移动，料斗底板7受力翻转，靠近把手11的一端上翘，物料自动滑落到地面，卸料完成后范准料斗底板7进行复位，人工再将推车推回再次将物料装在推车料斗内，这样循环推运物料，即省力又快捷，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了安全快捷的物料运送作业。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种自卸推车，包括料斗框架(1)，其特征在于：所述料斗框架(1)两侧对称设置的支撑侧翼板(2)，两个所述支撑侧翼板(2)一侧连接有后板面(3)，所述支撑侧翼板(2)远离后板面(3)的一侧顶端连接有支撑横梁(4)，所述支撑横梁(4)和两个所述支撑侧翼板(2)之间形成卸料口(5)，所述料斗框架(1)底端连接有底板翻转轴(6)，所述底板翻转轴(6)上方设有料斗底板(7)，所述料斗底板(7)底端焊接有若干转筒(8)，所述转筒(8)与底板翻转轴(6)转动连接，所述料斗框架(1)靠近后板面(3)的一侧底端设有托板(9)。2.根据权利要求1所述的一种自卸推车，其特征在于：所述料斗框架(1)两侧底端设有位于底板翻转轴(6)一侧的车轮(10)，所述料斗框架(1)靠近后板面(3)的一侧连接有把手(11)，所述料斗框架(1)靠近把手(11)的一侧底端对称设有支腿(12)。3.根据权利要求2所述的一种自卸推车，其特征在于：所述支腿(12)高度小于所述车轮(10)高度。4.根据权利要求1所述的一种自卸推车，其特征在于：所述支撑侧翼板(2)和所述后板面(3)外表面均涂有防腐油漆。5.根据权利要求1所述的一种自卸推车，其特征在于：所述转筒(8)为三个且两个所述转筒(8)之间距离相同。

技术总结

一种自卸推车，包括料斗框架，所述料斗框架两侧对称设置的支撑侧翼板，两个所述支撑侧翼板一侧连接有后板面，所述支撑侧翼板远离后板面的一侧顶端连接有支撑横梁，所述支撑横梁和两个所述支撑侧翼板之间形成卸料口，所述料斗框架底端连接有底板翻转轴，所述底板翻转轴上方设有料斗底板，所述料斗底板底端焊接有若干转筒，所述转筒与底板翻转轴转动连接，所述料斗框架靠近后板面一侧底端设有托板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有底板翻转轴和转筒，料斗底板可自动翻转，替代了工人人工整体侧翻车体进行卸料，不仅可以快速卸料，而且保证了卸料的安全性，有效减轻了工人劳动量，提高了生产效率，实现了酿酒作业物料推运的快捷与安全。的快捷与安全。的快捷与安全。