一种建筑幕墙面板的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙面板技术领域，具体为一种建筑幕墙面板的加工装置。

背景技术：

2.建筑中会用到墙板、装饰板、幕墙等，建筑幕墙作为建筑物的外围护结构，随着建筑材料的发展，建筑施工工艺的不断进步，正用在各种标志性建筑。
3.在建筑幕墙面板加工过程中，需要对其进行钻孔和打磨，而在钻孔或打磨时需要用到不同的加工装置对其进行加工，在两者装置之间进行搬运过程中不仅降低工作效率，且提高人员劳动强度，为此，我提出一种建筑幕墙面板的加工装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙面板的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑幕墙面板的加工装置，包括支撑箱，所述支撑箱上端面通过若干支撑杆固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有第一调节组件，所述安装箱的下方设置有第二调节组件，所述第二调节组件的底部设置有切换组件。
7.优选的，所述第一调节组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在安装箱的左端面中部，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的右端与安装箱的内右侧壁转动连接，所述安装箱的底端面中部开设有通口，所述第一丝杆的外表面螺纹旋接有第一滑板，所述第二调节组件安装在第一滑板的下方。
8.优选的，所述第二调节组件包括安装板，所述安装板固定连接在第一滑板的底端面，所述安装板的底端面开设有调节槽，所述安装板的后端面固定安装有调节电机，调节电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的前端与调节槽的内前侧壁转动连接，所述第二丝杆的外表面螺纹旋接有第二滑板，所述第二滑板的底端面固定安装有气缸，所述切换组件安装在气缸的底部。
9.优选的，所述第一滑板与安装箱底部的通口内壁滑动连接，所述第二滑板与安装板底部的调节槽内壁滑动连接。
10.优选的，所述切换组件包括驱动板，驱动板的上端面与气缸的输出端固定连接，驱动板的后端面固定安装有切换电机，切换电机的输出端固定连接有固定盘，所述固定盘的前侧面固定连接有固定罩，所述固定罩的内部固定安装有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的右端转动穿设出固定罩的右方，且第一转杆的右端固定连接有打磨盘，所述固定罩的底端转动穿设有第二转杆，所述第二转杆的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一转杆的外表面固定套装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第二转杆的底端固定连接有钻头。
11.优选的，所述支撑箱上设置有定位组件，所述定位组件包括第二电机，所述第二电
机固定安装在支撑箱的左端面，所述第二电机的输出端固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆的右端与支撑箱的内右侧壁转动连接，所述支撑箱的右上端固定连接有挡板，所述支撑箱的左上端开设有第一贯穿口，第一贯穿口上滑动连接有第一夹板，所述第三丝杆螺纹穿设在第一夹板上，所述支撑箱的上端面前后侧均开设有第二贯穿口，第二贯穿口上滑动连接有第二夹板，所述支撑箱的内部转动安装有纵向设置的第四丝杆，所述第四丝杆螺纹穿设在第二夹板上，所述第四丝杆的外表面固定套装有从动链轮，所述支撑箱的内后侧壁转动连接有传动杆，所述传动杆的外表面固定套装有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条，所述传动杆的前端固定连接有从动锥形齿轮，所述第三丝杆的外表面固定套装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本建筑幕墙面板的加工装置使用方便，结构简单，通过切换组件切换出打磨机构或钻孔机构对面板进行加工，进而可提高加工效率，设置的第一调节组件可调节切换组件的横向位置，设置的第二调节组件可调节切换组件的前后位置，进而可根据面板的加工位置进行调节；当需要进行钻孔或打磨时，启动切换电机，切换电机工作时带动固定盘转动，进而可对钻头或打磨盘进行切换，切换之后启动工作电机，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，进而工作电机工作时将带动钻头和打磨盘同时转动，避免设置多个电机来分别传动，进而可降低生产成本；设置的定位组件用于对面板进行定位，使用定位组件时，启动第二电机，第二电机工作时将带动第三丝杆转动，由于主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，进而带动传动杆转动，又由于主动链轮与从动链轮之间连接有链条，进而第三丝杆转动时将同步带动纵向设置的第四丝杆同时转动，进而第一夹板与挡板将面板的左右位置进行定位，前后侧的第二夹板将面板的前后位置进行定位，通过双重定位，可避免面板钻孔或打磨时其位置发生移动。
附图说明
13.图1为一种建筑幕墙面板的加工装置的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种建筑幕墙面板的加工装置的支撑箱结构俯视截面示意图。
