一种锁紧套铣槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锁紧套铣槽装置，主要应用于圆形电联接器配件锁紧套零件加工夹具领域。

背景技术：

2.圆形电连接器壳体部分主要包括头壳体，座壳体，锁紧套三部分，锁紧套主要用于头壳体，座壳体的连接和锁紧，为满足锁紧功能，锁紧套一般设置有螺旋槽锁紧结构，锁紧套外圆上的螺旋槽加工就必须借助于芯轴类的夹具进行旋转加工。由于此类锁紧套内键槽为盲内键槽，现有的夹具只能从一个端面装入，完成单件锁紧套螺旋槽加工，加工效率低，当生产任务单批次数量大时，单件加工不仅效率低，而且使操作者劳动强度加大，机床频繁换刀，影响机床寿命，总加工效益一直处于较低的水平。
3.为解决现有锁紧套螺旋槽加工效率低，操作者劳动强度大的问题，探索一种锁紧套铣槽装置，提高生产效率，是非常有必要的。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种锁紧套铣槽装置，可实现3件锁紧套零件准确定位装夹，同时完成3件零件螺旋槽的加工，用来解决锁紧套螺旋槽加工效率低，操作者劳动强度大的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种锁紧套铣槽装置，主要应用于圆形电联接器配件锁紧套零件加工夹具领域，包括圆柱形夹持座，圆柱形安装座，削边圆柱，定位套筒，螺栓，夹板；所述的圆柱形夹持座的顶部一体连接有圆柱形安装座，圆柱形安装座外圆上有矩形定位短外键，圆柱形安装座顶部一体连接有削边圆柱，削边圆柱两个削边面为两个平行平面，平行平面与圆柱形安装座外圆的矩形定位短外键中心线互为平行，削边圆柱顶部设有螺纹孔；定位套筒的外圆上设置有矩形定位长外键，内孔为扁孔，两个扁平面为两个平行平面，平行平面与定位套筒的外圆上的矩形定位长外键中心线互为平行，与圆柱形安装座上削边圆柱两个平行平面配合使用，形成一个组合体。
7.本实用新型的有益效果是：采用本实用新型锁紧套铣槽装置，通过圆柱形安装座外圆的矩形定位短外键、削边圆柱两个平行平面、定位套筒及定位套筒的外圆上的矩形定位长外键、夹板、螺栓的作用使该装置精确定位。该锁紧套铣槽装置不但能实现锁紧套零件准确、快速定位，同时能实现一次装夹3件锁紧套零件完成3件零件上的螺旋槽加工。
附图说明
8.图1为本实用新型的总装结构示意主视图。
9.图2为本实用新型夹持部分的结构示意主视图。
10.图3为本实用新型夹持部分的结构示意左视图。
11.图4为本实用新型使用时的结构示意图。
12.图5为定位套筒的结构示意主视图。
13.图6为定位套筒的结构示意左视图。
14.图7为夹板的结构示意主视图。
15.图8为夹板的结构示意左视图。
16.图9为锁紧套零件的结构示意主视图全剖视图。
17.图中：1.圆柱形夹持座，2.圆柱形安装座，3.定位短外键，4.削边圆柱，5.削边圆柱平面：51削边面、52削边面，6.定位套筒：61扁孔平面、62扁孔平面，7.定位长外键，8.夹板，9.螺栓，10.通孔，11.螺纹孔；20.锁紧套零件：201.内键槽，202.锁紧套零件右端面，203.锁紧套零件左端面。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式，对本实用新型方案做进一步的详细描述。
19.如图1至图8所示易见：本实用新型包括圆柱形夹持座1，圆柱形安装座2，定位短外键3，削边圆柱4，定位套筒6，定位长外键7，夹板8，螺栓9。
20.具体实施步骤如下：
21.首先将本实用新型装置以水平方向放置于机床旋转分度盘孔中，夹紧圆柱形夹持座1，并以圆柱形安装座2正中心，确定圆柱形安装座2上的定位短外键3的中心线位置，将其设置为工件坐标系旋转零位；然后以第一件锁紧套零件左端面203为基准，将第一件锁紧套零件20内键槽201装入圆柱形安装座2的定位短外键3上；再以第二件锁紧套零件左端面203为基准从定位套筒6右端面装入，将第二件锁紧套零件20内键槽201装入定位套筒6的定位长外键7上，再以削边圆柱4上的削边圆柱平面5，削边面51，削边面52为基准，配合定位套筒6上的扁孔平面61，扁孔平面62将第二件锁紧套零件20和定位套筒6装入削边圆柱4上，使定位套筒6和圆柱形安装座2形成一个组合体，同时保证了定位套筒6上的定位长外键7与圆柱形安装座2上的定位短外键3中心线重合，使第二件锁紧套零件右端面202与第一件锁紧套零件右端面202贴合，起到压紧作用；最后以第三件锁紧套零件20的内键槽201为基准将锁紧套零件20装入定位套筒6的定位长外键7上，使第三件锁紧套零件左端面203与第二件锁紧套零件左端面203贴合，起到压紧作用，最后通过夹板8、螺栓9、螺纹孔11压紧第三件锁紧套零件右端面202，完成3件锁紧套零件20定位装夹，同时进行3件零件螺旋槽铣削加工。
22.所述本实用新型锁紧套铣槽装置，能同时快捷装夹3个锁紧套零件，并能使3件零件定位基准统一，且相邻两个零件互为压紧，加工性能可靠，提高了加工效率，同时也降低了操作者劳动强度。整个锁紧套铣槽装置总体结构紧凑，使用过程非常高效、快捷、安全、可靠。

技术特征：

1.一种锁紧套铣槽装置，包括圆柱形夹持座，圆柱形安装座，削边圆柱，定位套筒，螺栓，夹板，其特征在于：所述的圆柱形夹持座的顶部一体连接有圆柱形安装座，圆柱形安装座外圆上有矩形定位短外键，圆柱形安装座顶部一体连接有削边圆柱，削边圆柱两个削边面为两个平行平面，平行平面与圆柱形安装座外圆的矩形定位短外键中心线互为平行。2.根据权利要求1所述的一种锁紧套铣槽装置，其特征在于：所述的定位套筒的外圆上设置有矩形定位长外键，内孔为扁孔，两个扁平面为两个平行平面，平行平面与定位套筒的外圆上的矩形定位长外键中心线互为平行，与圆柱形安装座上削边圆柱两个平行平面配合使用，形成一个组合体。3.根据权利要求1所述的一种锁紧套铣槽装置，其特征在于：所述的削边圆柱顶部设有螺纹孔，夹板的中心位置开设有通孔，圆柱形夹持座与夹板之间通过螺栓固定。

技术总结

本实用新型涉及一种锁紧套铣槽装置，主要应用于圆形电联接器配件锁紧套零件加工夹具领域，包括圆柱形夹持座，圆柱形安装座，削边圆柱，定位套筒，螺栓，夹板；所述的圆柱形夹持座的顶部一体连接有圆柱形安装座，圆柱形安装座顶部一体连接有两个平行面的削边圆柱，安装座外圆上有矩形定位短外键，削边圆柱顶部设有螺纹孔，定位套筒的外圆上设置有矩形定位长外键，套筒内孔为有两个平行面的扁孔，与圆柱形安装座上削边圆柱的两个平行面配合使用，形成一个组合体。本实用新型给出了一种锁紧套铣槽装置，所述装置一次装夹实现3件锁紧套零件准确定位装夹，同时完成3件零件螺旋槽的加工。该装置定位精度高，安装快捷，有效提高加工效率。有效提高加工效率。有效提高加工效率。