15.图中：1-支撑箱，2-第三丝杆，3-链条，4-第四丝杆，5-第二夹板，6-第一夹板，7-第二电机，8-钻头，9-固定罩，10-工作电机，11-固定盘，12-第二滑板，13-第一电机，14-第二丝杆，15-第一滑板，16-安装箱，17-第一丝杆，18-安装板，19-气缸，20-打磨盘，21-第一转杆，22-第二转杆，23-挡板，24-传动杆，25-第一调节组件，26-第二调节组件，27-切换组件，28-定位组件。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1～2，一种建筑幕墙面板的加工装置，包括支撑箱1，所述支撑箱1上端面通过若干支撑杆固定连接有安装箱16，所述安装箱16的内部固定连接有第一调节组件25，所述安装箱16的下方设置有第二调节组件26，所述第二调节组件26的底部设置
有切换组件27。
18.使用时，将面板放置在支撑箱1上，通过切换组件27切换出打磨机构或钻孔机构对面板进行加工，进而可提高加工效率，设置的第一调节组件25可调节切换组件27的横向位置，设置的第二调节组件26可调节切换组件27的前后位置，进而可根据面板的加工位置进行调节。
19.其中，所述第一调节组件25包括第一电机13，所述第一电机13固定安装在安装箱16的左端面中部，所述第一电机13的输出端固定连接有第一丝杆17，所述第一丝杆17的右端与安装箱16的内右侧壁转动连接，所述安装箱16的底端面中部开设有通口，所述第一丝杆17的外表面螺纹旋接有第一滑板15，所述第二调节组件26安装在第一滑板15的下方。
20.使用第一调节组件25时，启动第一电机13，第一电机13工作时将带动第一丝杆17转动，第一丝杆17转动时将带动第一滑板15左右运动，进而可对切换组件27的左右位置进行调节。
21.其中，所述第二调节组件26包括安装板18，所述安装板18固定连接在第一滑板15的底端面，所述安装板18的底端面开设有调节槽，所述安装板18的后端面固定安装有调节电机，调节电机的输出端固定连接有第二丝杆14，所述第二丝杆14的前端与调节槽的内前侧壁转动连接，所述第二丝杆14的外表面螺纹旋接有第二滑板12，所述第二滑板12的底端面固定安装有气缸19，所述切换组件27安装在气缸19的底部。
22.使用第二调节组件26时，启动调节电机，调节电机带动第二丝杆14转动，第二丝杆14转动时将带动第二滑板12前后位置，进而可调节切换组件27的前后位置，适用性高。
23.其中，所述第一滑板15与安装箱16底部的通口内壁滑动连接，所述第二滑板12与安装板18底部的调节槽内壁滑动连接。
24.其中，所述切换组件27包括驱动板，驱动板的上端面与气缸19的输出端固定连接，驱动板的后端面固定安装有切换电机，切换电机的输出端固定连接有固定盘11，所述固定盘11的前侧面固定连接有固定罩9，所述固定罩9的内部固定安装有工作电机10，所述工作电机10的输出端固定连接有第一转杆21，所述第一转杆21的右端转动穿设出固定罩9的右方，且第一转杆21的右端固定连接有打磨盘20，所述固定罩9的底端转动穿设有第二转杆22，所述第二转杆22的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一转杆21的外表面固定套装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第二转杆22的底端固定连接有钻头8。
25.当需要进行钻孔或打磨时，启动切换电机，切换电机工作时带动固定盘11转动，进而可对钻头8或打磨盘20进行切换，切换之后启动工作电机10，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，进而工作电机10工作时将带动钻头8和打磨盘20同时转动，避免设置多个电机来分别传动，进而可降低生产成本。
26.实施例2：请参阅图1～2，一种建筑幕墙面板的加工装置，与实施例1的区别在于，所述支撑箱1上设置有定位组件28，所述支撑箱1上设置有定位组件28，所述定位组件28包括第二电机7，所述第二电机7固定安装在支撑箱1的左端面，所述第二电机7的输出端固定连接有第三丝杆2，所述第三丝杆2的右端与支撑箱1的内右侧壁转动连接，所述支撑箱1的右上端固定连接有挡板23，所述支撑箱1的左上端开设有第一贯穿口，第一贯穿口上滑动连接有第一夹板6，所述第三丝杆2螺纹穿设在第一夹板6上，所述支撑箱1的上端面前后侧均
开设有第二贯穿口，第二贯穿口上滑动连接有第二夹板5，所述支撑箱1的内部转动安装有纵向设置的第四丝杆4，所述第四丝杆4螺纹穿设在第二夹板5上，所述第四丝杆4的外表面固定套装有从动链轮，所述支撑箱1的内后侧壁转动连接有传动杆24，所述传动杆24的外表面固定套装有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条3，所述传动杆24的前端固定连接有从动锥形齿轮，所述第三丝杆2的外表面固定套装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合。
27.设置的定位组件28用于对面板进行定位，使用定位组件28时，启动第二电机7，第二电机7工作时将带动第三丝杆2转动，由于主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，进而带动传动杆24转动，又由于主动链轮与从动链轮之间连接有链条3，进而第三丝杆2转动时将同步带动纵向设置的第四丝杆4同时转动，进而第一夹板6与挡板23将面板的左右位置进行定位，前后侧的第二夹板5将面板的前后位置进行定位，通过双重定位，可避免面板钻孔或打磨时其位置发生移动。
28.本实用新型的工作原理是：使用时，将面板放置在支撑箱1上，然后启动第二电机7，第二电机7工作时将带动第三丝杆2转动，由于主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，进而带动传动杆24转动，又由于主动链轮与从动链轮之间连接有链条3，进而第三丝杆2转动时将同步带动纵向设置的第四丝杆4同时转动，进而第一夹板6与挡板23将面板的左右位置进行定位，前后侧的第二夹板5将面板的前后位置进行定位，通过双重定位，可避免面板钻孔或打磨时其位置发生移动，当需要进行钻孔或打磨时，启动切换电机，切换电机工作时带动固定盘11转动，进而可对钻头8或打磨盘20进行切换，切换之后启动工作电机10，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，进而工作电机10工作时将带动钻头8和打磨盘20同时转动，避免设置多个电机来分别传动，进而可降低生产成本；使用第一调节组件25时，启动第一电机13，第一电机13工作时将带动第一丝杆17转动，第一丝杆17转动时将带动第一滑板15左右运动，进而可对切换组件27的左右位置进行调节；使用第二调节组件26时，启动调节电机，调节电机带动第二丝杆14转动，第二丝杆14转动时将带动第二滑板12前后位置，进而可调节切换组件27的前后位置，适用性高。
29.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种建筑幕墙面板的加工装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)上端面通过若干支撑杆固定连接有安装箱(16)，所述安装箱(16)的内部固定连接有第一调节组件(25)，所述安装箱(16)的下方设置有第二调节组件(26)，所述第二调节组件(26)的底部设置有切换组件(27)。2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙面板的加工装置，其特征在于：所述第一调节组件(25)包括第一电机(13)，所述第一电机(13)固定安装在安装箱(16)的左端面中部，所述第一电机(13)的输出端固定连接有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)的右端与安装箱(16)的内右侧壁转动连接，所述安装箱(16)的底端面中部开设有通口，所述第一丝杆(17)的外表面螺纹旋接有第一滑板(15)，所述第二调节组件(26)安装在第一滑板(15)的下方。3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙面板的加工装置，其特征在于：所述第二调节组件(26)包括安装板(18)，所述安装板(18)固定连接在第一滑板(15)的底端面，所述安装板(18)的底端面开设有调节槽，所述安装板(18)的后端面固定安装有调节电机，调节电机的输出端固定连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)的前端与调节槽的内前侧壁转动连接，所述第二丝杆(14)的外表面螺纹旋接有第二滑板(12)，所述第二滑板(12)的底端面固定安装有气缸(19)，所述切换组件(27)安装在气缸(19)的底部。4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙面板的加工装置，其特征在于：所述第一滑板(15)与安装箱(16)底部的通口内壁滑动连接，所述第二滑板(12)与安装板(18)底部的调节槽内壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种建筑幕墙面板的加工装置，其特征在于：所述切换组件(27)包括驱动板，驱动板的上端面与气缸(19)的输出端固定连接，驱动板的后端面固定安装有切换电机，切换电机的输出端固定连接有固定盘(11)，所述固定盘(11)的前侧面固定连接有固定罩(9)，所述固定罩(9)的内部固定安装有工作电机(10)，所述工作电机(10)的输出端固定连接有第一转杆(21)，所述第一转杆(21)的右端转动穿设出固定罩(9)的右方，且第一转杆(21)的右端固定连接有打磨盘(20)，所述固定罩(9)的底端转动穿设有第二转杆(22)，所述第二转杆(22)的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一转杆(21)的外表面固定套装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第二转杆(22)的底端固定连接有钻头(8)。6.根据权利要求5所述的一种建筑幕墙面板的加工装置，其特征在于：所述支撑箱(1)上设置有定位组件(28)，所述定位组件(28)包括第二电机(7)，所述第二电机(7)固定安装在支撑箱(1)的左端面，所述第二电机(7)的输出端固定连接有第三丝杆(2)，所述第三丝杆(2)的右端与支撑箱(1)的内右侧壁转动连接，所述支撑箱(1)的右上端固定连接有挡板(23)，所述支撑箱(1)的左上端开设有第一贯穿口，第一贯穿口上滑动连接有第一夹板(6)，所述第三丝杆(2)螺纹穿设在第一夹板(6)上，所述支撑箱(1)的上端面前后侧均开设有第二贯穿口，第二贯穿口上滑动连接有第二夹板(5)，所述支撑箱(1)的内部转动安装有纵向设置的第四丝杆(4)，所述第四丝杆(4)螺纹穿设在第二夹板(5)上，所述第四丝杆(4)的外表面固定套装有从动链轮，所述支撑箱(1)的内后侧壁转动连接有传动杆(24)，所述传动杆(24)的外表面固定套装有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条(3)，所述传动杆(24)的前端固定连接有从动锥形齿轮，所述第三丝杆(2)的外表面固定套装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合。

技术总结

本实用新型公开了一种建筑幕墙面板的加工装置，包括支撑箱，所述支撑箱上端面通过若干支撑杆固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有第一调节组件，所述安装箱的下方设置有第二调节组件，所述第二调节组件的底部设置有切换组件，使用时，将面板放置在支撑箱上，通过切换组件切换出打磨机构或钻孔机构对面板进行加工，进而可提高加工效率，设置的第一调节组件可调节切换组件的横向位置，设置的第二调节组件可调节切换组件的前后位置，进而可根据面板的加工位置进行调节。根据面板的加工位置进行调节。根据面板的加工位置进行调节。